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• 調節閥
• 給水調節閥
• T968Y
• T968Y係列給水調節閥
• 515

一、概述

　　T968Y係列給（gěi）水調（diào）節閥（fá）是給水係統自動調節係統中最（zuì）主要設備之一（yī），廣泛應用（yòng）於電站、化工、石（shí）油、冶金等給水係（xì）統（tǒng）中流量的調節。其結構特點是采（cǎi）用多片帶孔園（yuán）盤疊合而成的節流環和其上部的均流罩構成節流件，通過（guò）閥芯的升降來改變節流環或均流罩的通流（liú）截麵來實現給水流（liú）量的調節，保證（zhèng）生產過程（chéng）的需要。由（yóu）於調節時采用節流（liú）環，改變了（le）傳（chuán）統的一次降壓變為多次（cì）降壓，在大（dà）流量區由上麵均流罩（zhào）截麵改變調節給水流量。因此，該閥門（mén）抗汽（qì）蝕、噪聲小、延長了調節閥的使（shǐ）用壽命。由（yóu）於該閥門采用了壓力平衡式（shì）結構，降低了（le）閥門的不平衡力，減小了執行機構的驅（qū）動力矩，節約能（néng）源。由於該（gāi）閥（fá）門采用方便的裝（zhuāng）配式結（jié）構，因此拆裝方（fāng）便，減少了維修工作量。該係（xì）列調節閥（fá）也適用於（yú）其它各類液體的流量（liàng）調節。

二（èr）、工作原理（lǐ）

　　T968Y係列給水調節閥是由電動（dòng）執行機構和調（diào）節閥兩部份組成。執行機構（gòu）輸入是（shì）調節器送來的（de）直流電流信號，來驅動執行機構（gòu），產生軸向（xiàng）推力，帶動調節閥動作，來改（gǎi）變（biàn）介質流（liú）通麵積，來滿足係統中各類參數調（diào）節（jiē）的要（yào）求，同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比（bǐ）較，使調節閥始終保（bǎo）持在（zài）一個與輸（shū）入信號相對（duì）應（yīng）的位置上，完成伺服調節任務。

　　該調節閥適用於125、200、300、600、1000MW機組（zǔ）中給水流（liú）量的調節（jiē）和其它（tā）流體流量調節。也適用於100MW以下的各類小型機組的給水流量（liàng）調節。
三、主要技術參數（shù）

注：也可配氣動執行機構或ZKDS型執行（háng）機構

四、主（zhǔ）要技術性能指標

產品尺寸

• 六、外形尺寸

  公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	175	200	250	300	350
  H   (mm)	490	490	530	530	530	530	740	740	880	880
  H1  (mm)	120	120	159	159	159	159	265	265	346	346
  L   (mm)	400	400	550	550	850	850	1090	1090	1370	1370
  D1  (mm)	76	95	120	140	200	219	250	300	360	410
  D2  (mm)	50	60	80	100	150	175	200	250	300	350

  注：上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。

• 適用場所

• 七、閥門結構圖（tú）
  
  
  
  

  八、安裝注意事項

  • 應垂直安裝在水平管道上（shàng），並應考慮到手操（cāo）和維修拆裝（zhuāng）的方便。安裝調節閥時，一般應（yīng）考慮設置旁通（tōng）管路。
  • 安裝時，應（yīng）避免給調節閥帶來（lái）附加的應力，以免因溫度或自重影響（xiǎng）調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管（guǎn）道（dào）上（shàng）時（shí），應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以（yǐ）支承或采取相（xiàng）應的避（bì）振措施。
  • 安（ān）裝時，應（yīng）使介質流向與閥（fá）體流向標誌一致，安裝後對管道清洗（xǐ）時，應使閥門（mén）處於最（zuì）大開度。
  • 安裝在室外（wài）的電動閥（fá）應加保護措施，以防曝曬和（hé）雨淋。
  • 調節閥出廠前已經調試好，安裝前不需（xū）要解（jiě）體。
  
  

  九、使用注意事項

  • 調試或投入運行前應仔細檢查控製回路（lù）接線是否正確、可靠，電（diàn）源電壓是否正常。對（duì）防爆型電動閥應檢查所有防爆麵是否（fǒu）蓋緊，螺釘是否（fǒu）擰緊。
  • 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉（zhuǎn）向不對損（sǔn）壞閥門。
  • 任何操作中，開度指示不可低於（yú）0位，防止（zhǐ）上下閥杆壓彎變形。
  • 就（jiù）地操作時，應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置，將執行（háng）器上手柄拉出即可操作，恢複自動操作時，應將手輪推至“自（zì）動”位置。
  
  

  十、檢修和維護
  1. 調節（jiē）閥的拆卸步驟：

  ·拆除電動執行機構的電源和信號線

  ·拆下電動執行機構

  ·拆去上下閥杆連接塊

  ·拆下支架

  ·拆（chāi）下閥蓋（gài）螺母（mǔ）

  ·拆下閥蓋

  ·取出閥（fá）芯

  ·取出均流罩和節流環

  ·取出閥座和墊片
  
  2. 裝配的步驟與（yǔ）拆卸步驟相反
  
  3. 日常維護

  ·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油（yóu）脂是否良好。

  ·定（dìng）期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

  ·保持電動執行機構（gòu）的清潔，環境溫度不要超過標準。
  
  4. 故障原（yuán）因分析及排除方（fāng）法

  序號	現　　象	原　　因（yīn）	消　除　方　法
  1	調試時電動執行機構不轉	電源未接上 閥杆彎曲（qǔ）卡（kǎ）死	檢查電源（yuán）是否接上 如閥杆彎曲，校直（zhí）或調換閥（fá）杆。
  2	閥杆動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷 潤滑脂幹燥或汙垢 閥杆稍有彎曲	修複螺紋損壞部位 清（qīng）除汙物（wù），重新添加潤滑脂（zhī） 校直或更換閥杆
  3	填（tián）料（liào）處泄漏	填料不未壓緊 填料失效	擰緊壓（yā）板螺母，增加壓板緊力 更換填料
  4	閥門內泄漏	密封麵有汙物卡住   閥芯或（huò）閥座密封麵損傷	加大閥門前後壓差開關數次，衝掉汙物 2、閥門解體，研磨密封麵和閥芯，必要時進行密封麵（miàn）處（chù）理或更換閥芯、閥（fá）座

新的（de）一年裏，公司將繼續強化（huà）責任製管（guǎn）理，鞏（gǒng）固“奇眾”品牌建（jiàn）設和創新意識，全麵提升（shēng）企業生產經營的水平和檔次（cì），努力實現全自動（dòng）化生產，確保食品生產的安全和質（zhì）量的穩定性，推動（dòng）企業建設等各項事業再（zài）上新公司立（lì）足（zú）於“品（pǐn）牌戰略”，為實現把“奇眾（zhòng）”打造成為“中國名牌”的目標，推行規範化（huà）、程序化、科學（xué）化的管理，堅持（chí）構建一流的團隊，製（zhì）造一流的產品，提供一流的服務（wù）的企（qǐ）業宗旨，在（zài）設備（bèi）先進、技術創新、管（guǎn）理有效的基礎上，以更強的研發製造能力生產出更（gèng）精致的高品質（zhì）閥門產品。展望未（wèi）來，奇眾公司將堅（jiān）持持續（xù）穩定發展，形成產業多元化、生產規模化、經營專業化、營銷區域化、管理係統化的產業格局。

上海奇眾閥門製造有限公司的（de）漢語拚音首字母"QZ"商標和象征著（zhe）紅色的太陽、藍色的大海（hǎi）、奔騰的長江組成的圖案，表示奇（qí）眾公司所處的東海之濱、長江北岸，中國最早見到日出的地方之（zhī）一的（de）地理位置，象征著奇眾公司如初升的（de）太（tài）陽（yáng）、廣闊的大海那樣充滿朝氣和活力，白色的彩帶穿過太（tài）陽、穿（chuān）過大海，蘊（yùn）喻著（zhe）奇（qí）眾公（gōng）司可上九天攬月，可下五洋捉鱉的英（yīng）雄氣概和出（chū）奇製勝的美好發展前景。我們立誌成為領先的高品質閥門製造企業（yè）！