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- 球閥
- 側(cè)裝式偏心半球閥
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- DYQ347F、DYQ347H側裝式(shì)偏心半球閥
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側裝式偏(piān)心半球閥產品(pǐn)簡介:
側裝式偏心半球閥是新一代通用球閥,因其優越的性價比將是(shì)未來其他球閥的最佳替代產品。目前國(guó)內偏心半(bàn)球閥的推廣度還不夠高(gāo),因此應用的也還不夠(gòu)廣泛。側裝式偏心半球閥的密封半球體裝配是從法蘭一(yī)側裝入。這種結構方便(biàn)維修,不用從管道上整個拆卸,更耐磨,操作更輕鬆等優點。
側裝式偏心(xīn)半球閥工作(zuò)原理:
側裝式偏心半球閥借助驅動(dòng)機構(gòu)帶動閥軸轉動90°運動。此時(shí),固定在閥軸上的偏心閥瓣(半(bàn)球(qiú))同(tóng)步(bù)旋(xuán)轉90°。順時針旋轉,偏心閥瓣(bàn)進入閥座,在偏心(xīn)作(zuò)用下形成楔型機構。閥瓣逐漸壓緊閥座,實現密封,關閉閥門。逆時針旋轉時,偏心閥瓣則迅速脫離閥座,旋轉90°時,閥門為全開狀態(tài)。偏心半球閥適用範圍(wéi):該係列閥門適用於石油(yóu),化工,治金,電力,輕紡,造紙(zhǐ),水(shuǐ)利等各部門(mén)中低壓管路(lù)係統,同時還適(shì)用於汙水處理,蒸汽,空氣(qì),煤(méi)氣,沙漿,礦漿等弱汙濁(zhuó)流(liú)體介質的輸送和截流,節流等。
側裝式偏心半球閥產(chǎn)品特點:
1、通用(yòng)閥:設(shè)計合理(lǐ),結構緊湊,具有流(liú)通阻力小,密(mì)封性好,操作(zuò)輕便靈活,特別適應水、汙水、蒸汽、紙漿等介質的低(dī)壓管網,能夠配製電動、氣動裝置(zhì),可實現遠距離自動化操作。
2、煤(méi)粉噴吹專用:用(yòng)來控製含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備,廣泛應用於冶(yě)金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、製粉係統以及除塵係統中的各(gè)種管線控製。
3、石油(yóu)化工專(zhuān)用:針(zhēn)對石油化工行業使(shǐ)用壓力高(gāo)、溫度高,充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質,具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動切除閥麵結垢物等特點。
4、高(gāo)爐煤氣、燃(rán)氣專用:密封副采用(yòng)Cr—Mn—Si硬質合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560℃,其抗(kàng)腐蝕(shí)和抗咬合能力均是不(bú)鏽鋼密封副的6倍以上(shàng),特別適宜在煤氣、焦(jiāo)爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣(qì)的管道輸(shū)送與加壓門站上使用。
5、料漿混(hún)流體專用:輸送易沉澱結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中(zhōng)兩相混流體介質最理想的工藝閥門,能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它(tā)結構新穎、設計獨特,具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操(cāo)作輕便、啟閉迅速、壽命長(zhǎng)等優點。
6、管線專(zhuān)用:屬於(yú)直(zhí)通式半球閥,無縮徑,閥體通道與管線連接的管道(dào)成直管相(xiàng)通(tōng),截麵積相(xiàng)等,阻力小於縮徑,全開、全(quán)閉隻要轉動90度即可達到,方便長(zhǎng)距離管線輸送控製。
側裝式偏心半球閥結構特點:
一、密封(fēng)副(閥芯,閥座)——雙(shuāng)金屬,實現金屬球麵環帶(dài)硬(yìng)密封,防火(huǒ)防爆;
二、密封嚴緊,閥芯和閥座的密封是球麵線接觸,靠三維偏心實現零泄漏;
三、密封副的閥芯留有補償(cháng)量,閥門使用較長時間發現密(mì)封副磨損時,隻需鬆動手輪(lún)側的限位螺栓,關閉時再轉動少許(xǔ),仍可實現可靠密封,延長(zhǎng)使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉,調整或更換閥座,閥門仍可繼續使(shǐ)用,避免了現行眾多(duō)閥門密封失效後整台報廢(fèi)的弊端。
側裝式偏心半球閥標準規範:
◇設計製造標準:GB/T 12237-2007
◇結構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
◇連接法蘭標準:GB/T 9113
◇驗檢(jiǎn)驗標準:GB/T 13927-2008
側裝式偏心半球閥(fá)零件材料與(yǔ)工況:
| 名稱 | 材質 |
| 閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
| 閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不鏽鋼、耐磨鋼 |
| 閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮(dàn)不鏽鋼、耐磨鋼 |
| 軸承 | 鋁青(qīng)銅、FZ-1複合材料 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨(mò) |
| 公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公稱通徑(mm) | 40-1600 | 40-1600 | 40-1200 | 40-600 | 40-600 |
| 密封試驗壓力(lì)(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
| 適(shì)用介質 | 清水(shuǐ)、海水、汙水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油(yóu)類 | ||||
| 驅動(dòng)方式 | 手(shǒu)動、電動、氣動 | ||||
| 連接形式 | 法蘭連接、對夾(jiá)連接 | ||||
| 安裝方式 | 立式安裝、臥(wò)式安裝(zhuāng) | ||||
側裝式(shì)偏心半球(qiú)閥主要連接尺寸(cùn):
| 公稱(chēng)壓力 PN/Mpa |
公稱通徑(jìng) DN/mm |
尺寸 (mm) | |||||||
| L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 | |
| EQ340H EQ340Y-10 C (WCB/304/316) | |||||||||
| 公(gōng)稱壓力 PN/Mpa |
公稱通徑 DN/mm |
尺寸 (mm) | |||||||
| L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 | |




