閘閥
球閥
蝶閥
截止閥(fá)
止回閥
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調節閥
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減壓閥
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安全閥(fá)
阻火器
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旋塞閥
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低溫閥門
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陶瓷閥門(mén)
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生產地址(zhǐ):上海市奉(fèng)賢區東方紅路1035號
銷售熱線:13817855033
銷售手(shǒu)機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.hzyngg.com
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- 雙相鋼止(zhǐ)回閥
- 904LHG206152009 DN20 5MPa
- 904LHG206152009 DN20 5MPa-止回閥
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奇眾一直堅(jiān)信百年大計,質量保證,我們(men)恪守質量(liàng)穩定,成就精品(pǐn)閥門,我們以良好的品(pǐn)質,創造(zào)滿意的服務。公司主要生產閘閥、球閥、蝶閥、高溫閥門、高壓閥門、電站閥門、工業閥門(mén)等各種高品質閥門。您如需查詢更多904LHG206152009 DN20 5MPa-止回(huí)閥 相關產品信息,歡迎訪問上海奇眾閥門產品分類→為中國造好閥,展現世界(jiè)大國實力(lì),奇眾(zhòng)為你創造更多價值!
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如需了(le)解更(gèng)多資料請(qǐng)訪問上海奇眾閥門http://www.lyshvalve。。com,: :904L止回閥說明(míng)書資料介紹:
:啟(qǐ)閉件靠介質流動和力量自(zì)行開啟(qǐ)或關閉,以防止介(jiè)質倒流防止發生事故,設計執行標(biāo)準按照(zhào)美國HG20615執行標(biāo)準,法蘭(lán)連接的904L止回閥,密封麵為本體密封,5MOa對應標準中300LB,通經為DN20(美(měi)標),閥門安裝位置與管道水平或(huò)者垂直安裝(zhuāng),904L止回閥具有很好的活化—鈍(dùn)化轉變(biàn)能力,耐腐蝕性能 好,在(zài)非氧(yǎng)化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好(hǎo)的耐(nài)蝕性,在中性含(hán)氯離子介(jiè)質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下(xià)各種濃度硫酸,在常壓(yā)下(xià)耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好(hǎo)。
904L雙相鋼升降式止回閥圖片
904L雙相鋼主要元素牌號
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸(guī)為不鏽鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金係(xì)列)、SUS890L。
904L雙相鋼升降(jiàng)式止回閥適用場合
石油、石化設備,如石化設備中的反(fǎn)應器(qì)等。
硫酸的儲存與(yǔ)運輸設備,如熱交換器等。
發電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主(zhǔ)要使用部位有:吸收塔(tǎ)的(de)塔(tǎ)體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工(gōng)業設備,硫酸、硝酸設備(bèi),製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備(bèi)。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
904L雙相鋼性能(néng):
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不鏽鋼的耐腐蝕性:
由於904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析(xī)出。這樣消除了一般熱處理和焊接後(hòu)出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此904L即使在(zài)還原性環(huán)境中,如(rú)硫酸和甲酸中也可以被(bèi)鈍化。高的鎳含量(liàng)使(shǐ)其在活性狀態下也有(yǒu)較低的腐蝕速(sù)度。在0~98%的濃(nóng)度範圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度(dù)。在0~85%濃度範圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法(fǎ)工藝生(shēng)產的(de)工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在各種磷酸(suān)中,904L抗腐蝕(shí)性優於普通的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含(hán)鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低(dī)。在鹽酸中,904L的使用 於(yú)較低的濃度1-2%。在這個濃度(dù)範圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不鏽鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶(róng)液中其抗縫隙腐蝕(shí)能力也是很(hěn)好的。904L的高(gāo)鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處(chù)的腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫(wēn)度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物(wù)的環境中對應力腐蝕可能是敏感的(de),通過提(tí)高不(bú)鏽(xiù)鋼的鎳含量,可以降低這種敏化(huà)性。由於高(gāo)的(de)鎳含量,904L在氯化(huà)物溶液,濃縮的氫氧化(huà)物溶液和富硫(liú)化氫的環境中(zhōng),具有很高的抗應力腐(fǔ)蝕破裂能力(lì)。
配套焊(hàn)材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L止回閥特(tè)點:
1、904L止回閥是完全奧氏體(tǐ)組(zǔ)織(zhī),與一般含鉬量高的奧氏體不鏽鋼(gāng)相比,904L對鐵素體和α相的析出(chū)不敏感。
2、904L雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化(huà)—鈍化轉變(biàn)能(néng)力,耐腐蝕性能 好,在(zài)非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲(jiǎ)酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中(zhōng)具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗(kàng)縫(féng)隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐(nài)腐蝕性(xìng)也很好。
3、產品按國家標準(zhǔn)GB/T12235設計製造。
4、可各種配管法蘭標準及法蘭(lán)密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥(fá)體材料品種齊全,墊片可根據實際(jì)工況或用戶要求合理選配,能適用於各種壓力(lì)、溫度及介質工況。
904L止回閥執行標準:
設計製造:GB/T12235
結構(gòu)長度:GB/T12221
法(fǎ)蘭標準(zhǔn):JB/T79
檢驗(yàn)與(yǔ)試驗(yàn):JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928
904L止回閥壓力試驗:
904L止回閥適用場合
石油(yóu)、石(shí)化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲存與運(yùn)輸設備,如熱交換器(qì)等。
發電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等(děng)。
有機酸(suān)處理係統中的洗(xǐ)滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備(bèi),製酸、製藥工(gōng)業及其他化工設備、壓力容(róng)器,食品(pǐn)設備。
製藥廠:離心機,反(fǎn)應(yīng)器等。
植物食品:醬油罐,料(liào)酒,鹽罐,設備和敷(fū)料。
對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質904L是匹(pǐ)配的鋼種。
904L止回閥壓力試驗(yàn):
904L止回閥外形尺寸
904L止回閥:
止回閥的操作:
止回閥的操作方式應避免發生如下情況:
(1)因(yīn)止回閥關閉而造成過分(fèn)高的衝擊壓力。
(2)閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過高衝擊壓力,閥門 關閉迅速。從而(ér)防止形成 大(dà)的倒流速(sù)度。該倒流速度就是形成衝擊壓力的原因,故止回閥的關閉速度應(yīng)與(yǔ)順流介(jiè)質的衰減(jiǎn)速度正確匹配(pèi)。
但(dàn)是,順流介質的衰減速度(dù)在(zài)液體係統可(kě)能變化很大。舉例來說,如果液體係統一組並聯泵,而其中的(de)一台突然失效,則在該(gāi)失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時(shí)關閉。另外,如果液體係統隻有一台泵(bèng),而此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓頭(tóu)較(jiào)低,則關閉(bì)速度較小的止回閥就比(bǐ)較好。
止回閥的活動零件(jiàn)若磨損過快,則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情(qíng)況發生, 避免關閉件產生快速振蕩動作,這種關閉件的快速振蕩(dàng)動作可以通過對一迫使關閉件穩定地(dì)對付介質停(tíng)止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予(yǔ)以(yǐ)避免(miǎn)。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如(rú),假使順流介質的速度變化(huà)範圍很(hěn)大。則小的流速就不足以迫使關閉(bì)件穩定停止。在這種情況下,關閉件的(de)運動可在其動作行(háng)程的一(yī)定範
圍內(nèi)用(yòng)阻尼器來加以抑製。如果介質為(wéi)脈動(dòng)流,則止回閥應盡可能置於遠離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質擾動而(ér)引起,凡是(shì)存在這種(zhǒng)情況之處,止回閥應該安置
在(zài)介質擾動小的地方。
因此,選擇止(zhǐ)回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條(tiáo)件。
止回閥安裝注意(yì)事項:
止回閥(fá)的安裝(zhuāng)應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承(chéng)受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管係產生的壓(yā)力的影響。
2、安(ān)裝(zhuāng)時注意介質流動的方向(xiàng)應與閥體所票箭頭方向(xiàng)*。
3、升降式垂直(zhí)瓣止回閥應安裝(zhuāng)在垂直管道(dào)上。
4、升降式水(shuǐ)平瓣止回閥(fá)應安裝在水平管道上(shàng)。

上(shàng)海奇眾閥(fá)門(mén)訂貨須(xū)知:我們可以為您(nín)提供專業的解決方(fāng)案,包括設計(jì)、定做、成套、運行(háng)、服務。我們一(yī)直致力於閥門行業(yè)領域的領導者,為您提供詳細的閥(fá)門知識、良好的服務、滿意的(de)技術顧問。如(rú)有任何疑問,您(nín)可(kě)以(yǐ)致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡(jìn)力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公(gōng)司的904LHG206152009 DN20 5MPa-止回閥 產品,請您根據904LHG206152009 DN20 5MPa-止回(huí)閥 參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者(zhě)環境比較複雜時,請您提供設計圖紙和詳細參(cān)數,我們的工程師專家會專心為(wéi)您審核(hé)與(yǔ)分析。我們立誌成為(wéi)世界大國的(de)閥門製(zhì)造(zào)商工匠。
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904L雙相鋼升降式止回閥圖片
904L雙相鋼主要元素牌號
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅(tóng) | 鐵 | 碳 | 錳 | 矽 | 磷(lín) | 硫 |
| 904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 餘量(liàng) | |||||
| 大(dà) | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸(guī)為不鏽鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金係(xì)列)、SUS890L。
904L雙相鋼升降(jiàng)式止回閥適用場合
石油、石化設備,如石化設備中的反(fǎn)應器(qì)等。
硫酸的儲存與(yǔ)運輸設備,如熱交換器等。
發電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主(zhǔ)要使用部位有:吸收塔(tǎ)的(de)塔(tǎ)體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工(gōng)業設備,硫酸、硝酸設備(bèi),製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備(bèi)。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
904L雙相鋼性能(néng):
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不鏽鋼的耐腐蝕性:
由於904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析(xī)出。這樣消除了一般熱處理和焊接後(hòu)出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此904L即使在(zài)還原性環(huán)境中,如(rú)硫酸和甲酸中也可以被(bèi)鈍化。高的鎳含量(liàng)使(shǐ)其在活性狀態下也有(yǒu)較低的腐蝕速(sù)度。在0~98%的濃(nóng)度範圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度(dù)。在0~85%濃度範圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法(fǎ)工藝生(shēng)產的(de)工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在各種磷酸(suān)中,904L抗腐蝕(shí)性優於普通的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含(hán)鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低(dī)。在鹽酸中,904L的使用 於(yú)較低的濃度1-2%。在這個濃度(dù)範圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不鏽鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶(róng)液中其抗縫隙腐蝕(shí)能力也是很(hěn)好的。904L的高(gāo)鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處(chù)的腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫(wēn)度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物(wù)的環境中對應力腐蝕可能是敏感的(de),通過提(tí)高不(bú)鏽(xiù)鋼的鎳含量,可以降低這種敏化(huà)性。由於高(gāo)的(de)鎳含量,904L在氯化(huà)物溶液,濃縮的氫氧化(huà)物溶液和富硫(liú)化氫的環境中(zhōng),具有很高的抗應力腐(fǔ)蝕破裂能力(lì)。
配套焊(hàn)材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L止回閥特(tè)點:
1、904L止回閥是完全奧氏體(tǐ)組(zǔ)織(zhī),與一般含鉬量高的奧氏體不鏽鋼(gāng)相比,904L對鐵素體和α相的析出(chū)不敏感。
2、904L雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化(huà)—鈍化轉變(biàn)能(néng)力,耐腐蝕性能 好,在(zài)非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲(jiǎ)酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中(zhōng)具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗(kàng)縫(féng)隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐(nài)腐蝕性(xìng)也很好。
3、產品按國家標準(zhǔn)GB/T12235設計製造。
4、可各種配管法蘭標準及法蘭(lán)密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥(fá)體材料品種齊全,墊片可根據實際(jì)工況或用戶要求合理選配,能適用於各種壓力(lì)、溫度及介質工況。
904L止回閥執行標準:
設計製造:GB/T12235
結構(gòu)長度:GB/T12221
法(fǎ)蘭標準(zhǔn):JB/T79
檢驗(yàn)與(yǔ)試驗(yàn):JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928
904L止回閥壓力試驗:
| 試(shì)驗壓力(MPa) | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | MPa |
| 殼體強度試驗 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
| 高壓密封試驗壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
| 低(dī)壓(yā)氣密封(fēng)驗壓力 | 0.5-0.7 | ||||
石油(yóu)、石(shí)化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲存與運(yùn)輸設備,如熱交換器(qì)等。
發電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等(děng)。
有機酸(suān)處理係統中的洗(xǐ)滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備(bèi),製酸、製藥工(gōng)業及其他化工設備、壓力容(róng)器,食品(pǐn)設備。
製藥廠:離心機,反(fǎn)應(yīng)器等。
植物食品:醬油罐,料(liào)酒,鹽罐,設備和敷(fū)料。
對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質904L是匹(pǐ)配的鋼種。
904L止回閥壓力試驗(yàn):
| 公稱壓力 | 2.0 | 5.0 | |
| 強度試驗 | 4.0 | 10.0 | |
| 水密封試驗 | 2.2 | 5.5 | |
| 氣密封(fēng)試驗 | 0.4-0.7 | ||
| 公(gōng)稱通徑 DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(cùn) | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
| 公稱通徑 DN | 主要外形尺寸和(hé)連(lián)接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4/18 | 160 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8/18 | 175 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8/18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8/23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8/25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8/25 | 276 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12/25 | 350 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12/30 | 410 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
止回閥的操作:
止回閥的操作方式應避免發生如下情況:
(1)因(yīn)止回閥關閉而造成過分(fèn)高的衝擊壓力。
(2)閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過高衝擊壓力,閥門 關閉迅速。從而(ér)防止形成 大(dà)的倒流速(sù)度。該倒流速度就是形成衝擊壓力的原因,故止回閥的關閉速度應(yīng)與(yǔ)順流介(jiè)質的衰減(jiǎn)速度正確匹配(pèi)。
但(dàn)是,順流介質的衰減速度(dù)在(zài)液體係統可(kě)能變化很大。舉例來說,如果液體係統一組並聯泵,而其中的(de)一台突然失效,則在該(gāi)失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時(shí)關閉。另外,如果液體係統隻有一台泵(bèng),而此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓頭(tóu)較(jiào)低,則關閉(bì)速度較小的止回閥就比(bǐ)較好。
止回閥的活動零件(jiàn)若磨損過快,則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情(qíng)況發生, 避免關閉件產生快速振蕩動作,這種關閉件的快速振蕩(dàng)動作可以通過對一迫使關閉件穩定地(dì)對付介質停(tíng)止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予(yǔ)以(yǐ)避免(miǎn)。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如(rú),假使順流介質的速度變化(huà)範圍很(hěn)大。則小的流速就不足以迫使關閉(bì)件穩定停止。在這種情況下,關閉件的(de)運動可在其動作行(háng)程的一(yī)定範
圍內(nèi)用(yòng)阻尼器來加以抑製。如果介質為(wéi)脈動(dòng)流,則止回閥應盡可能置於遠離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質擾動而(ér)引起,凡是(shì)存在這種(zhǒng)情況之處,止回閥應該安置
在(zài)介質擾動小的地方。
因此,選擇止(zhǐ)回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條(tiáo)件。
止回閥安裝注意(yì)事項:
止回閥(fá)的安裝(zhuāng)應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承(chéng)受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管係產生的壓(yā)力的影響。
2、安(ān)裝(zhuāng)時注意介質流動的方向(xiàng)應與閥體所票箭頭方向(xiàng)*。
3、升降式垂直(zhí)瓣止回閥應安裝(zhuāng)在垂直管道(dào)上。
4、升降式水(shuǐ)平瓣止回閥(fá)應安裝在水平管道上(shàng)。

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