閘閥
球閥
蝶閥
截止閥
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平衡閥
調節閥(fá)
電磁(cí)閥
減壓閥
隔膜閥
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安全(quán)閥
阻火(huǒ)器
呼吸閥
管夾閥
針型閥
柱塞閥
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放料閥
角座(zuò)閥
液化氣閥(fá)門
波紋管閥門
低溫閥門
鍛鋼閥門
陶瓷閥門
氧(yǎng)氣閥門
消防閥門
電站(zhàn)閥門
通用閥門
水力控製閥
生產地址:上海市奉賢區東方紅(hóng)路(lù)1035號(hào)
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳(chuán)真:+86-021-51645825
公(gōng)司郵箱:858208305@qq.com
公司網址(zhǐ): http://www.hzyngg.com
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904L-閥門廠家、904L-閥門價格、圖片、型(xíng)號
說明書資料介紹:
具有很好的活化—鈍化轉變能力(lì),耐腐蝕性能 好,在非氧(yǎng)化性酸如硫酸(suān)、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含(hán)氯(lǜ)離子介(jiè)質中具有很(hěn)好的抗點蝕性,同(tóng)時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用(yòng)於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任(rèn)何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
圖片
主要(yào)元素牌號
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸(guī)為不鏽(xiù)鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金係列)、SUS890L。
適(shì)用場合
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫(liú)酸的儲存與運輸設備,如熱交換器(qì)等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有(yǒu):吸收塔的(de)塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和(hé)風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製(zhì)藥(yào)工業及其他化工設備、壓力容器(qì),食品設備。
製藥廠:離心(xīn)機(jī),反應器(qì)等。
植物食(shí)品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質是匹配的鋼種。
性能(néng):
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性:
由於(yú)碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處(chù)理和焊接的情況下,不會有碳化物(wù)析(xī)出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由於高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此即使在還原性環境(jìng)中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含(hán)量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內純硫酸中,的(de)使用溫(wēn)度可高達40攝氏度。在0~85%濃度(dù)範圍(wéi)內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法(fǎ)工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐(fǔ)蝕性能有(yǒu)很強的影響。在各(gè)種磷酸中,抗(kàng)腐蝕性優於普通(tōng)的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,與(yǔ)不含鉬的高合金化的鋼種相(xiàng)比(bǐ),抗(kàng)腐蝕性能較(jiào)低(dī)。在鹽酸中,的使用 於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。的抗腐蝕性(xìng)能好於常規不鏽鋼。鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐(fǔ)蝕能力也是很好的。的高鎳含量,降(jiàng)低了在麻坑和縫隙處的(de)腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可(kě)能是敏感的,通過提高不鏽鋼的鎳含量,可以降低這種敏(mǐn)化性。由於高的鎳含量,在氯(lǜ)化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力(lì)腐蝕破裂能力。
配套焊(hàn)材:焊條(E385-16/17),焊(hàn)絲(ER385)。
特點:
1、止回閥是(shì)完(wán)全奧氏體組織,與一般含鉬量高的(de)奧氏體不鏽鋼相比,對鐵素體和α相的析出不敏感。
2、雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化—鈍化(huà)轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋(cù)酸、甲酸、磷酸中具有很好的(de)耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的(de)抗(kàng)點蝕性,同時具(jù)有良好(hǎo)的抗縫隙(xì)腐蝕及抗應力腐蝕性能(néng)。適用於(yú)70℃以下各種濃(nóng)度(dù)硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸(suān)及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很(hěn)好。
3、產品按(àn)國家標準GB/T12235設計製造。
4、可各種配管法蘭(lán)標準及法蘭(lán)密封(fēng)型式,滿足(zú)各種(zhǒng)工程需要及用戶要求(qiú)。
5、閥體材料(liào)品種(zhǒng)齊全,墊片可根據實際工況或用戶(hù)要求合理選配,能(néng)適用於各種壓力、溫度及介質工況。
執行標準:
設計製造:GB/T12235
結構長(zhǎng)度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79
檢驗與試驗:JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928
壓(yā)力試驗:
適用場(chǎng)合
石油(yóu)、石化設備,如石化設備中(zhōng)的(de)反應器等(děng)。
硫酸的儲存與運輸(shū)設備(bèi),如熱(rè)交(jiāo)換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置(zhì),主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等(děng)。
有機酸處理係統中的洗滌器和(hé)風扇。
海水處理裝置(zhì),海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質是(shì)匹配的(de)鋼種。
壓力試(shì)驗:
外形尺寸
止回閥的操作:
止回閥的(de)操作方式應避免發生如下情況:
(1)因止回閥(fá)關閉而造成過分高的衝(chōng)擊壓力。
(2)904L-閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高衝擊壓力,904L-閥門 關閉迅速。從而防止(zhǐ)形成(chéng) 大的倒(dǎo)流速度(dù)。該倒流速度就是形成衝擊壓力(lì)的原因,故止回閥的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質的衰減速度在液體(tǐ)係統可能變(biàn)化很(hěn)大。舉例來說,如果液體係統一組並聯泵,而其中的(de)一台突然失(shī)效,則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時關閉。另外,如果液體係統(tǒng)隻有一台泵(bèng),而(ér)此泵突然(rán)失(shī)靈,又如(rú)輸送管(guǎn)較長,而且(qiě)出口端的背壓及泵送壓頭較(jiào)低,則關閉速度較小的止回閥就(jiù)比(bǐ)較好。
止回閥的活動零件若磨損過(guò)快,則會導致904L-閥(fá)門過早失靈。為了防止這種情況發生, 避免關閉件產生快速振蕩動作(zuò),這種關閉件的(de)快速振蕩動作可以通過對(duì)一迫(pò)使關閉件穩定地對付介質停止流動的介(jiè)質速度選定904L-閥門來予以避免(miǎn)。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如,假使順流介(jiè)質(zhì)的速度變化範(fàn)圍很大。則小的流速就不足以迫使關閉件(jiàn)穩定停(tíng)止。在這種情況(kuàng)下(xià),關閉件的運動可在其動作行程的一定範
圍內用阻(zǔ)尼器來加以抑製。如果介質為脈動流,則止回閥應(yīng)盡可能置於遠(yuǎn)離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質擾動而引起,凡是存在這(zhè)種情況之處,止回閥應該安置
在介質擾動小(xiǎo)的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
止(zhǐ)回閥安裝注意事項:
止回閥的安裝應注(zhù)意以(yǐ)下事頂
1、在管線中不要使止回(huí)閥承受重量,大(dà)型的止(zhǐ)回閥應獨立支撐,使之(zhī)不受管係產生的壓(yā)力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直(zhí)管道上。
4、升降式(shì)水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水(shuǐ)平管道上。

上海奇眾閥門訂貨須知:我(wǒ)們可以為您提供專(zhuān)業的解決方案,包括設計、定(dìng)做、成套、運(yùn)行、服務。我們(men)一直致力於閥門行(háng)業領域的領導者,為您(nín)提供(gòng)詳細的閥(fá)門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任何疑問,您可(kě)以致(zhì)電給我們,我們一定會盡(jìn)心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公司的904L-閥門產品,請您根據904L-閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者環境比較(jiào)複雜時,請您提(tí)供設計圖紙和詳細(xì)參數(shù),我們的工程師專家會專心為您審核與分析。我們立誌成為世界大(dà)國的閥門製造商工匠。
904L-閥門廠家、904L-閥門價格、圖片、型(xíng)號
說明書資料介紹:
具有很好的活化—鈍化轉變能力(lì),耐腐蝕性能 好,在非氧(yǎng)化性酸如硫酸(suān)、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含(hán)氯(lǜ)離子介(jiè)質中具有很(hěn)好的抗點蝕性,同(tóng)時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用(yòng)於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任(rèn)何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
圖片
主要(yào)元素牌號
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 矽 | 磷 | 硫 |
| 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 餘量(liàng) | ||||||
| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸(guī)為不鏽(xiù)鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金係列)、SUS890L。
適(shì)用場合
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫(liú)酸的儲存與運輸設備,如熱交換器(qì)等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有(yǒu):吸收塔的(de)塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和(hé)風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製(zhì)藥(yào)工業及其他化工設備、壓力容器(qì),食品設備。
製藥廠:離心(xīn)機(jī),反應器(qì)等。
植物食(shí)品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質是匹配的鋼種。
性能(néng):
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性:
由於(yú)碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處(chù)理和焊接的情況下,不會有碳化物(wù)析(xī)出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由於高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此即使在還原性環境(jìng)中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含(hán)量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內純硫酸中,的(de)使用溫(wēn)度可高達40攝氏度。在0~85%濃度(dù)範圍(wéi)內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法(fǎ)工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐(fǔ)蝕性能有(yǒu)很強的影響。在各(gè)種磷酸中,抗(kàng)腐蝕性優於普通(tōng)的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,與(yǔ)不含鉬的高合金化的鋼種相(xiàng)比(bǐ),抗(kàng)腐蝕性能較(jiào)低(dī)。在鹽酸中,的使用 於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。的抗腐蝕性(xìng)能好於常規不鏽鋼。鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐(fǔ)蝕能力也是很好的。的高鎳含量,降(jiàng)低了在麻坑和縫隙處的(de)腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可(kě)能是敏感的,通過提高不鏽鋼的鎳含量,可以降低這種敏(mǐn)化性。由於高的鎳含量,在氯(lǜ)化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力(lì)腐蝕破裂能力。
配套焊(hàn)材:焊條(E385-16/17),焊(hàn)絲(ER385)。
特點:
1、止回閥是(shì)完(wán)全奧氏體組織,與一般含鉬量高的(de)奧氏體不鏽鋼相比,對鐵素體和α相的析出不敏感。
2、雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化—鈍化(huà)轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋(cù)酸、甲酸、磷酸中具有很好的(de)耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的(de)抗(kàng)點蝕性,同時具(jù)有良好(hǎo)的抗縫隙(xì)腐蝕及抗應力腐蝕性能(néng)。適用於(yú)70℃以下各種濃(nóng)度(dù)硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸(suān)及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很(hěn)好。
3、產品按(àn)國家標準GB/T12235設計製造。
4、可各種配管法蘭(lán)標準及法蘭(lán)密封(fēng)型式,滿足(zú)各種(zhǒng)工程需要及用戶要求(qiú)。
5、閥體材料(liào)品種(zhǒng)齊全,墊片可根據實際工況或用戶(hù)要求合理選配,能(néng)適用於各種壓力、溫度及介質工況。
執行標準:
設計製造:GB/T12235
結構長(zhǎng)度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79
檢驗與試驗:JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928
壓(yā)力試驗:
| 試(shì)驗壓力(MPa) | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | MPa |
| 殼體強度試驗 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
| 高壓(yā)密封試驗壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
| 低(dī)壓氣密封驗壓力 | 0.5-0.7 | ||||
石油(yóu)、石化設備,如石化設備中(zhōng)的(de)反應器等(děng)。
硫酸的儲存與運輸(shū)設備(bèi),如熱(rè)交(jiāo)換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置(zhì),主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等(děng)。
有機酸處理係統中的洗滌器和(hé)風扇。
海水處理裝置(zhì),海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質是(shì)匹配的(de)鋼種。
壓力試(shì)驗:
| 公稱壓力 | 2.0 | 5.0 | |
| 強度試驗 | 4.0 | 10.0 | |
| 水密封試驗 | 2.2 | 5.5 | |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
| 公稱通徑 DN | 主要外形尺(chǐ)寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
| 公稱通徑 DN | 主要外形(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)連(lián)接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4/18 | 160 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8/18 | 175 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8/18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8/23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8/25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8/25 | 276 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12/25 | 350 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12/30 | 410 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
止回閥的(de)操作方式應避免發生如下情況:
(1)因止回閥(fá)關閉而造成過分高的衝(chōng)擊壓力。
(2)904L-閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高衝擊壓力,904L-閥門 關閉迅速。從而防止(zhǐ)形成(chéng) 大的倒(dǎo)流速度(dù)。該倒流速度就是形成衝擊壓力(lì)的原因,故止回閥的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質的衰減速度在液體(tǐ)係統可能變(biàn)化很(hěn)大。舉例來說,如果液體係統一組並聯泵,而其中的(de)一台突然失(shī)效,則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時關閉。另外,如果液體係統(tǒng)隻有一台泵(bèng),而(ér)此泵突然(rán)失(shī)靈,又如(rú)輸送管(guǎn)較長,而且(qiě)出口端的背壓及泵送壓頭較(jiào)低,則關閉速度較小的止回閥就(jiù)比(bǐ)較好。
止回閥的活動零件若磨損過(guò)快,則會導致904L-閥(fá)門過早失靈。為了防止這種情況發生, 避免關閉件產生快速振蕩動作(zuò),這種關閉件的(de)快速振蕩動作可以通過對(duì)一迫(pò)使關閉件穩定地對付介質停止流動的介(jiè)質速度選定904L-閥門來予以避免(miǎn)。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如,假使順流介(jiè)質(zhì)的速度變化範(fàn)圍很大。則小的流速就不足以迫使關閉件(jiàn)穩定停(tíng)止。在這種情況(kuàng)下(xià),關閉件的運動可在其動作行程的一定範
圍內用阻(zǔ)尼器來加以抑製。如果介質為脈動流,則止回閥應(yīng)盡可能置於遠(yuǎn)離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質擾動而引起,凡是存在這(zhè)種情況之處,止回閥應該安置
在介質擾動小(xiǎo)的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
止(zhǐ)回閥安裝注意事項:
止回閥的安裝應注(zhù)意以(yǐ)下事頂
1、在管線中不要使止回(huí)閥承受重量,大(dà)型的止(zhǐ)回閥應獨立支撐,使之(zhī)不受管係產生的壓(yā)力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直(zhí)管道上。
4、升降式(shì)水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水(shuǐ)平管道上。

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