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  • Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa
  • Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥
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奇眾一直堅信百年大計,質量保證(zhèng),我們恪守質量(liàng)穩定(dìng),成就精品閥門,我們以良好的品(pǐn)質,創造(zào)滿意的服務。公司主要生產閘閥、球閥、蝶閥、高溫閥門、高壓閥門、電站閥(fá)門、工業閥門等各種高品(pǐn)質閥門。您(nín)如需查詢更多Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥 相關產品信息,歡迎訪問上海奇眾閥門產品(pǐn)分(fèn)類→為中國造好閥,展現世界大國實力,奇眾為你創造(zào)更(gèng)多價(jià)值(zhí)!
閘閥又叫電站閘閥主要用於火力電站(zhàn)水蒸(zhēng)汽管路作截斷接通介質閥門使用,驅動方式可(kě)選手動 渦(wō)輪 電動 閥體材質鉻鉬鋼(gāng),密封麵材質(zhì)堆焊STL合金,自密封結構,閥門安裝位置與管道垂直,並使閥門中腔向上,不許倒裝,閥門工作時,閥瓣處於全開或全關位置,不(bú)許停留在(zài)中間位置或當調節閥使用。適用介質:水蒸汽。
結構原理
自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由於性能技術特性、工況的特殊使安裝在電力化工加氫管道上作為啟閉裝置(zhì)用。
特點
1、 的自密封設計,壓力越高,密封(fēng)越可(kě)靠。
2、結構緊湊、體(tǐ)積小、剛性好(hǎo)、密封安全(quán)可靠。
3、關閉件(閘板)彈性結(jié)構,在工作(zuò)中能自動補(bǔ)償由(yóu)於異常(cháng)負荷或(huò)溫度引起的閥體變形。因此,密封可靠,並且不會產生閘板楔柱。
4、通徑大於等於NPS10,壓力級150磅級(jí)和通徑大於等於NPS6、壓力級600~2500磅級的手動閥門,其操作裝置中配有滾動軸承,啟(qǐ)閉輕鬆。
5、主體材料,內件材料,填料,墊(diàn)片、緊(jǐn)固件的材料可根據用戶要求或實際工況(kuàng)條件合理組合。
6、NPS≤10的閘閥(fá),其閥座可為更換(huàn)式內螺紋連接的閥(fá)座,可任意組合(hé)與關閉件密封麵材質(zhì)配對(duì),以滿足工況要求(qiú),延長使(shǐ)用壽命(mìng)。
執行標準
設計與製造:APl 600
結構長度:ASME B16.10
法蘭尺寸:ASME B16.5
對焊連接(jiē)尺寸:ASTM B16.25
壓力 -溫度:ASME B16.34
試驗 -檢驗:APl 598
性能參數
性能參數
公稱壓力PN(Lb)強度試驗水密封試驗氣密封試(shì)驗
MPaLbf/in2MPaLbf/in2MDaLbf/in2
1503.14502.23150.5~0.760~100
3007.811255.6815
60015.3222511.21630
90023.1335016.82440
150038.4557528.14080
250064.6936747.46873
零件材料
零(líng)件材料
主要零件材料
殼體ASTM A216 WCBASTM A351 CF8
閘板WCBCF8CF8MMonel
閥杆(gǎn)F6aF304F316MonelF304
閘板密封麵13Cr13Cr STL304 STL316 STLMonel304 304 STL
閥座(zuò)密封(fēng)麵13Cr STL STL304 STL316 STLMorel304 STL STL
殼體ASTM A351 CF3ASTM A351 CF8MASTM A351 CF8
閘(zhá)板
閥杆F304LF316F316
閘板密封(fēng)麵304L304L STL316 316 STL316L316L STL
閥座密封麵304LSTL STL316 STL STL316LSTL STL
外形尺寸
外(wài)形連接尺寸
型號(hào)SIZE標準值參(cān)考(kǎo)值接管(guǎn)尺寸
InchmmD1H1H2H3DwXT
Z562Y2"506242.5216495750680φ60*8.55
2-1/2"657554254640770730φ73*9.55
3"809167305670780750φ89*11.15
4"10011792406775910885φ114*11.15
5"125144116483875970910φ141*12.7
6"15017214055910551190998φ168*14.25
8"200223183711109512101138φ219*18.25
10"250278230864120014401448φ273*21.45
12"300329273991132516401631φ324*25.4
14"3503623001067143518451795φ356*27.8
16"4004133441194161320151995φ406*30.95
18"4504643871346182322352150φ457*34.95
20"5005164321473201025202446φ508*38.1
安裝注意事項
1、吊裝時(shí)不許吊裝傳動裝置(zhì),傳動(dòng)裝置(zhì)一般外(wài)殼(ké)都是鑄鐵材質,脆(cuì)硬性太大磕碰容易(yì)造成(chéng)開裂。
2、存放 過3個月以上的閥門,安裝時一定注意閥杆填料的檢測更(gèng)換。
3、閥門開封時檢測閥腔兩(liǎng)端內的清潔情況,有異物及時清除。
4、安裝前進(jìn)行外觀檢測是否閥體(tǐ)有沙眼等鑄(zhù)造缺陷。
5、安裝前打壓試驗,密封水壓打閥門設計壓力的1.1倍,氣壓打0.6MPa,殼體強(qiáng)度打閥門設計壓力的1.5倍。
6、安裝前(qián)檢查管道坡口尺寸是否與閥體坡口尺寸*,相差不大可以焊接(jiē)。
7、焊後焊口處打磨(mó)有夾渣進行補焊,焊後熱處理。
8、焊後焊(hàn)口處拍X光片檢查焊(hàn)接質量,滿足標準後填寫焊後報告。
9、焊接完成接管做管道打壓試驗(yàn),氣壓試壓後打水(shuǐ)壓(yā)強度試驗。
10、打壓完成(chéng)後,開機試運行滿168小時後閥門切斷(duàn)接通無異常為合格安裝(zhuāng)。
11、定期安排維(wéi)保人員檢測閥門(mén)的(de)動作情況。
維修注(zhù)意(yì)事項(xiàng)
閘板密封(fēng)麵(miàn)堆焊的厚度需保證經車削(xuē)後不低(dī)於4mm,閘板密(mì)封麵焊好後,在車床根據預留的基準麵進行粗車,粗(cū)車後進行金屬著色滲透探傷檢查密封麵焊接情況(有無裂紋和麻點),如不合格,進行車削(xuē)後要重新按焊接工藝工序進行補焊,直至合(hé)格為止。合格的(de)閘板需(xū)再進行密封(fēng)麵(miàn)的硬度檢查,硬度應不低於HRC45°,同一密封(fēng)麵的硬度差不大於(yú)HRC2°。當硬度不合(hé)格時,可(kě) 行車床精車(chē),精車好的閘板要在現場與閥座重新進行修(xiū)配,可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距,並可研磨和車削的精細方式逐步逐步進(jìn)行修配直至合格為止,再(zài)對(duì)合格後的閘板進行熱處(chù)理以提高其硬度。


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