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  • 通用閥門
  • 高溫(wēn)煙氣通風蝶閥
  • 800℃DN1200D642W2.5
  • 800℃DN1200D642W2.5-高溫煙氣通風蝶閥
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奇(qí)眾一直堅信(xìn)百年(nián)大計(jì),質量保證,我們恪(kè)守質量(liàng)穩定,成就精品閥門,我們以(yǐ)良好的品質(zhì),創造滿意的服務。公司主(zhǔ)要生(shēng)產閘閥、球閥(fá)、蝶閥、高溫閥門、高壓閥門、電站(zhàn)閥門、工業(yè)閥門等各種高品質閥門。您如需查詢更多800℃DN1200D642W2.5-高溫煙氣通(tōng)風(fēng)蝶閥相關產品信息,歡迎訪問上海奇眾閥門產品分類→為中國造好(hǎo)閥,展現世界大國實力,奇眾為你創造更多價值!
800℃DN1200 PN2.5高溫煙氣通(tōng)風蝶閥D642W-2.5:防止高溫損壞氣動(dòng)執行前選用側裝式,氣動裝置控製(zhì)開關,高溫(wēn)型通風蝶閥需製作(zuò)高溫散熱(rè)片防止高溫損傷氣動執行(háng)器,氣動開關配裝電氣定位器輸入4-20mA信號可以實(shí)現開度大小控製(zhì)調節,氣缸多種選(xuǎn)配(pèi)裝(AT型,GT型,AW型,撥叉型),配(pèi)裝三聯件可以實現自動化控製開關,法蘭連接(jiē)的中線(xiàn)垂直(zhí)板非密閉型蝶閥(泄漏量1%),密封材質與(yǔ)本體材質相(xiàng)同,1000Pa壓力,通(tōng)經DN100-DN1200,閥體(tǐ)材質碳鋼可(kě)以(yǐ)用於≤425℃介質,閥體材質(zhì)2520雙相鋼可以用於≤1100℃介質,適用介質,應用於化(huà)工、建材、電站、玻璃等行業中的通風、環保工程的含(hán)塵(chén)冷風或熱風氣體管道中,作為氣體介質調節流量或切(qiē)斷的管道(dào)控製裝置(zhì)。體內無連杆、螺(luó)栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工(gōng)位安裝,不受介質流向影響。
高溫煙氣通風蝶閥(fá)應用領域:
廣泛用於輕紡、化工、石油(yóu)、焚燒廠、火化場、火電廠、機房通風、醫藥、食品、船(chuán)舶、鋼鐵冶煉、造紙(zhǐ)、生物科技、化(huà)學領域等場所。
高溫煙氣通(tōng)風蝶閥型號編製:
D6
42W-2.5C
閥門代號執行機構作用方式連(lián)接形式結構形式密封材質公稱壓力閥體材質
D:調(diào)節蝶閥3:渦輪B:常閉1:螺紋1:中(zhōng)線垂直板W:本體密封2.5:0.25MPa無:鑄(zhù)鐵

6:氣動K:常開4:法蘭2:雙偏(piān)心H:Cr13係列(liè)16:1.6MPaC:WCB
 9:電動 7:對夾3:三偏心(xīn)Y:STL合(hé)金25:2.5MPaNR:2520
 無:手柄  

40:4.0MPaR:316
執行機構性能參數(shù)
氣動執行器,有雙作用式和單作用式(shì)(彈簧複位(wèi)),齒輪傳動,安全可靠(kào);大口徑閥門係列(liè)AW型氣(qì)動執行器拔(bá)叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式(shì)雙活塞,輸出力矩(jǔ)大,體(tǐ)積小。
2、氣缸選用鋁金(jīn)材料(liào),重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動(dòng)化操作。
6、IS05211標準連接(jiē)為產品的安裝更(gèng)換提供了(le)方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調範圍。確保與閥門的同步精度。
高溫(wēn)煙氣通風蝶閥執行標準:
設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
高溫煙(yān)氣通風蝶閥性能參數(shù):
壓力等級1千帕
閥門強度試驗(yàn)壓力(lì)1千帕
閥門密(mì)封(fēng)試(shì)驗壓力1千帕
適用溫度℃-29℃+550℃
主要材質WCB/CF8
連接形(xíng)式法蘭式/對夾式
啟閉形式手動手柄/手動渦輪
適用介質空氣、煙氣、含塵氣體等
連接標準GB/T9113/非標
公(gōng)稱通徑 DN(mm) 50~2000
公稱壓力 PN(Mpa) 0.05 0.25 0.6
試驗壓力 強度試驗 0.075 0.375 0.9
密封(fēng)試驗 ≤1.5%泄漏量
適用介質 煤氣、含(hán)塵(chén)氣(qì)體(tǐ)、煙道氣等
適(shì)用溫度 負-10度,還(hái)有零上 250度
高溫煙氣通風蝶閥(fá)零件材料(liào):
零件名稱閥體閥板閥軸
材料碳鋼碳鋼碳鋼
不鏽鋼鉻(gè)鎳鉬(mù)鈦鋼(gāng)鉻鉬鈦鋼
鉻鎳鉬鈦鋼不鏽鋼(gāng)不鏽鋼
鉻鉬(mù)鈦鋼鉻鉬鈦鋼2Cr13
高溫煙氣通風蝶(dié)閥外形結構尺寸:
DN法(fǎ)蘭外徑螺(luó)栓分度圓LL1L2n-Фd法蘭厚度
3004053701207162208/1210
3504554201407862408/1410
40050547014092427012/1810
45057053016099929512/1810
500620580160107932512/1810
600720680180114038016-1812
700820780180124043016-1812
800920880200135049016-1812
9001040990200145054016-1814
100011401090220155059020-1814
110012401190220180064020-1814
120013401290240190069020-1814
130014401390240202076020-1816
140015401490260212081024-1816
150016401590260222086024-1816
160017401690280239098024-1816
1700184017902802590103028-2216
1800194018903002709109628-2216
1900204019903002826114632-2216
2000215020903202926119632-2616
2200236023003403126129636-2616
2400256025003603326139636-2618
2600276027003803526149640-2618
2800296029004003726159640-2618
3000319031104004098169844-3018
3200339033104404338179844-3020
3400359035104404578189848-3020
3600379037104804780199848-3020
3800400039104805000209852-3022
4000421041205205200221052-3022
安裝要點:
1.安裝位置、高(gāo)度、進(jìn)出口方向 符合設計要求,注意介質流動的方向應(yīng)與閥體所標箭頭(tóu)方向*,連接應牢固緊密。
2.閥門安裝前 進行外觀檢查,閥門的(de)銘牌應符合現行國家標準《通(tōng)用閥門標誌(zhì)》GB 12220的規(guī)定(dìng)。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上(shàng)起(qǐ)到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格後方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥(fá)門殼體、填料應(yīng)無滲漏為(wéi)合格。嚴密性試驗(yàn)時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試(shì)驗持續的時間符合GB 50243要求。
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要(yào)求。 應檢查各零部(bù)件是否損壞或鬆動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的(de)管道上,應(yīng)關閉安裝為(wéi)宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以(yǐ)防止(zhǐ)顆(kē)粒、雜物挫傷密封麵,焊(hàn)後取下 閥門,對閥門密封麵及管(guǎn)道內腔進行清潔,然後(hòu)再安裝固定閥門。
3、安裝(zhuāng)時請注意閥門關閉狀態承(chéng)壓方向。
4、安裝前應將密封麵(兩端密封麵、蝶板密封麵、閥座密封麵)徹底擦(cā)幹淨,去掉灰塵(chén)和(hé)汙物。
5、安裝(zhuāng)前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示(shì)位置相符(fú)合。
6、手動操作順時針(zhēn)為(wéi)關,逆時(shí)針為開,指針指示到位後不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行(háng)安裝試壓, 雙法蘭安裝試(shì)壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊(jǐn)固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位(wèi)螺釘出(chū)廠(chǎng)前(qián),已(yǐ)經調好,不準輕易調整(zhěng)。若配(pèi)置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控製機(jī)構的(de)啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電(diàn)源前(qián)要先手(shǒu)動開(kāi)啟至半開位置,再按點動開(kāi)關,檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失(shī)常應查明原因進行修理(lǐ)和排除,防止用加(jiā)力方法開關閥門,造成閥門的損壞。


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