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銷售(shòu)熱(rè)線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文(wén)傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.hzyngg.com
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- 蝶閥
- 310S耐高溫(wēn)蝶閥
- D343Y
- D343Y-310S耐高溫蝶(dié)閥
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一、D343Y-310S耐高溫蝶閥產品簡介
廣泛應用於冶金、化工、建(jiàn)材(cái)、電站(zhàn)、軍工科研等行業中的超(chāo)高溫氣體管道中,作為(wéi)高溫低壓氣體介質流量調節或切斷(duàn)裝(zhuāng)置,可與各種執行器配套使用組成不同性能設備。該閥的閥體、閥板、閥杆等采用高溫合金材(cái)料製作而成,耐溫高達1000度。它具有耐高溫、體積(jī)小、轉動靈活、使用壽命長、操作維護方便等優點。
二、D343Y-310S耐高溫蝶閥產品主要特點
1、耐高溫蝶閥采(cǎi)用三偏心密封(fēng)結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊(jǐn)的密封(fēng)功(gōng)能;
2、密封圈選用不鏽鋼製作,具有金屬(shǔ)硬密封和彈性密封的(de)雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特(tè)點;
3、蝶板密封麵采(cǎi)用堆焊鈷基硬質合金,密封麵耐磨損,使用壽命長;
4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過流(liú)麵積大(dà),流阻小;
5、金屬硬密封(fēng)蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介(jiè)質流向的限製,也不受空間位置的(de)影響,可在任何方向安裝;
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便於(yú)用戶使用。
三、D343Y-310S耐高溫蝶閥產品主要優勢
1、綜事力學性能比鐵素體不鏽鋼高,尤其是塑韌性。不像鐵(tiě)素本不鏽鋼那樣對脆(cuì)性敏感。
2、除耐應力(lì)腐(fǔ)蝕性能(néng)外,其他耐局部腐蝕(shí)性能都優於鐵素體不鏽(xiù)鋼。
3、冷加工工藝性能和冷成型性(xìng)能遠優於鐵素體不鏽鋼。
4、焊接性能遠優於鐵(tiě)素體不鏽鋼,一般焊前不需(xū)預熱焊後不需熱處理。
5、應用範圍較鐵素體(tǐ)不鏽鋼寬。應用情況 由於雙相鋼強度高,它往往可以節約材料,如減(jiǎn)少管子的(de)壁厚。
6、服強(qiáng)度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多,且具有成型(xíng)需要的足夠(gòu)的塑韌性。
采用雙相不(bú)鏽鋼製造儲罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不鏽鋼減少30-50%,有利於降低成本。
7、具有優異的(de)耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離(lí)子的(de)環境中,即使是含合金量比較低的雙相不(bú)鏽(xiù)鋼也有比奧氏體(tǐ)不鏽鋼更高的耐應力腐蝕斷裂的能力,應力腐蝕(shí)是普(pǔ)通奧氏體(tǐ)不鏽鋼難以解決的突出問題。
8、具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相發的奧氏本不鏽(xiù)鋼相比(bǐ),它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞(láo)性能都優於奧氏體不鏽鋼。
9、比奧氏體不鏽鋼線膨脹係數低,與碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產複合板或襯(chèn)裏等。
四、D343Y-310S耐高(gāo)溫蝶閥產品(pǐn)主要結構尺寸
上海奇眾閥門訂貨須知:我們可以為您提供(gòng)專(zhuān)業的解決方案,包括設計、定做、成套、運行、服務。我(wǒ)們一(yī)直致力於閥門(mén)行(háng)業領域的領(lǐng)導者(zhě),為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的(de)技術顧問(wèn)。如有任何疑問,您可以致電給我們,我(wǒ)們一定會盡心盡力為(wéi)您提供優質的服務(wù)。若已經由設計單位選定我公司(sī)的D343Y-310S耐高溫蝶閥產品(pǐn),請您根據D343Y-310S耐(nài)高溫蝶閥(fá)參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者環境比較複(fù)雜時,請(qǐng)您提供設計圖紙和詳細參數,我們(men)的工程師專家會專心為您審核與分析(xī)。我們立誌成為世界大國的閥門製造商(shāng)工匠。
一、D343Y-310S耐高溫蝶閥產品簡介
廣泛應用於冶金、化工、建(jiàn)材(cái)、電站(zhàn)、軍工科研等行業中的超(chāo)高溫氣體管道中,作為(wéi)高溫低壓氣體介質流量調節或切斷(duàn)裝(zhuāng)置,可與各種執行器配套使用組成不同性能設備。該閥的閥體、閥板、閥杆等采用高溫合金材(cái)料製作而成,耐溫高達1000度。它具有耐高溫、體積(jī)小、轉動靈活、使用壽命長、操作維護方便等優點。
二、D343Y-310S耐高溫蝶閥產品主要特點
1、耐高溫蝶閥采(cǎi)用三偏心密封(fēng)結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊(jǐn)的密封(fēng)功(gōng)能;
2、密封圈選用不鏽鋼製作,具有金屬(shǔ)硬密封和彈性密封的(de)雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特(tè)點;
3、蝶板密封麵采(cǎi)用堆焊鈷基硬質合金,密封麵耐磨損,使用壽命長;
4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過流(liú)麵積大(dà),流阻小;
5、金屬硬密封(fēng)蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介(jiè)質流向的限製,也不受空間位置的(de)影響,可在任何方向安裝;
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便於(yú)用戶使用。
三、D343Y-310S耐高溫蝶閥產品主要優勢
1、綜事力學性能比鐵素體不鏽鋼高,尤其是塑韌性。不像鐵(tiě)素本不鏽鋼那樣對脆(cuì)性敏感。
2、除耐應力(lì)腐(fǔ)蝕性能(néng)外,其他耐局部腐蝕(shí)性能都優於鐵素體不鏽(xiù)鋼。
3、冷加工工藝性能和冷成型性(xìng)能遠優於鐵素體不鏽鋼。
4、焊接性能遠優於鐵(tiě)素體不鏽鋼,一般焊前不需(xū)預熱焊後不需熱處理。
5、應用範圍較鐵素體(tǐ)不鏽鋼寬。應用情況 由於雙相鋼強度高,它往往可以節約材料,如減(jiǎn)少管子的(de)壁厚。
6、服強(qiáng)度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多,且具有成型(xíng)需要的足夠(gòu)的塑韌性。
采用雙相不(bú)鏽鋼製造儲罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不鏽鋼減少30-50%,有利於降低成本。
7、具有優異的(de)耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離(lí)子的(de)環境中,即使是含合金量比較低的雙相不(bú)鏽(xiù)鋼也有比奧氏體(tǐ)不鏽鋼更高的耐應力腐蝕斷裂的能力,應力腐蝕(shí)是普(pǔ)通奧氏體(tǐ)不鏽鋼難以解決的突出問題。
8、具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相發的奧氏本不鏽(xiù)鋼相比(bǐ),它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞(láo)性能都優於奧氏體不鏽鋼。
9、比奧氏體不鏽鋼線膨脹係數低,與碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產複合板或襯(chèn)裏等。
四、D343Y-310S耐高(gāo)溫蝶閥產品(pǐn)主要結構尺寸
| 公稱通徑 DN | 結構長(zhǎng)度L | 外(wài)形(xíng)尺寸(參考值) | 連接(標準值) | 參(cān)考 重量Dt343H | ||||||||||
| H | Dt343H | PN0.6MPa | PN1.0MPa | |||||||||||
| mm | inch | 短 | 長 | H1 | A1 | B1 | D | D1 | z-d | D | D1 | z-d | ||
| 350 | 14 | 190 | 290 | 310 | 835 | 380 | 420 | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 | 181 |
| 400 | 16 | 216 | 310 | 340 | 915 | 450 | 470 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 | 260 |
| 450 | 18 | 222 | 330 | 380 | 960 | 480 | 490 | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 | 338 |
| 500 | 20 | 229 | 350 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 | 360 |
| 600 | 24 | 267 | 390 | 470 | 1225 | 480 | 660 | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 | 540 |
| 700 | 28 | 292 | 430 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 | 580 |
| 800 | 32 | 318 | 470 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 | 845 |
| 900 | 36 | 330 | 510 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1050 |
| 1000 | 40 | 410 | 550 | 770 | 1795 | 850 | 860 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1500 |
| 1200 | 48 | 470 | 630 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 | 2000 |




