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• 調節（jiē）閥
• 給水泵最小流量控製閥
• FT968Y
• FT968Y給水泵最小流量控製閥
• 509

• 一（yī）、概述

  　　FT968Y係列給水泵（bèng）最小流量控製閥是電動給水泵的重要（yào）保護設備，本公司生（shēng）產的最小流量控製閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水（shuǐ）泵輸出（chū）流量小於（yú）規定的最小流（liú）量時，將造成給水（shuǐ）泵內（nèi）液體汽化，甚至會導致給水泵汽化後（hòu）無法工作。最小流量控製閥的功能就是當給水泵輸出流（liú）量減少到最小流量以（yǐ）後時，立即自（zì）動開啟，將給（gěi）水泵輸出部（bù）份流量分流至除氧器，從而使給水泵在可（kě）靠條件下運行。有效保護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至最小流量以上時，最小流量閥自動關閉，係統進入正（zhèng）常工作狀態。

  　　最小流量控製閥實（shí）際上是一台具有調節流量功能的節流閥。

  　　該型閥門（mén）采用多（duō）片迷宮片疊合而成（chéng）的迷（mí）宮盤構成節流件，水流在迷（mí）宮中（zhōng）經（jīng）曲（qǔ）折來回而節流降壓，是當（dāng）今技術的（de）新（xīn）潮流。控製流量（liàng）也是通過閥芯上下移動來（lái）改變迷宮通流截麵的大小來實現調節流量的目的。因此它更（gèng）具有抗汽蝕，耐磨損，低（dī）噪音的特點，結構（gòu）相當簡單，維修十分方便。

  
  

  二、工作（zuò）原理

  　　FT968Y係列給水泵最（zuì）小流量控製閥是由電動執行機構和最（zuì）小流量控製閥兩部份組成。閥門輸入是調節（jiē）器送（sòng）來的直流電信號，經伺服放大器放大後來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動閥門動作，從而引起介質流量的變化，來調節係統中各類（lèi）參（cān）數（shù）。同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使閥門始終保持在一個與（yǔ）輸入信號（hào）相對應的位置上，完成伺服調節任務。該（gāi）最小流量控製閥適用於（yú）300、600、1000MW機組給水泵最小流量（liàng）控製和調節。

  
  

  三、主要技術（shù）參數

  公稱通徑DN（mm）	250	300	350
  流量特性	近似（sì）線性
  公稱壓力PN(MPa)	≤50
  連接型式	焊接
  配用執行機構（gòu）	電動
  行程L（mm）	88.2	100	100
  工作溫度（℃）	360
  額（é）定流量係數Cv	82	132	196
  開（kāi）或（huò）閉（bì）時間t(s)	36
  使（shǐ）用介質	水
  使用壓差（chà）△P（MPa）	36

  注：可配氣動執行機構

  
  

  四、主要技術（shù）性（xìng）能指標

  項　　目	技　術　性　能（néng）　指　標
  基本誤差　%	不超過±1.5
  回差　%	≤1
  死區　%	≤3
  泄漏量	達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低於MSS-SP-61標準。

  
  

  五、閥門主要材料

  名（míng）稱（chēng）	材（cái）料
  閥體	ASTM　A182　F12
  閥芯	DIN　14122
  閥杆（gǎn）	17－4PH
  閥座	2Cr13堆焊
  進出口	15NiCuMoNb5

  
  
• 產品尺（chǐ）寸

• 六、外形尺寸（cùn）

  公稱通徑DN（mm）	250	300	350
  H   (mm)	740	880	800
  H1  (mm)	264	346	346
  H2  (mm)	1090	1370	1370
  L   (mm)	330	380	460
  D1  (mm)	300	350	420
  D2  (mm)	250	300	350

  注：以上尺寸僅供參考。可按工況要（yào）求設計。

• 適用場所

• 六、閥門結構圖

  
  
  

  七、安裝注意事項
  1. 應垂直安裝在水平管道上，並（bìng）應考慮到手（shǒu）操和維修拆裝的方便。安裝閥門（mén）時，一般應考慮設置旁道（dào）管路。
  2. 安（ān）裝時，應避免給閥門帶來附加的應力，以免因溫度（dù）或自重影響（xiǎng）閥門的正常使用。當調（diào）節閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的（de）場合必（bì）須輔（fǔ）以支（zhī）承或采取相應的避振措（cuò）施。
  3. 安裝時，應使介質流向與閥體流向標誌一致，安裝後對管道清洗時，應使閥門（mén）處於最大開度。
  4. 安裝在室外的電動（dòng）閥應加保護措施，以防（fáng）曝曬和雨淋。
  5. 最小流量控製閥出廠前已經調試好，安裝前不需要解體。

  
  

  八、使用注（zhù）意事項
  1. 調試或投入運行前應仔細檢查控製回路接線是否正確、可靠，電源電壓是（shì）否正常。對防爆型電動閥應檢（jiǎn）查所有防爆麵是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
  2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左（zuǒ）右開度處，防止（zhǐ）轉向不對損壞閥（fá）門。
  3. 任何操作（zuò）中，開度指示不可低（dī）於0位，防止上下閥杆壓彎變（biàn）形。
  4. 就地操作時，應（yīng）斷開電源或將操作器（qì）切（qiē）換（huàn）在“手動”位（wèi）置，將執行器手柄拉出，即可操作；恢（huī）複自（zì）動操作時，應將手輪推在“自動”位置。

  
  

  九、檢（jiǎn）修和維（wéi）護
  1. 最小流量控製閥的拆卸步驟：

  ·拆除電動執行機構的電源和信（xìn）號線

  ·拆上下閥杆連接塊（kuài）

  ·拆下電動執行機構

  ·拆下（xià）支架（jià）

  ·拆下閥蓋螺母

  ·拆下閥蓋

  ·取出閥芯

  ·取出均流罩和迷宮盤（pán）

  ·取出閥座和墊（diàn）片
  
  2. 裝配的步驟（zhòu）與拆卸步驟相反
  
  3. 日常維護

  ·閥門在（zài）運行中要定期檢查軸（zhóu）螺母螺紋上潤滑油脂是否良好；

  ·要定期（qī）更換軸封填料，保證壓蓋處（chù）不匯漏；

  ·要保持電動（dòng）執行（háng）機（jī）構（gòu）的清潔，環境溫度不要超過標準。
  
  4. 故障原（yuán）因分析（xī）及排除方法

  序（xù）號	現　　象	原　　因	消　除　方　法
  1	調試時電動執行機構不轉	電源未接上 閥杆（gǎn）彎曲卡死（sǐ）	檢查電源（yuán）是否接上（shàng） 如閥杆彎曲，校（xiào）直或調（diào）換閥杆。
  2	閥杆動作不靈活	軸螺母的（de）螺紋有損傷 潤（rùn）滑脂幹燥或汙垢   閥杆（gǎn）稍有彎曲	修複螺紋損（sǔn）壞部位（wèi） 清除（chú）汙物，重新添加潤滑脂 校直或更換閥（fá）杆
  3	填料處泄漏	填料未壓緊   填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力 更（gèng）換填料
  4	閥門內泄漏	密封麵有汙物卡住   閥芯或閥座密封麵損傷	加大閥門前後壓差開關數次，衝（chōng）掉汙（wū）物 閥門解體，研磨密（mì）封麵，必要（yào）時進行對密封麵處理或更換閥芯、閥座。

新的一年裏，公司將（jiāng）繼續強化責任製管理，鞏固“奇眾”品牌建設和創新意識，全麵（miàn）提升企業生產經營的水平和檔次，努力實現全自動化生產，確保食品生產的（de）安全和質量的穩定性，推動企（qǐ）業建設等各項事業再上新公司（sī）立足於“品牌戰略”，為實現把“奇眾”打造成為“中國名牌”的目標，推行規範化、程序化、科學化的管（guǎn）理，堅持構建一流的團隊，製造一流的產品，提供一流的服務的企業宗旨，在設備（bèi）先進、技術創新（xīn）、管理有效的基（jī）礎（chǔ）上，以更強的研發製造能力生產出更精（jīng）致的高品質閥門產品。展望未來，奇眾公司將（jiāng）堅持持續穩定發展，形（xíng）成產業多元化、生產規模化、經營專業化、營銷區域化、管理係統化的產業（yè）格局。

上海奇（qí）眾閥門製造有限（xiàn）公司的漢語拚音首字母（mǔ）"QZ"商標和象征著紅色的太陽、藍色的大海、奔騰的長江組成的圖案，表示奇眾公（gōng）司所處的東海之濱、長（zhǎng）江北岸，中國最早見到日出（chū）的地方之一的地理位置，象征著奇眾公司如初升的太（tài）陽、廣闊的大海那樣充滿朝氣和活力，白色的彩帶穿過太陽、穿過大海，蘊喻著奇眾（zhòng）公司可上（shàng）九天攬月，可下（xià）五洋（yáng）捉鱉的英（yīng）雄氣概和出奇製勝的美好發展前（qián）景（jǐng）。我們立誌成為領先（xiān）的高品質閥門製造（zào）企（qǐ）業！