閘閥
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液化氣閥(fá)門
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水力(lì)控製閥
生產地(dì)址:上海市奉賢區東方紅路1035號
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司(sī)郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.hzyngg.com
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產品中(zhōng)心
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- 閘(zhá)閥
- 氣動漿液(yè)閥
- PZ673H
- PZ673H氣動漿液閥
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我們一直堅信百年大計,質量第一,我們恪守質量首位,成就精品閥門,我們以一流的品質,創造(zào)一流的(de)服務。公司主要生產閘閥、球閥、蝶閥、高溫閥門、高壓閥門、電站閥門、工業(yè)閥門等(děng)各種(zhǒng)高品質閥門。您如需查詢更多氣動漿液(yè)閥相關產品(pǐn)信息,歡迎訪問上海奇(qí)眾閥門(mén)產品分類(lèi)→最佳的品質(zhì)、一流的服務,奇眾為你創造更多價(jià)值!
氣(qì)動漿(jiāng)液閥產品簡介:
氣動漿液閥具有結構緊湊、設計合理、閥門剛性好,通道流暢,流阻係數小等(děng)優點,漿液(yè)閥密封可靠、操作輕便靈活。漿液(yè)閥(fá)按傳動方式分為:手動、蝸動、氣動、電動、液動;漿液(yè)閥(fá)按(àn)控製方式分(fèn)為:手控製、氣控製、電磁控製、模擬遠程計算機控製。
氣動漿液閥工作原理:
氣動漿液閥包括閥體,閘板和U型(xíng)密封條,閥體中腔(qiāng)底部設有凹(āo)槽並裝有彈性U型密封條,當閥門關閉時閘板下(xià)移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現閥體和閘(zhá)板的密封。當閥門開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封(fēng)條彈起與凹槽平整,能防止漿(jiāng)液閥在使用過程中,介質沉澱物積存在閥體中腔(qiāng)的凹槽裏,不易堵塞、無(wú)殘留,管道清洗(xǐ)方便(biàn),從而有效提高漿液閥的(de)密封效果(guǒ),防止閥門關閉時泄(xiè)漏。
氣動漿液閥產品(pǐn)特點(diǎn):
1.本閥(fá)采用全圓形的通道(dào)設計,刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證良好的密封。
2.在刀板上端裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵砂礫等(děng)擦傷(shāng)性物質進入填料盒。
3.聚膠脂或含鎳耐(nài)磨鑄鐵製成的耐磨折(shé)邊錐體安裝在刀閘閥的進口端(duān),可防止(zhǐ)顆粒物料直接衝刷在密封上,從(cóng)而(ér)改善工作(zuò)條(tiáo)件,延長壽命。
4.根據需要,可在閥體四周(zhōu)設置多(duō)個衝刷口(kǒu),直接用空氣、蒸汽或水進行衝刷,防(fáng)止沉澱物逐漸堆積,對於輸送困難的流體特別適用。
5.該閥設計緊湊(còu)、占(zhàn)據空間小、重量輕、易(yì)於安裝、耐(nài)磨防堵措施完善(shàn)、便於維修、使用(yòng)壽命長。
6.能滿足造紙、紙漿工業、工業汙(wū)水和城市汙水處理、化工廠、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料(liào)工業等使用(yòng)工況。
氣動漿(jiāng)液閥主要零(líng)件材料:
|
序號 |
零件名稱 |
材料 |
序號 |
零件名(míng)稱 |
材料 |
備注 |
|
1 |
閥體 |
HT250 |
5 |
支架 |
|
注1:橡膠的牌號取決於介質和溫度。 2:閘板材質取決於介質(zhì)成分。 |
|
2 |
密封圈 |
橡膠(注(zhù)1) |
6 |
閥杆 |
| |
|
3 |
閘板 |
不鏽鋼(注(zhù)2) |
7 |
螺母 |
ZHMn58-2-2 | |
|
4 |
密封條 |
聚四氟乙烯 |
8 |
手輪(lún) |
QT40-17 |
氣動漿液閥閥門選配驅(qū)動裝置型號配(pèi)置表:
★氣缸是以壓縮空氣為介質,將(jiāng)其能量轉換(huàn)成機械能,實現直線運動的裝置,是廣泛應用於各種氣動係統的執行元件,是(shì)實現工業自動化的基礎元件。
|
閥門通徑DN |
氣缸規格(缸徑×行程) |
閥門通徑DN |
氣缸規(guī)格(缸徑行程) |
|
50 |
Φ65×50 |
200 |
Φ160×200 |
|
65 |
Φ65×65 |
250 |
Φ200×250 |
|
80 |
Φ80×80 |
300 |
Φ200×250 |
|
100 |
Φ100×100 |
350 |
Φ220×350 |
|
125 |
Φ125×125 |
400 |
Φ250×400 |
|
150 |
Φ125×150 |
|
|
★技術參數
|
氣缸內徑(mm) |
Φ40 |
Φ50 |
Φ63 |
Φ80 |
Φ100 |
Φ125 |
Φ160 |
Φ200 |
Φ250 | |
|
理(lǐ)論活塞作用力(N)(以工作壓力(lì)為0.4MPa時為準(zhǔn) |
推力 |
490 |
760 |
1215 |
1960 |
3077 |
4800 |
7869 |
12308 |
19227 |
|
拉力 |
410 |
680 |
1030 |
1770 |
2675 |
4400 |
7379 |
10035 |
18463 | |
|
工作介(jiè)質 |
經(jīng)淨化(huà)含油霧(wù)壓縮空氣 | |||||||||
|
工作壓力(MPa) |
0.15-1 | |||||||||
|
環境溫度(dù)(℃) |
-10-+80 | |||||||||
|
相對濕度 |
95 | |||||||||
|
活塞運動速度(mm/g) |
50-500 | |||||||||
|
耐久性(KM) |
600 | |||||||||
★氣缸行(háng)程選用範圍
|
氣缸內徑 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ63 |
Φ80 |
Φ100 |
Φ125 |
Φ160 |
Φ200 |
Φ250 |
|
行程選用範圍 |
400 |
500 |
800 |
800 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
2500 |
★氣缸正確使用注意事項(xiàng):
(1)負載運動方向必須與活塞杆的運動方向一致,以免活塞杆(gǎn)產生扭曲現象。
(2)使用過濾(lǜ)器,減(jiǎn)壓器,潤滑器組合(hé)(F-R-E組合)以調整空氣品質,增長(zhǎng)使用壽命。
(3)選用出力(lì)比(bǐ)實際負載(zǎi)大(dà)的氣缸,以免氣壓不足時發生危險(xiǎn)。
(4)注意使用環境溫度(dù),氣缸內活塞環及密封部分材料的使(shǐ)用溫度一般限製在(zài)-5℃—+60℃以內。
(5)有腐蝕氣體環境,氣缸(gāng)內活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費量
|
缸徑 |
空(kōng)氣(qì)壓力kg/cm2 | ||||||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
12 |
0.445 |
0.665 |
0.885 |
1.104 |
1.324 |
1.543 |
1.763 |
- |
- |
|
16 |
0.792 |
1.182 |
1.573 |
1.963 |
2.352 |
2.743 |
3.133 |
- |
- |
|
20 |
1.24 |
1.86 |
2.45 |
3.07 |
3.68 |
4.29 |
4.90 |
5.51 |
6.13 |
|
25 |
1.94 |
2.89 |
3.83 |
4.79 |
5.75 |
6.71 |
7.67 |
8.61 |
9.57 |
|
30 |
2.78 |
4.15 |
5.53 |
6.90 |
8.27 |
9.64 |
11.02 |
12.39 |
13.76 |
|
32 |
3.18 |
4.73 |
6.28 |
7.85 |
9.41 |
10.98 |
12.55 |
14.10 |
15.66 |
|
40 |
4.95 |
7.40 |
9.83 |
12.26 |
14.69 |
17.16 |
19.60 |
22.04 |
24.47 |
|
50 |
7.73 |
11.55 |
15.35 |
19.15 |
22.95 |
26.80 |
30.63 |
34.42 |
38.24 |
|
63 |
12.27 |
18.34 |
24.37 |
30.41 |
63.44 |
42.55 |
48.62 |
54.55 |
60.71 |
|
80 |
19.78 |
29.57 |
29.30 |
49.03 |
58.76 |
68.61 |
78.40 |
88.13 |
97.85 |
|
100 |
30.9 |
46.2 |
61.4 |
76.6 |
91.8 |
107.2 |
122.5 |
137.7 |
152.9 |
|
125 |
48.3 |
72.2 |
96.0 |
119.7 |
143.5 |
167.5 |
191.4 |
215.2 |
238.9 |
|
150 |
69.5 |
103.9 |
138.2 |
172.5 |
206.9 |
241.2 |
275.5 |
309.8 |
344.1 |
|
160 |
79.1 |
118.3 |
157.2 |
196.1 |
235.0 |
274.4 |
313.6 |
352.6 |
391.5 |
|
180 |
100.0 |
149.7 |
199.0 |
248.2 |
297.5 |
347.4 |
369.9 |
446.2 |
495.4 |
|
200 |
123.6 |
184.8 |
245.6 |
306.4 |
367.2 |
428.8 |
490.0 |
550.8 |
611.6 |




