閥門采購時隻明確規（guī）格、類別、工壓就滿足采購要求的作（zuò）法，在當前市場經濟環境裏是不完善的。因為閥門製造廠家（jiā）為了產品的（de）競爭，各自均在閥門統一設計的構思（sī）下，進行（háng）不同的創新，形（xíng）成了各自的企業標準及產品（pǐn）個性（xìng）。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要（yào）求，與廠家協調（diào）取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。 
1.通用要求1.1閥門規格及類別，應符合管道設（shè）計文件的要求。1.2閥門的型號（hào）應注明依據的國（guó）標編號要求。若是企（qǐ）業標準，應注明型號的相關說明。1.3閥門工作壓力（lì），要求≥管道（dào）的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的（de）工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應（yīng）能承受（shòu）1.1倍閥門（mén）工壓值而不滲漏；閥（fá）門開啟（qǐ）狀況下，閥體應能承受二（èr）倍閥門工（gōng）壓的要求。1.4閥（fá）門製造標準，應說明（míng）依據的國（guó）標編號，若是（shì）企業標準（zhǔn），采購合同上應附企（qǐ）業文件。 
2.閥門（mén）標質2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵為主（zhǔ），並注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。2.2閥杆材質，力求不鏽鋼閥杆(2CR13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼（gāng）嵌包的閥杆。2.3螺母材質，采用鑄鋁黃（huáng）銅或（huò）鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥杆。2.4閥杆襯套材質（zhì），其（qí）硬度與強度均應不大於閥杆（gǎn），且在（zài）水浸泡狀況下與閥杆、閥（fá）體不形成電化學（xué）腐蝕。2.5密（mì）封（fēng）麵的材質①閥門類別（bié）不一，密封方式及材質要（yào）求不（bú）一；②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方（fāng）式均應說明；③軟密封閘閥，閥（fá）板（bǎn）襯膠材料的物理化學及衛（wèi）生（shēng）檢測數據；④蝶閥應標明閥體上密封麵材質及蝶板上密封麵材（cái）質；它們的物理化學檢測數（shù）據，特別是橡膠的（de）衛（wèi）生要（yào）求、抗（kàng）老（lǎo）化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元（yuán）乙（yǐ）丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。2.6閥軸填料①由於管網中的（de）閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期（qī）保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受（shòu）頻繁啟（qǐ）閉時，密封效果的良好性；③鑒於上述要（yào）求，閥（fá）軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措（cuò）施。 
3.變速傳動箱3.1箱體材質及內外防腐（fǔ）要求與閥體原則一致。3.2箱體應有（yǒu）密封措施，箱體組（zǔ）裝（zhuāng）後能承受3米水柱（zhù）狀況的浸泡。3.3箱（xiāng）體上的啟閉（bì）限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。3.4傳動結構（gòu）設計合理，啟閉時隻能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件（jiàn）咬合適度，不產生帶負（fù）荷啟閉時分離打滑。3.5變速傳動箱體與閥軸（zhóu）密封處不（bú）可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。3.6箱體內無雜物，齒輪咬合部位（wèi）應有潤滑脂保護。 
4.閥門的操作機構4.1閥門操作時的啟閉（bì）方向，一律應（yīng）順時針關閉。4.2由於管網（wǎng）中的閥（fá）門，經常是人工啟閉，啟閉轉（zhuǎn）數（shù）不宜過多，就（jiù）是大（dà）口徑閥門亦應在200-600轉內。4.3為了便於一個人的啟閉操（cāo）作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜（yí）為240N-m。4.4閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標（biāo）準化，並麵向地麵，以（yǐ）便人（rén）們從地麵上可直接操作。帶輪盤的（de）閥門（mén）不適用於地下管網（wǎng）。4.5閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造（zào）在變速箱（xiāng）蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律麵向（xiàng）地（dì）麵，刻度線（xiàn）刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼（gāng）板，否則為刷漆的鋼板，切（qiē）勿（wù）使用鋁皮製作；③指示盤針醒目，固（gù）定牢（láo）靠，一旦啟閉調節準確後，應以鉚釘鎖定。4.6若閥（fá）門埋設較深，操作機構及顯示盤離地麵距離≥1.5m時，應設有加長杆設施，且固定穩牢，以便（biàn）人們（men）從地麵上觀察及操作。也就是說，管（guǎn）網（wǎng）中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。 
5.閥門的性能檢測5.1閥門某一規（guī）格批量製造（zào）時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：①閥門（mén）在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關（guān）閉嚴密（mì）的連續啟閉次數；③閥門（mén）在管道輸水狀況下的流阻係數的檢測。5.2閥（fá）門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承（chéng）受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥（fá）門的關閉狀況下，兩（liǎng）側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大（dà）於相（xiàng）關要求。 
6.閥門的內外防腐6.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉（fěn）狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴（pēn）塗無毒環氧樹脂有困難（nán）時，亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。6.2閥（fá）體內部以及閥板各個部位要（yào）求全麵防腐，一（yī）方麵浸泡在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不產生電化（huà）學腐蝕；二方麵表麵光滑使過水阻力減少。6.3閥（fá）體內防（fáng）腐的環氧樹脂或油漆的衛生（shēng）要（yào）求，應有相應權威（wēi）機關的檢測報告。化學物理性能亦（yì）應符合相（xiàng）關（guān）要（yào）求。 
7.閥門包裝運輸7.1閥門兩側應設輕質堵板固封。7.2中、小口徑閥門應以草繩捆紮，並以集裝箱方（fāng）式運（yùn）輸為宜。7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體（tǐ）包（bāo）裝，以（yǐ）免運（yùn）輸（shū）過程中碰損。 
8.閥門的出廠說明書閥門是設（shè）備（bèi），在出（chū）廠說明書中應標明以（yǐ）下相關數據：閥（fá）門規格；型號；工（gōng）作壓力；製造（zào）標準；閥（fá）體材質；閥杆材質；密封（fēng）材（cái）質；閥軸填料材質；閥杆軸套材質；內外防（fáng）腐材質；操作啟動（dòng）方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩（jǔ）；製造廠廠名；出廠（chǎng）日期；出廠編號；重量（liàng）；連（lián）接（jiē）法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔（kǒng）距（jù）；以圖示方式標明（míng）整體長、寬、高的控製尺（chǐ）寸；閥門流（liú）阻係數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。