法蘭連接 
這（zhè）是閥（fá）門中用得最多（duō）的（de）連接形式。按結合麵形狀（zhuàng）又可分為以下幾種： 
1、光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便 
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈 
3、榫槽式：可（kě）用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封（fēng）效（xiào）果較好。 
4、梯形槽式：用橢（tuǒ）圓形金屬環作墊（diàn）圈，使用（yòng）於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門（mén），或高溫閥門。 
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用（yòng）於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高（gāo）壓閥門，或（huò）高溫閥門。 
6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種（zhǒng）橡膠O形圈（quān）的出現，而（ér）發展起來的，它在密封效連接形式。 
對夾連（lián）接 
用螺（luó）栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在（zài）一起（qǐ）的連接形式。 
對焊連接 
直接與管道焊接的一種連接方式（shì）。 
螺紋連接 
這是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。又分兩種情況： 
1、直接密封（fēng）：內外螺紋直接起密封作用。為了（le）確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯（xī）生（shēng）料帶，使用日見廣泛；這種（zhǒng）材（cái）料耐腐（fǔ）蝕性能很好，密封效果（guǒ）極佳，使用和保（bǎo）存方便，拆（chāi）卸時，可以（yǐ）完整地將其取下，因為它是一層（céng）無粘性（xìng）的薄膜，比（bǐ）鉛油、線麻優越得多。 
2、間接密封：螺紋旋緊（jǐn）的力量，傳遞給兩平麵間（jiān）的墊圈，讓墊（diàn）圈起密封作用。 
卡套連接（jiē） 
卡套連接（jiē），它的連接和密封原理是，當（dāng）旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐麵又（yòu）在壓力下與接頭體內錐麵密合，因（yīn）而能夠可靠（kào）地防（fáng）止泄漏。 
這種連接形式的優點是： 
1、體積小，重量輕（qīng），結構（gòu）簡單，拆裝容易； 
2、連接力強（qiáng），使用範圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和衝擊振動 
3、可以選用多種材料，適合防（fáng）腐蝕； 
4、加工（gōng）精度要求不高；便於高空安裝（zhuāng）。 
卡套連接形式，已（yǐ）在中國某些小口徑閥門產品中采用。 
卡箍連接 
這是一種快速連接（jiē）方法，它隻需兩個螺栓，適用於經常拆卸（xiè）的（de）低壓閥門。 
內自緊連接 
以上（shàng）各種連（lián）接形式，都是利用外力來抵（dǐ）消介質壓（yā）力，實現密封的。下麵介紹利用介質壓力進行自緊的連接形（xíng）式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一麵成一定角度，介質壓（yā）力傳給內錐體，又傳遞（dì）給密封圈，在一定角度的錐麵上（shàng），產生兩個分力，一個（gè）與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後麵這個分力便是自緊力。介質壓力（lì）愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它（tā）比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但（dàn）也需要（yào）一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理（lǐ）做成的閥門，一般（bān）是高壓閥門。 
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除（chú）的小閥（fá）門，跟管子焊接在一起（qǐ）；有的非（fēi）金屬閥（fá）門，采用承插式連接，等等。閥門使用（yòng）者（zhě）要（yào）根（gēn）據具休情況具（jù）體對待。 
相關配件 
有（yǒu）閥門（mén）和管件，它們都是用在管道的連（lián）接或控製係統.閥門和管（guǎn）件都不能獨立（lì）存（cún）在，相輔相成的。閥門管件有（yǒu）碳鋼的和不鏽鋼的，還有PVC，或者其他材料（liào）的，常用的就是前兩種，近幾年來隨著人們生（shēng）活水平的提高，對副食品要求也隨之而來（lái）的需求量大了（le）起來。所以帶動了食品機械的快速（sù）發展，於是不鏽鋼衛生（shēng）級（jí）閥門管件生產業便（biàn）紅（hóng）火起來，人們通常說（shuō）閥門管件，多用的（de）還是不鏽鋼衛（wèi）生級的。 
服務承諾： 
(1)嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格（gé）的產品（pǐn）。 
(2)嚴格（gé）檢（jiǎn）查和控製（zhì）原材料、原器（qì）件、配（pèi）套件的進廠（chǎng）質（zhì）量。 
(3)保證（zhèng）所供設備加工工藝完（wán）善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。 
(4)對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術（shù）接口、服（fú）務等方麵問題全（quán）部責任。按合（hé）同規定的關鍵部件（jiàn）必須符合有關資質的要求，並經需方認（rèn）可。 
(5)按合同規定向監造單位提供有關部（bù）門標準和圖紙，並為監造（zào）提供方便並對監造設備的停工（gōng）待檢部位提前7天通知（zhī）需方及（jí）監（jiān）造（zào）代表，需（xū）方所派監造是督（dū）促我方按標準生產合格產品，但並不減我（wǒ）方的（de）一切質量責任。 
(6)對設備（bèi）製造過程中（zhōng）出現的質量缺陷及時向需（xū）方（fāng）和監造代表通報、不（bú）隱瞞（mán）。若（ruò）設備（bèi）缺陷超過合同規定的（de）標準，供（gòng）方無條件更（gèng）換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問（wèn）題，先處理問題，再分清責任，一切以（yǐ）滿足工程進度需要為準則。 
(7)為所供的（de）設備在製造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生（shēng）意外，我方將按（àn）需要對所供（gòng）設備（bèi）盡快進行（háng）免費更（gèng）換、修理，直（zhí）到需方滿意為止。 
(8)在開箱過程中（zhōng）如發現缺件及其他原（yuán）因（yīn）引起的零部件丟失，我方（fāng）負責盡快免費（fèi）補齊所缺零部件（jiàn）。在設備的安裝、調（diào）試過（guò）程中以及今後在設備運行中（zhōng）發現的質量問題，如屬我方（fāng）原因，我方承擔責任。 
(9)按時向需（xū）方提供（gòng）按合同規定的全部技術資料和圖（tú）紙。有義務在必要（yào）時邀請需方參（cān）與我方的（de）技術設計審核。 
(10)按（àn）需（xū）方要求的時間到現場進行技術服務，指（zhǐ）導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行（háng）安裝、試運行及試生（shēng）產。 
(11)對於需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動（dòng）提供滿足設備接（jiē）口要求（qiú）的技術（shù）條（tiáo）件和（hé）資料。 
(12)嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的（de）紀（jì）要或協議。 
(13)按合同規定免費為需方舉辦有關設備（bèi）安裝、調試、使用、維護技術的業務班（bān）。 
(14)加強售前、售中、售後服務，把"24小時服務"、"超前服務（wù）"、"全過程服（fú）務"、"終身服（fú）務"貫徹在產品（pǐn）製（zhì）造、安裝、調試、大修的全過程。 
(15)接到需方反映的質量問（wèn）題信息後，在24小時（shí）之（zhī）內作出答複或（huò）派出服務人員，盡快（kuài）到達現場，做到（dào）用戶對質量不滿意，服（fú）務不停止。 
(16)免費為產品提供終身維護（hù），凡我廠（chǎng）用戶，均（jun1）建立了（le）詳（xiáng）盡的用（yòng）戶檔案，我（wǒ）廠售後服務。人員（yuán）實行定期回訪，製度，指導（dǎo）用戶的日常（cháng）維護，及時指出並解決（jué）可能出現（xiàn）的故障。 
(17)隨時滿足需方對（duì）備品備件（jiàn）的要求，終身為用戶提供質優價廉（lián）的零配件。