閘閥經長期使用後，閥瓣和閥座的密封麵會發生磨損，嚴（yán）密性降低。修複密封麵是一項量大而重要的（de）工作。修複的主要方法是（shì）研（yán）磨。對磨損嚴重的密（mì）封麵，是先堆焊經車削加工後再研磨。 
閥門的研磨包括清（qīng）洗和檢查過程、研磨（mó）過程以及檢驗過程。 
1、清洗和檢查過程 
清洗密封麵在油盤內，使用專（zhuān）業清洗劑，邊洗邊檢查（chá）密封麵的損壞情況。用肉眼（yǎn）難以確定的細微裂紋可用（yòng）著色探傷法進（jìn）行。經過清洗後，應（yīng）檢查閥瓣或閘閥與閥座密封麵的密合情（qíng）況，檢查時用紅色和鉛（qiān）筆。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵（miàn）密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓（yuán），然後將閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆（bǐ）圓圈（quān）擦掉情況（kuàng），確定密封麵的密合。如果密合不好，可用標準平（píng）板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥（fá）體（tǐ）密封麵，確定研磨（mó）部位。 
2、研磨過程 
研磨過（guò）程（chéng）實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥（fá）座上的麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。 
粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的（de）光潔（jié）度（dù），為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒（lì）度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。 
中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度（dù）和（hé）光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於（yú）降低粗（cū）糙度；同時應更換相應的研具，研具應清（qīng）潔（jié）幹淨。中磨完後，閥（fá）門的接觸（chù）平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。 
細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密（mì）封麵（miàn）的（de）光（guāng）潔度（dù）。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機油（yóu）、煤油等（děng）稀（xī）釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨（mó），而不用演劇，這樣更有利於密封麵的（de）密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必須（xū）檢查一（yī）次，待（dài）磨得發亮發光，並（bìng）在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一（yī）磨好的（de）閥頭。 
手工研磨不管（guǎn）粗研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下（xià）；旋轉、往複；輕（qīng）敲、換向等操作相結（jié）合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免（miǎn）磨粒（lì）軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封麵的平整度和光潔度（dù）。3、檢驗階段 
在研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握（wò）研磨情況，做到心中有數（shù），使研磨質量達到（dào）技術要求。應（yīng）該注意的是，不同的閥門（mén）研磨時應使用適應各種（zhǒng）密（mì）封麵形式（shì）的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。 
閥門研（yán）磨時一項很細致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高（gāo），有時研磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏（lòu）汽漏（lòu）水，這是因（yīn）為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差（chà）所致。 
由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑（jì），而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的一環是（shì）正確地選用（yòng）磨料。如何正確地（dì）選閥門研磨劑？ 
氧化鋁(AL2O3)氧化鋁又稱（chēng）剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。 
碳化矽(SiC)碳化矽有（yǒu）綠（lǜ）色（sè）及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化（huà）矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用（yòng）於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。 
碳化硼(B4C)硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬（yìng），主要用來代替（tì）金（jīn）剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表（biǎo）麵。 
氧化鉻(Cr2O3)氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻（gè），一般也用它來拋光。 
氧化鐵(Fe2O3)氧（yǎng）化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及（jí）研磨效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧（yǎng）化鉻相同。 
金剛石（shí）粉（fěn）末即結晶磮C，它是最硬（yìng）的（de）磨料，切削性（xìng）能較好，特別適（shì）用（yòng）於研磨（mó）硬質合金。