1、情洗法（fǎ）：管路中的（de）焊渣、鐵鏽、渣子等（děng）在節流口、導向部位（wèi）、下閥蓋平衡孔內造成堵塞（sāi）或卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉傷和劃痕等。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封麵受到損傷還（hái）應研（yán）磨;同時將底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物（wù），並對管路進行衝洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間後再納入正常運行。 
2、介質衝刷法：利（lì）用介質自身（shēn）的衝刷能量（liàng），衝刷和帶走易沉澱、易（yì）堵（dǔ）塞的東西，從而提高閥的防堵（dǔ）功（gōng）能。常（cháng）見的方法（fǎ）有： 
a改作流閉型使用; 
b采用流線（xiàn）型閥體; 
c將節流口置於（yú）衝刷最厲害（hài）處，采用此法要注意（yì）提高（gāo）節流件的耐衝蝕能力（lì）。 
3、直通改為（wéi）角形法：直通為（wéi）倒S流動，流路複雜，上、下容腔死區多，為介質的沉澱提供了地方（fāng）。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭（tóu），衝刷性能好，死區小（xiǎo），易設計成流線（xiàn）形。 
4、增大節流間隙法：介質中的固體顆粒或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流口（kǒu）造成堵塞、卡住等故障，可改（gǎi）用節流間隙大的節流（liú）件—節流（liú）麵（miàn）積為開窗、開口類（lèi）的閥芯、套筒，因其節（jiē）流（liú）麵積集中而不是圓周分布的，故障就能很（hěn）容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱（zhù）塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。 
5、外接衝刷法：對一些易沉澱、含有固（gù）體顆（kē）粒的介質采（cǎi）用普通閥（fá）調節時，經常在節流口、導向處（chù）堵塞，可在下閥蓋（gài）底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當調節閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸（zhēng）氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成衝（chōng）洗工作，使閥正常（cháng）運行。 
6、安裝管道過濾器（qì）法：對小口徑調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小，即使介質中有一點點渣物也會堵塞，最好在閥前管道上安裝一個過濾器，以保（bǎo）證介（jiè）質順利通（tōng）過。帶定（dìng）位器使用的（de）調節閥，定位器工作（zuò）不正常，其氣（qì）路節流口堵（dǔ）塞是最常見的故障。