WCB/LCB/LCC/WC6/WC在閥門中是什（shí）麽材質？ W,Wrought,鑄造；C-Carbonsteel碳鋼（gāng）；A，B，C表示鋼種強度值（zhí）由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳鋼，ABC表示強度級別，一般常用WCB。WCB對應的管道材質應為A106B，對應（yīng）鍛件材質為A105。 WC6是合金鋼的鑄件，對應管道材質約為A355P11，鍛件為A182F11； 另外還有WC9，耐高溫合（hé）金鋼，對應約為A355P22，鍛件對（duì）應A182F22。 WC可焊性鑄（zhù）件（jiàn） LCB/LCC（ASTMA352）低溫碳鋼 ITCS為進行（háng）衝擊（jī）韌性碳鋼;ImpactTestC=CarbonS=Steel（A350） Splitbody分體式（shì），sideentry側裝（指（zhǐ）執行機構）對應的是（shì）TOPentry上裝式 閥門常用的碳素鋼鑄件和鍛件材料表 材料狀態 國別 標（biāo）準（zhǔn）號 材料牌號 鑄件（jiàn） 中國 GB/T12229 WCA WCB WCC ZG205-415 ZG250-485 ZG275-485 美國 ASTMA216/A216M WCA WCB WCC UNSJ02502 UNSJ03002 UNSJ02503 鍛件 中（zhōng）國 GB/T12228 GB/T699 2525Mn3540A105 美國 ASTMA105/A105M A105 低溫鑄鋼件材料牌號和適用溫度 類型 C C C-Mn C-Mo 2.5Ni Ni-Cr-Mo 3.5Ni 4.5Ni 9Ni Cr-Ni-Mo 牌號 LCA LCB LCC LC1 LC2 LC2-1 LC3 LC4 LC9 CA6NM UNS編號 J02504 J03303 J02505 J12522 J22500 J42215 J31550 J41500 J31300 J91540 適用溫度 ℃ -32 -46 -46 -59 -73 -73 -101 -115 -196 -73 閥門常用ASTM材料鍛、鑄件對（duì）照（zhào）表（ASMEB16.5） ASTM鑄件 ASTM鍛件 對應（yīng）中國牌號 適用溫度℃ 適用介質 碳鋼 A216WCB A105 20 -29~427 水、蒸汽、空氣，以及石油產品等 低溫碳鋼 A352LCB A350LF2 16Mn -46~343 低溫介質 A352LCC A350LF2 16Mn -46~343 低溫介質 高溫合金鋼 A217WC1 A182F1 20MnMo -29~454 高溫高壓介質 A217WC6 A182F11 15CrMo -29~552 高溫高壓介質 A217WC9 A182F22 10Cr2Mo1 -29~593 高溫高壓介質 A217C5 A182F5 1Cr5Mo -29~650 腐（fǔ）蝕性高溫介質 A217C12 A182F9 Cr9Mo1 -29~593 高硫氧化性介質 馬（mǎ）氏體不鏽（xiù）鋼 A217CA15 A182F6a 1Cr13 -29~371 450℃以上強度比304低 奧氏體不（bú）鏽鋼（C≤0.08） A351CF8 A182F304 0Cr18Ni9 -196~537 腐蝕（shí）性（xìng）介質 A351CF3 A182F304L -196~425 腐蝕性介質 A351CF8M A182F316 0Cr18Ni12Mo2Ti -196~537 腐蝕性介質 A351CF3M A182F316L -196~425 腐（fǔ）蝕性介質 超低碳奧氏體不鏽鋼（C≤0.03） A351CF3 A182F304L 00Cr18Ni10 -196~427 腐蝕性介（jiè）質 A351CF3M A182F316L 00Cr18Ni14Mo2 -196~454 腐（fǔ）蝕（shí）性介質 特殊合金 A351CN7M B462Gr.NO8020 (ALLOY20) -29~149 氧化性介（jiè）質和各種濃度的硫酸 A494M-30C (蒙乃爾合金) B564Gr.NO4400 -29~482 氫氟酸，海（hǎi）水 哈氏（shì）合金H.BH.C 稀硫（liú）酸等的強腐蝕性介質（zhì） 注：1）鍛造閥門閥體材質組織致密，不容易有缺陷，結構尺寸不（bú）受（shòu）模具限製，承（chéng）壓性能可靠，多用於高壓、氧氣工況、小口徑或其他（tā）小批量的閥門製造上，一般（bān）在高溫（wēn）、高壓或低溫或特殊介質下選擇（zé）鍛件；鑄件一般隻適用於中低壓，多用於標準化的成型閥門的批量生產上。 2）材料A351CF3M跟A182F316L區別:兩個（gè）標準對應的材質都是316不鏽鋼。CF3M表示鑄件，常用作閥門材料。相對應的鍛鋼代號（hào）是A182F316L。ASTMA216WCB是鑄件，其鍛件是A105；SS304的鑄件是A351-CF8，鍛件是A182-F304。 閥門材質選擇 製（zhì）造閥（fá）門零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色（sè）金屬和有色金屬及（jí）其合金、各種（zhǒng）非金屬材料等。製造閥門零件的材料要根據下列因素（sù）來選擇： 1、工作介質的壓力、溫度和特性。 2、該零件的受力情況以及在閥門（mén）結構中所起作（zuò）用。 3、有較好的（de）工藝性。 4、在滿足以（yǐ）上條件情況下，要有較低的成本。 第一（yī）節閥體、閥蓋和閥板（閥（fá）瓣（bàn））的材料 一、灰鑄鐵：灰鑄（zhù）鐵適用於公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為-10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為-30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質（zhì），常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨鑄鐵：適用於PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用（yòng）牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素鋼（WCA、WCB、WCC）：適用於公稱（chēng）壓力PN≤32.0MPa，適用（yòng）於工作（zuò）溫度在-29~+425℃之間（jiān）的中（zhōng）、高（gāo）壓閥門，其中16Mn、30Mn工作溫度為-29～595℃，常用來代替ASTMA105.常用牌號有WC1、WCB、ZG25及（jí）優質鋼（gāng）20、25、30及低合金結構鋼16Mn。 五、低溫碳鋼（LCB）：適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯（xī），丙烯，液態（tài）天然氣，液氮等介質，常用牌號有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9. 六、合金鋼（WC6、WC9），適用於工作（zuò）溫度在-29～595℃之（zhī）間的非腐（fǔ）蝕性介質的高溫高壓閥門；WC5、WC9適用於工（gōng）作溫度在-29～650℃之間（jiān）的（de）腐蝕（shí）性介質的高溫高壓閥門。 七、奧氏體不（bú）鏽鋼，適用於工作溫度在-196～+600℃之間的腐蝕（shí）性介（jiè）質的閥門。 八、蒙乃（nǎi）爾合金：主要適用於（yú）氫氟介質的閥（fá）門。 九、鑄（zhù）銅合金：主要適用於工作溫度在-29～595℃之間的（de）氧氣（qì）管路用閥門。 表1-1閥門殼體常用材（cái）質 殼體材質 標準 適用溫度/℃ 適用壓力/MPa 適用（yòng）介質 灰鑄鐵 -15～200 ≤1.6 水、煤氣 黑心可鍛鑄鐵（tiě） -15～300 ≤2.5 水、海水（shuǐ）、煤氣、氨 球墨鑄鐵 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤氣、空（kōng）氣、蒸汽 碳素鋼（WCA、WCB、WCC） ASTMA216 -29～425 ≤32.0 無腐蝕性應用，包括水（shuǐ），油和氣 低溫碳（tàn）鋼（gāng）（LCB、LCC） ASTMA352 -46～345 ≤32.0 低溫應用 合金鋼（WC6、WC9） （C5、C12） ASTMA217 -29～595 -29～650 高壓 非腐（fǔ）蝕性介質（zhì） 腐蝕性介（jiè）質 奧氏體不鏽鋼 ASTMA351 -196～600 腐蝕性介質 蒙乃爾合金 ASTMA494 400 含氫氟酸介質 哈氏合（hé）金 ASTMA494 649 稀硫酸等強腐蝕（shí）性介質 鈦合（hé）金 各種強（qiáng）腐蝕性介質 鑄造銅合金 -273～200 氧氣、海水 塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蝕性介質 代碼（mǎ） 材質 標準 適用條件 溫（wēn）度（dù）範圍 WCB 碳鋼 ASTMA216 無腐蝕性應用，包括水，油（yóu）和氣（qì） -29℃～+425℃ LCB 低溫碳鋼 ASTMA352 低溫應用 -46℃～+345℃ LC3 3.5%鎳鋼 ASTMA352 低溫應（yīng）用 -101℃～+340℃ WC6 1.25%鉻0.5%鉬鋼（gāng） ASTMA217 無腐蝕性應用，包括水，油和氣 -30℃～+593℃ WC9 2.25鉻 C5 5%鉻（gè）0.5%鉬 ASTMA217 輕度（dù）腐（fǔ）蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕（shí）性應用（yòng） -30℃～+649℃ C12 9%鉻1%鉬 CA15(4) 12%鉻鋼 ASTMA217 腐蝕性應用 +704℃ CA6NM(4) 12%鉻鋼 ASTMA487 腐蝕性應（yīng）用 -30℃～+482℃ CF8M 316不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或超低溫（wēn）或高溫無腐蝕性（xìng）應用 -268℃至+649℃，425℃以上（shàng）要指定碳含量0.04%及以上 CF8C 347不鏽鋼 ASTMA351 主要用於高溫，腐蝕（shí）性應用 -268℃至+649℃，540℃以上要指定碳含量0.04%及以上 CF8 304不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或超低溫或高溫（wēn）無腐蝕性應用（yòng） -268℃至+649℃，425℃以上要指定碳含量0.04%及以上 CF3 304L不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或無腐蝕性應用 +425℃ CF3M 316L不（bú）鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或無腐蝕性應用 +454℃ CN7M 合金鋼 ASTMA351 具有很好的抗（kàng）熱硫酸腐蝕性能 +425℃ M35-1 蒙乃爾（ěr） ASTMA494 可焊接（jiē）等級。具有很（hěn）好的抗所有普通有機酸（suān）和鹽水腐蝕的性能。也具有很高的抗大（dà）多數堿性溶液（yè）腐蝕的性能 +400℃ N7M 哈斯特鎳合（hé）金B ASTMA494 特別適用於處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。具（jù）有很好的抗硫酸（suān）和磷酸腐蝕的性能 +649℃ CW6M 哈斯特鎳合金C ASTMA494 具有很好的抗強氧化環境腐蝕的性能。在高溫下具有很好的特性，對甲酸(蟻酸)、磷（lín）酸、亞硫酸和硫酸具有很高（gāo）的抗腐蝕性能 +649℃ CY40 因科鎳合金 ASTMA494 在高溫應（yīng）用中表現很好。對於強腐蝕流體介質具有很好的（de）抗腐蝕性能 第二節密封麵材料 密封麵是（shì）閥門最關鍵（jiàn）的工作麵，密封麵質（zhì）量的好壞關係到閥門的使用壽命，通常密封麵材（cái）料（liào）要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐衝蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類： （一）軟質材料 1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等） 2、塑料（liào）（聚四氟乙烯，尼龍等） （二）硬密封材料（liào） 1、銅合（hé）金（用於低壓閥門） 2、鉻不鏽鋼（用於普通（tōng）高中壓閥門） 3、司太立（lì）合金（用於高溫高壓閥門及強腐蝕閥門） 4、鎳基合金（用於腐蝕性介質（zhì）） 第三（sān）節閥杆材料 閥杆在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，並與介質直（zhí）接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動（dòng），因此閥杆材料必須保證在規定溫度（dù）下有足夠的強度和衝擊韌性，有一定的耐（nài）腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常（cháng）用的（de）閥杆材料有以下幾種。 一（yī）、碳素鋼 用（yòng）於低壓和（hé）介質溫度不超過300℃的水（shuǐ）、蒸汽介質時，一般選用（yòng）A5普通（tōng）碳素鋼(現Q275，A3為Q235)。 用於中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優質（zhì）碳素鋼。 二、合金鋼 用於中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用（yòng）40Cr （鉻鋼）。 用（yòng）於高壓、介質（zhì）溫度不超過（guò）540℃的水、蒸汽等介質（zhì）時（shí），可（kě）選用38CrMoALA滲氮鋼。 用於高壓、介質溫度不（bú）超過570℃的蒸汽介質（zhì）時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。 三、不鏽耐酸鋼 用於（yú）中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽鋼。 用於腐蝕性介質時，可（kě）選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽耐酸（suān）鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。 四、耐熱鋼 用於介質溫度不超過600℃的高溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。 第四節閥杆（gǎn）螺母材（cái）料 閥（fá）杆螺母在閥門開啟和關閉過程中，直接承受閥杆軸向力，因此必（bì）須具備一定的強度。同時它與閥杆是螺紋傳動，要求摩擦係數小，不生鏽（xiù）和避免咬死現（xiàn）象（xiàng）。 一、銅合金 銅合金的摩擦係數（shù）較小，不生鏽，是目前普遍采用的材料之一。對於Pg<> 二、鋼 當工作條件不允許采用銅合金（jīn）時，可選用35、40等優質碳素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不鏽耐酸鋼。工作條件不允許下列情況。 1、用於電動（dòng）閥門上（shàng），帶（dài）有瓜形離合器的（de）閥杆螺母，需要進行熱處理獲得高的硬度或表麵硬度（dù）。 2、工作介質或周圍環境不適（shì）合選用（yòng）銅合金時，如對銅有腐蝕的氨介質（zhì）。 選用鋼製閥杆螺母時，要特別（bié）注（zhù）意螺紋的咬死現象。 第五節緊固件、填（tián）料及墊片材料 一、緊固件材料 緊固件主要（yào）包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在（zài）閥門上直接承受壓力，對防止介質外流起關（guān）重要作用，因此選用的材料必（bì）須（xū）保證在使用溫度下有足夠的強度與衝擊韌性。 根據介質壓力和溫度選擇緊固件（jiàn）材料時可按表選擇。 名稱 公稱壓力Pg(Mpa) 介質溫度（℃） 300 350 400 425 450 530 螺栓（shuān） 雙頭（tóu）螺栓 1.6-2.5 Q235（A3） 35 30CrMoA - 4.0-10.0 35 35CrMoA 25Cr2MoVA 16.0-20.0 30CrMoA 35CrMoA 25Cr2MoVA 螺母 1.6-2.5 Q235（A3） 30 35 - 4.0-10.0 30 35 35CrMoA 16.0-20.2 35 35CrMoA 選（xuǎn）用合金鋼材料（liào）時必須經過熱處理。對緊固件有特殊（shū）耐腐蝕要求時（shí），可選用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不（bú）鏽耐酸鋼。 二、填料材（cái）料 在閥門上，填料是用來充填閥蓋填料室的空間，以（yǐ）防止介質經由閥杆和閥（fá）蓋填料室空間（jiān）泄漏。 1、對填料的（de）要求 1）耐腐蝕性好，填料與介質接觸，必須（xū）能耐介質的腐蝕。 2）密封性好，填料在（zài）介質及工（gōng）作溫度的作用下不泄漏。 3）摩擦係數小，以減小閥杆與填料間的摩擦力矩。 2、填料的種類 填料可分為軟質（zhì）填料及硬質填料兩種： 1）軟質填料：係由植物質，即大麻、亞麻、棉、黃（huáng）麻（má）等，或由礦物質（zhì），即石棉纖維，或由石棉纖維內夾金屬絲和外塗石墨粉等編（biān）織的線繩，也（yě）有壓成的成型的填料，以及近年來新發展的柔性石墨填料材料。 植物質填（tián）料常用於100℃以下（xià）的低壓閥門；礦物質填料（liào）可用於450-500℃的閥門。 近年來（lái）使用橡膠O型圈做填（tián）料的結構介質溫度一般（bān）限製在60℃以下。 高溫高壓閥門上（shàng）的填料也有采用（yòng）純石棉加片狀石墨粉（fěn）壓緊而成的。 2）硬質填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及（jí）聚四氟乙烯壓合燒結而成型的填料（liào），金（jīn）屬填料使用較少。 3、填料（liào）的選擇 選擇填料要根據介質、溫度和壓力來選擇，常用的材料有以（yǐ）下幾（jǐ）種： 1）油浸石棉繩，可按表5-2選擇。 2）橡膠石棉繩：可按表5-3選擇。 3）石墨石棉繩（shéng）：石（shí）棉繩上塗有石墨粉，可用溫度（dù）450℃以上，壓（yā）力（lì）可以（yǐ）達（dá）到16Mpa，一般適用於高壓（yā）蒸汽上。近後來又逐（zhú）步采用了壓成人字型填料（liào），單圈放置，密封性好。 4）聚四氟乙烯：這是（shì）一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介（jiè）質上，但溫（wēn）度不得（dé）起過200℃。一般采（cǎi）用壓製或棒料車製而（ér）成（chéng），形狀如圖（tú）5-1所示。 表5-2 注：形狀代號F表示（shì）方的，穿心或一至（zhì）多層編結；Y表示圓的，中間是一扭製芯子（zǐ），外邊是一（yī）至多層編結；N表示扭製的。 表5-3 三、墊片材（cái）料 墊片是用來充填兩個結合麵（miàn）（如閥體和閥蓋之間的（de）密封麵）間所有凹凸不平處，以防止介（jiè）質從結合麵間泄漏（lòu）。 1、對墊（diàn）片的要求 墊片材料在（zài）工作溫度下（xià）具有一定的（de）彈性和塑性以及足夠的強度，以保證密封。同時要具有良好的耐腐蝕性。 2、墊片材料的種類和選擇 墊片可分為軟質和硬質兩（liǎng）種，軟質一般為非金屬材料，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質一般為金屬材料或（huò）者金屬（shǔ）包石棉、金屬與石棉纏繞的等。 墊片的形狀有很多，有扁平的、圓形的、橢圓形（xíng）的、齒形的、透鏡式的以及其他特殊形狀的。 圖5-2為金屬包有石棉襯墊和金（jīn）屬石棉纏繞式墊片 圖5-3為橡膠製O形圈。 圖（tú）5-4為（wéi）梯形槽式金屬墊片。 圖（tú）5-5為密封麵凹凸式金屬齒形墊片。 圖（tú）5-6為密封麵透鏡式金屬墊片。 金屬墊片的材料一般用08、10、20優質碳素鋼和1Cr13、1Cr18Ni9不鏽鋼，加工（gōng）精度和（hé）表麵光潔度要求較高，適用（yòng）於高溫高壓閥門。 非金屬墊片材料一般塑性較（jiào）好，用不大的壓力就能（néng）達到（dào）密（mì）封，適用於低溫低壓閥門。 墊（diàn）片材料可按表5-4選擇。 附表1-2閥門內（nèi）件常用材質 內件材質 適用溫度/℃ 內件材質 適用溫度/℃ 304 -268～316 440型不鏽鋼60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427 青銅 -273～232 6號合金鋼(Co-Cr) -273～816 因科鎳（niè）爾合（hé）金 -240～649 化學鍍鎳 -268～427 K蒙乃爾合金 -240～482 鍍鉻 -273～316 蒙乃（nǎi）爾合金 -240～482 丁腈橡（xiàng）膠 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡膠 -23～204 哈（hā）斯特（tè）洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯 200 鈦（tài）合金 -29～316 尼龍 -73～93 鎳基合金（jīn） -198～316 聚乙烯 -73～93 20號合金 -46～316 氯丁橡（xiàng）膠 -40～82 416型不鏽鋼40RC -29～427 附表1-3閥門密封麵常用材料及適用溫度 密封麵材料 適用溫度/℃ 硬度 適用介質 青銅 -273~232 水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸汽等（děng） 316L -268~316 14HRC 蒸汽、水、油品、氣體、液化氣體、等輕微腐蝕且無（wú）衝蝕的介質 17-4PH -40～400 40～45HRC 具（jù）有輕微腐蝕但有（yǒu）衝蝕（shí）的介質 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有輕微腐蝕但有衝蝕的介質 司太立合金 -268~650 40～45HRC（常溫） 38HRC（650℃） 具（jù）有衝蝕和腐蝕性的介質 蒙乃爾合金KS -240~482 27～35HRC 30～38HRC 堿、鹽、食品，不含（hán）空氣的酸溶（róng）液等 哈氏合金CB 371 538 14HRC 23HRC 腐蝕性（xìng）礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽酸氣、無氯酸溶液、強氧化性介質 20號合金 -45.6~316 -253~427 氧化性介質和各濃度的硫（liú）酸 鑄（zhù）鐵閥門閥杆、密封麵、墊片、填料、緊固件材料表 名稱 標準 材料牌號 備注 閥杆 ASTMA182 F6a ASTMA276 410、420 GB/T1220 1Cr13、2Cr13 密封麵 GB/T1176 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 鑄鋁（lǚ）黃銅 ZCuZn38Mn2Pb2 鑄錳黃銅（tóng） ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Fe3 鑄鋁青銅 GB/T1220 1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯（PTFE） 橡（xiàng）膠 墊片 GB/T3985 XB350、XB450 橡（xiàng）膠石棉板 1Cr13/XB450 纏（chán）繞式墊片 GB/T3985 1Cr18Ni9/XB450 填料 聚四氟乙烯（PTFE） JB/T6617 柔性石墨環 螺固（gù）件 GB/T699 螺（luó）栓35/螺母25 GB/T3077 GB/T699 螺栓30CrMo、35CrMo/螺母35、45 耐蝕閥門用（yòng）蒙乃爾合金(MONEL) 1概（gài）述 蒙乃爾（ěr）(Monel)合金、鑄鎳合金、哈氏合（hé）金等都是製造特殊用途閥門的材料。Monel合金是鎳基耐蝕合金中的Ni-Cu係合金,最早是由美國國際鎳公司(International鎳公司)開發的,其典型成（chéng）分為70%Ni和30%Cu,它是鎳基耐蝕合金中應用最廣泛的合金。 Monel合金既具有較高的強度和韌性,又具有優良的抗還原酸（suān）及強（qiáng）堿介（jiè）質和海水等腐蝕的性能,因此通常用於製造輸送氫（qīng）氟酸(HF)、鹽水、中性（xìng）介質、堿鹽及還原性酸介質的設備。Monel合金也適用於幹燥氯氣、氯化氫氣、高溫氯氣(425℃)及高溫氯化氫（qīng）(450℃)等介質,但不抗（kàng）含硫介質和氧（yǎng）化（huà）性介質(如硝酸,含氧量高的介質)的腐蝕,因（yīn）為鎳與硫和氧（yǎng）有劇烈反應,易形成Ni3S2和NiO。 2性能 Monel合金為Ni-Cu固溶體,其中Cu是（shì）作為在Ni中加入了非（fēi）氧化性的抗蝕劑,改善了鎳合金的耐蝕性,並起強化合金的作用。其內加入C,可改善合金的鑄（zhù）造性（xìng）能,但在常溫時合（hé）金中僅能（néng）溶解0.15%的C,過剩的C將以石墨相析出。加入1.5%～3.5%Fe,也可改（gǎi）善合（hé）金的鑄造性能（néng）。加入Mn和Si可以（yǐ）改善合金的機械性能,特別是Si的含量對Monel合（hé）金的機械性能和物理性能有重（chóng）要的影響。 3分類 Monel合金有鑄造合金和變形合金(軋材)兩大類。 3.1變形合金 美國（guó）的變形Monel合金有10種之多。如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR2405、Monel406、Monel411、Mon2elK500、Monel501和Monel502等。因Monel在不同的美國標準體係中有各（gè）自的表示方法,為了便於使用和計（jì）算機統一管（guǎn）理,SAE(美國汽（qì）車工程師學會)和ASTM(美國（guó）材料與試驗學會)聯合發展了ASTM2SAE統一數碼係統(UnifiedNumbtringSystem2UNS)。在美國的UNS中,鎳合金有5種牌號的變形Monel合金,有固溶強化型的NO4404(Monel400)、NO4404(Monel404)和NO4405(MonelR2405),及沉澱硬化型的NO5500(MonelK500)和NO5502(Monel502)等(表1)〔4〕。其中用於製造（zào）耐蝕閥門常用的變形Monel合金是Monel400和MonelK500這2種牌號（hào）。 表1美國UNS中變形Monel合金化學成分 合金牌號 化學成分(%) C Si Mn S Ni Fe 其他 NO4400(Monel400)NO4404(Monel404)NO4405(MonelR2405) ≤0.3 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.50≤0.10≤0.50 2.00≤1.0≤2.00 ≤0.024 ≤0.0240.025～0.060 63.0～70.052.0～57.063.0～70.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤2.5 Cu基 Cu基,Al≤0.05 Cu基 NO5500(MonelK500) ≤0.25 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.01 63.0～70.0 ≤2.0 Cu基,Al213～3115,Ti0135～0185 NO5502(Monel502) ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.01 63.0～70.0 ≤2.0 Cu基,Al215～315 3.2鑄造合金（jīn） 美國鑄造Monel合金在ASTMA494中有M35-1、M35-2、M-30H、M-25S和M-30C這5種牌號(表（biǎo）2),在美國聯邦標準QQ-N2-88〔5〕中（zhōng）也有5種鑄造Monel合金(表3)。 表2ASTMA494中鑄造Monel合金 注:(a)若要求可焊性,應訂購牌號M3521或M230C;(b)為某一資料參數（shù）;(c)HB最（zuì）小為300。 表3QQ2N2288鑄造Monel合（hé）金 4應用 M35-1,M35-2及QQ-N2-88中的A級（jí）和E級通常用於（yú）製（zhì）造精煉的Monel合金泵、閥門和配件。而含Si量高的（de）B級(3.5%Si)Monel合（hé）金,因強度高,既耐腐蝕又耐磨損,因此主要用於製（zhì）造要求抗磨性好的軸和耐磨環。D級(4.0%Si)Monel合金（jīn）用於製造要求耐磨性更高及更耐腐蝕的部件。 Monel合金閥門有整體和內件兩大類型。整體Monel合金閥門是指閥門的殼體和內件均為Monel,其主（zhǔ）要用在煉油廠（chǎng）烷基化裝置中的HF酸再生塔部分（fèn）。由於HF酸再生溫度高(149℃)和含水率高的（de）原（yuán）因,需要使用整體Monel合金閥門,此外整體Monel合金（jīn）閥門還用於煉油廠催化（huà）劑的無灰添加劑的生（shēng）產和氯堿廠高濃度氯堿液係統等工況中。 Monel合金內件閥門係指閥門（mén）的殼體材質為碳鋼（gāng）或不鏽鋼,而閥門的內件材（cái）質為Monel合金。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門主（zhǔ）要用於煉油廠烷基化裝置HF酸係統的低溫區域,其利用碳鋼對低溫(≤71℃)的無水氫氟酸（suān）(HF)有較好的抗腐蝕（shí）性（xìng）能,但碳鋼長期在該工況使用時會在其（qí）表麵因腐蝕而形成薄膜,若在閥門密封部位（wèi）用碳鋼,腐（fǔ）蝕後形成的薄膜（mó）將影響閥（fá）門的密封性能。需要指出的是:碳鋼閥門常用的Cr13型密封材料更不能（néng）抵抗HF酸的腐蝕,而內件材質為Monel合金時可以保證閥門的密封性能,而且用Monel合金內件閥門其成（chéng）本要（yào）比（bǐ）整體Monel合金閥門便宜得多。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門也可用於海水等介質的工況中。閥門（mén）殼（ké）體材質為（wéi）不鏽鋼的Monel合金內件閥門,是用在乙烯、丙（bǐng）烯、液氧、純氧及海水和合金其他工況中。烷基（jī）化裝置中使用的整體Monel合金閥門和Monel合金內件閥門從安全角度考慮要求選用壓力級為CL300磅級（jí）,用於其他工況的Monel合金內件閥（fá）門,壓力級有CL150和CL300磅,或PN116～614MPa等。 5熔煉和鑄（zhù）造 Monel合金的熔煉和鑄造（zào）技術是決定能否生產出合格的Monel合金（jīn）鑄件的關鍵,因（yīn）為Monel合金樹枝晶發（fā）達,縮孔縮鬆率大,吸氣(吸氫,吸氧)傾向極大,還會與造型（xíng）材料發生滲硫化學反應(用呋喃樹脂自硬（yìng）砂時),從（cóng）安全角度考慮,Monel合金閥門用在氫（qīng）氟酸（suān）和氯氣及氯化氫氣體等劇毒和高危險性介質中,要求鑄件應按A級管（guǎn）路用閥門進行射（shè）線探傷檢（jiǎn）驗。雖然（rán）美國標準中指出,鑄造M35-1可焊,但實際上其可（kě）焊性極差,補焊的鑄件質量難以保證。M35-1合金的密度為8163t/m3(20℃時),凝固（gù）收縮率21mm/m,合金（jīn）熔點為1315～1345℃。M35-1、M35-2及QQ-N2-88的（de）A級和E級是以鑄態（tài）交（jiāo）貨使用的。盡管鑄造Monel合金有許多牌號,但用於（yú）鑄造Monel合金閥門鑄件時,主要采用ASTMA494中的M35-1。 鑄造Monel合（hé）金和變形Monel合金在化學成分上的變動很小(表4),但這種變動對變形合金來說滿足了其較好的（de）變（biàn）形能力,而對鑄（zhù）造合金則提供了較好的鑄造性能。這就是為（wéi）什麽在鑄造時要用鑄造Monel合金牌號,選用（yòng）軋（zhá）材時要用變形Monel合金牌（pái）號的理由。 表4閥門（mén）常用的鑄（zhù）造和變形Monel合金化學成分(%) 6結（jié）語 現（xiàn）行的Monel合金美國技術標準有ASTM、SAE、AMS(美（měi）國航空材料標準學會)、MIL(美國國防部標準)、ANSI、ASME及（jí）QQ(美國聯邦標（biāo）準)等。對於同一牌號的Monel合金,采用不同的技術規範體係（xì）,不僅牌號的表示方法不（bú）同,而且其規範的編號和內容也不完全相同。通常軍工產品采用MIL、QQ或AMS規範,民用產品采用ASTM和ASME規（guī）範〔6〕。 通用（yòng）閥（fá）門材料 通用閥門材料API600規定的內件材料組合 閥杆材料（liào）類（lèi）型 硬度HB 密封麵 密封件號 材料類型 硬度 13Cr 200～275 1 13Cr ≥HB250 4 13Cr ≥HB750 5或5A HF ≥HB350 6 13Cr/NiCu ≥HB750/≥HB175 7 13Cr/13Cr ≥HB250/≥HB750 8～8A 13Cr/HF ≥HB250/≥HB350 18Cr-8Ni 不規定 2 18Cr-8Ni 不規定 25Cr-20Ni 3 25Cr-20Ni 鎳銅（tóng）合金（jīn） 9 鎳銅合金 11或11A 鎳銅合金/HF 不規定/≥HB350 18Cr-8Ni-Mo 10 18Cr-8Ni-Mo 不規定 12或12A 18Cr-8Ni-Mo/HF 不規定/≥HB350 19Cr-29Ni 13 19Cr-29Ni 不規定 14或（huò）14A 19Cr-29Ni/HF 不規定/≥HB350 常用的內件材料組合 閥杆材（cái）料 密封（fēng）麵材料 閥杆材料 密封（fēng）麵材料 13Cr 13Cr/13Cr 321 321/321 13Cr 13Cr/STL 321 321/STL 13Cr STL/STL 321 STL/STL 13Cr 13Cr/Monel 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti 17-4PH STL/STL 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti/STL 17-4PH 17-4PH/17-4PH 1Cr18Ni9Ti STL/STL Monel Monel/Monel 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 304 304/304 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti/STL 304 304/STL 1Cr18Ni12Mo2Ti STL/STL 304 STL/STL 20號合金 20號合金/20號合金 316 316/316 HastelloyB HastelloyB/HastelloyB 316 316/STL HastelloyC HastelloyC/HastelloyC 316 STL/STL F51 F51/F51 304L 304L/304L F51 F51/STL 304L 304L/STL 38CrMoALA STL/STL 304L STL/STL 25Cr2MoIVA STL/STL 316L 316L/316L 4Cr10Si2Mo STL/STL 316L 316L/STL 4Cr14Ni14W2Mo STL/STL 316L STL/STL Inconel Inconel/Inconel 常（cháng）用緊固件（jiàn）材料 螺柱 螺母 溫度（dù）max℃ 螺柱 螺母 溫度max℃ 35 25 425 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 600 35CrMo 35、45 425 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 600 35CrMo 30CrMo 500 25Cr2Mo1VA 25Cr2MoVA 600 25Cr2MoVA 30CrMo 550 25Cr2MoVA 35CrMo 600 美標閥門用螺栓、螺母材料配對（duì） 螺（luó）栓 螺母 適用範圍（wéi） 標準 牌號 標準 牌號 ASTMA193 B7 ASTMA194 2H -29～425℃ B7M 2HM -29～425℃執行NACE標準的抗硫閥 B16 7 -29～593℃ B8 8 -196～700℃ B8M 8M ASTMA320 L7 4 -46～101℃低溫閥