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- 液化氣閥門
- 手動液動緊急切斷閥(fá)
- SQDY421F
- SQDY421F手動液動緊急切(qiē)斷閥
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一、SQDY421F手動液動緊急切斷閥產(chǎn)品用途
SQDY421F手動液動緊急切斷閥(fá)是管路係統上必備的閥門配件。主要用於緊急情況(kuàng)時能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關閉管路的出入口。能夠實行遠距離控製啟閉,啟用僅需按一下控製按鈕其餘事項在指定時間內完成,如加裝遠程(chéng)信號反(fǎn)饋係統,可於遠距離(lí)控製(zhì)室直接獲悉閥(fá)門運行狀態。
二、SQDY421F手動液動(dòng)緊急切斷閥性能規範
1.規格:DN25~DN400
2.使用(yòng)壓力:1.0~6.4Mpa
3.使用溫(wēn)度:-30℃~60℃
4.使用介質:液(yè)化(huà)石油氣、天然氣等氣體(tǐ)
5.氣源壓力:0.3~0.6Mpa
三、SQDY421F手動(dòng)液動(dòng)緊(jǐn)急切斷閥作用原理(lǐ)及結(jié)構說明
1、閥門在使用時先將手輪逆時針旋轉到底,然後往回(huí)倒退一圈再(zài)用固定手輪固定螺母(mǔ),以防手動裝置拉住活塞(sāi)使密封不到位而形成密封不密閉(本閥(fá)出廠前已調好)。閥門在無外壓力操作情況下,閥瓣處於常(cháng)閉(bì)狀態,在係(xì)統上使用時,靠手搖油泵(bèng)的液壓源(yuán)推動活塞上移使閥門開啟,當需要關閉閥門(mén)或遇到有緊急(jí)情況時,可將液壓源壓力泄掉,閥門即自動關閉。
2.本閥配備操作(zuò)手輪當無氣源時(shí)可操作(zuò)手輪使閥門(mén)開啟或(huò)關閉。
3、閥瓣關閉時(shí),壓力是依靠手搖油泵的液壓源或操(cāo)作(zuò)手輪來實現。
4、閥門工作(zuò)介質的流(liú)動方向應是高進低出,與普通截止閥(fá)流向正(zhèng)好相反。
5、閥門(mén)法蘭的連接尺寸(cùn)按JB/T79.1-94《凸麵整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸(cùn)標準(zhǔn)。
四、SQDY421F手動液動緊急切斷閥主要外形尺寸和連接尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | F | z-Ф | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-Ф14 | |
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 | |
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 | |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Ф18 | |
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Ф18 | |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Ф18 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Ф23 | |
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Ф25 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Ф25 | |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Ф25 | |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Ф30 | |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-Ф30 | |
350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Ф34 | |
400 | 610 | 550 |
505 | 48 | 4 | 16-Ф34 |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB/304 |
閥體密封圈 | PPL |
閥瓣 | 25/304 |
氣(qì)缸 | 25/QT450 |
彈簧 | 4Cr13/60Si12Mn |
活塞 | QT450 |
六、SQDY421F手動液動緊急切斷閥保管、安裝及使用的注意事項
1、閥門通路兩端必須加防護蓋,存放在幹燥、通(tōng)風的室內,如長期存放應(yīng)經常檢查,防止鏽蝕;
2、閥門在安(ān)裝前不要拿掉防(fáng)塵蓋,使閥內無汙物存在;
3、閥門可安裝在水平或垂(chuí)直的管道上使用,安裝時去(qù)掉防塵蓋(gài),管路先用(yòng)空(kōng)氣(qì)吹幹淨,以免汙物帶進閥(fá)腔內;
故障現象
原因
消除方法
法蘭密封麵處(chù)滲漏
1、法蘭處墊片(piàn)損傷或(huò)密封麵碰傷;
2、法蘭連接螺栓堅固不均勻。
1、更換法(fǎ)蘭密封麵墊片;
2、密封麵要修好凹凸;
3、均勻堅固法蘭(lán)連(lián)接螺栓。
閥瓣與閥座(zuò)封麵(miàn)滲漏(lòu)
1、密封麵處有(yǒu)損傷或有汙物;
2、閥座彈簧失效。
1、重新修整密封(fēng)麵,去汙物(wù);
2、更換(huàn)閥座(zuò)彈簧。
開啟閥瓣氣缸滲漏
1、閥門活塞與缸體的損傷;
2、活塞(sāi)O型圈損壞。
1、修整缸體壁與活塞粗糙度(dù);
2、更換O型圈(quān)




