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  • 球閥
  • 天燃氣全焊接球閥
  • Q361F
  • Q361F天燃氣全焊(hàn)接球閥
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Q361F天燃(rán)氣全焊(hàn)接(jiē)球閥應用(yòng)於燃氣:燃氣輸出管道,主幹線及(jí)各(gè)支線供應管道(dào)等。集中供熱:大(dà)型供熱設備輸出(chū)管線(xiàn)、主幹線(xiàn)、支線。 
熱(rè)交換機:管道及(jí)各回路啟閉(bì)。鋼(gāng)鐵廠:各種流(liú)體管道,廢氣擇放管道,煤氣和熱力供應管道,燃料供應管道。各種(zhǒng)工業設備(bèi):各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱(rè)力管道。 
天然氣專用焊接球(qiú)閥參數 
連接方式:對焊、法(fǎ)蘭。 
口徑尺寸:[DN15-DN1000] 
工作壓力:[PN1.6、PN2.5、PN4.0MPA]]。 
介質溫度:-20℃≈180℃。[可根據不同(tóng)的(de)工控選擇材料] 
流體介質:水、油品、氣、燃氣類介質。 
閥體材質(zhì):碳鋼、不鏽鋼。[可選] 
密封(fēng)材質:聚(jù)四氟乙烯PTFE增強聚四氟乙烯PPL 
球芯材質:實芯不鏽鋼球 
閥杆(gǎn)材質:不鏽鋼。 
填(tián)料:石墨、增強聚丙(bǐng)烯 
連接方式:法蘭、焊接 
驅動方式(shì):氣動、電動、蝸輪、手動、液動 
Q361F天燃氣全焊接(jiē)球閥性能 
1、球體的加工精度(dù)非常(cháng)精密,操作輕便,無不良幹涉(shè)。 
2、與(yǔ)同類行業的同種規(guī)格產品相比,閥體小,而(ér)且外型美觀。 
3、采用高級的原材料,能保PN25以上的(de)壓力。 
4、可(kě)根據管道的(de)施(shī)工及設計要求,調整閥體的長短(duǎn)和閥杆的高度。 
5、在保(bǎo)證閥門正常操作、使用情況下,質保20年。 
6、所以在施工和維護煤(méi)氣供應管道和供熱供應管道時對其施工時間和施工安全的要求非常(cháng)高。 
7、現代城市裏麵的車輛(liàng)及行(háng)人通行密集,道路的(de)情況也非常複雜。 
8、本閥(fá)采用全焊接球閥(fá),可以直執著深埋地(dì)下。利用最新工程技術方法施工能最大化減少閥門控(kòng)製所(suǒ)占空間,並且大大節省施工費用及工程時間。而且能預防煤氣(qì)爆炸的危險,全焊接球閥是非常安(ān)全的閥門。

Q361F天(tiān)燃氣全焊接球閥公稱通徑:DN150-DN1000

壓力等級:PN16-PN64

適用溫度:-29-200

使用介質:水、氣(qì)、油

操作方式:手柄、齒輪、電動、氣動

使用領域(yù):城市煤氣:煤氣輸出管道、主幹線及(jí)各支線供應管道等。

集中供熱:大型供熱設備(bèi)輸出管線、主幹線、支線。

熱交換機:管(guǎn)道及各回路啟閉。

鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放道(dào)、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道等。

各種工業設備:各種熱處理管道、各種(zhǒng)工業煤(méi)氣和熱力管道。
閥體采用全焊接結構,不會有(yǒu)外部泄漏等現象,閥門結構更(gèng)緊湊,便於安裝施工

低操作(zuò)扭矩

Q361F天燃氣全焊接球閥采用具(jù)有自潤滑的(de)背襯PTFE的金屬軸套,摩擦力矩小,確保閥(fá)門在低扭矩的情況下進行操作。雙截斷和排泄功能(néng)(DBB)

閥門處在關閉位置而且球體的兩側同時(shí)受壓,閥體中腔的(de)介質(氣體或液體)可以從排泄閥處泄(xiè)放(API 6D第10節)。

雙活塞效應閥座設計

閥座結構設計(jì)成:閥座(zuò)的兩側在壓力的(de)作用下均可密封(雙活塞效應),雙麵密封的(de)閥座設計(jì)特點在於:一旦上遊閥座損壞而(ér)泄漏,介質(zhì)壓力進入閥腔作用於下遊側,將閥(fá)座推向(xiàng)球體緊密接觸,使下遊閥座照樣能密(mì)封。

可靠的(de)閥座(zuò)密封

Q361F天燃氣(qì)全(quán)焊接球閥采用浮動閥座結構(gòu),閥(fá)座可以沿閥門的中軸線自由浮動。閥門為雙向密封,在(zài)低壓(yā)條件下,通過閥座後的彈簧加載獲得初(chū)始密封。隨著管線壓力的增加,補充了閥座圈後的彈簧力,使閥座與球體保持緊密接(jiē)觸(chù),達到(dào)可靠的密封效果。閥(fá)座密封(fēng)采用組合密封結構,初級密封(fēng)能有效地防止固體顆粒對密封(fēng)麵的損壞,次級密封是橡膠圈密封,能保(bǎo)證閥門達到“零”泄(xiè)漏(lòu)的密封要求。根據運行(háng)工況,閥座亦可采(cǎi)用嵌入聚合體工程(chéng)塑料密封件。

緊急閥座密封係統

閥門的閥座設計有緊(jǐn)急密封係統。當軟密封麵(miàn)受損出現微量泄漏時,通過(guò)輔助密封注射係統,當現(xiàn)場管線(xiàn)帶壓下向閥門(mén)密封麵注射(shè)密封劑,起到暫(zàn)時的輔助密封。當輸(shū)送的介質(zhì)中含有少量固體顆粒時,為保護密封麵或降低操作扭(niǔ)矩,可通過該注射係統注射清(qīng)洗劑或潤滑劑,對密封麵(miàn)進行必要的清洗(xǐ)或潤滑(huá)處理。同時在注脂閥底部設計有一單(dān)向(xiàng)閥,確保介(jiè)質不會從該位置泄漏。

輕便(biàn)快捷的操作方式

手動采用新型蝸輪組合(hé)操作(zuò)方式,比普通管網式蝸輪箱操作更快捷輕便,方便現場操作。固定球閥(fá)執行(háng)機(jī)構為(wéi)手動、氣動、電動(dòng)、氣(qì)液聯動等(děng)供(gòng)用戶選配(pèi)。工廠負責總體裝配質量、運輸、現場調試等。
Q361F天燃氣全焊接球(qiú)閥埋地工況設計 Design for buried used valve

用於埋地工況的閥(fá)門(mén),設置閥(fá)門加長杆、維(wéi)護用加長管兩側通道(dào)排氣管+兩側閥座注脂管(guǎn)+閥體底部排汙管)和控製閥,使閥門操作位(wèi)置(zhì)至於地麵上方便於操作的位置。閥門表麵耐腐蝕瀝青塗覆保護或環氧樹脂保護、現場管道跨接及陰極保護措施,適應埋(mái)地使用環境。

焊接(jiē)結構特性 The structural features of welding

閥體通過一條環焊縫將主閥體和側體焊接成一體。

閥(fá)體焊接采用(yòng)埋弧自動焊和U型焊接坡口,配合(hé)以空冷或風(fēng)冷(lěng)方式進行焊接,紅外(wài)線焊接層溫度控(kòng)製,多道焊接層,確保焊接層的成焊(hàn)質量。

采用超窄間隙焊設計結構,符合ASM正規範中關於免於(yú)焊後(hòu)熱處理的焊(hàn)接工藝結構(gòu)的規定。

焊接時采用專用(yòng)焊(hàn)劑(jì),顆粒度較細,脫渣性好,滿足高強韌性焊縫金屬性能。

百分百的無損檢測工序,以及按NACE抗硫要求進行表麵硬度檢測,確保焊接質量。
性能與尺寸請(qǐng)來電索取:13817855033
Q361F天燃氣全焊接球閥設計與製造規範

基本設計規範

API 6DASME B 16.34      

材質(zhì)

碳鋼(A105)係列、奧氏體不鏽鋼係列、低溫鋼(LF9/LF2)係列

壓力溫度等級(jí)

ASME B16.34API 608      

結構長度

ASME B16.10GB12221    

對焊端(duān)形式

ASME B16.25ASME B31.4/31.8

法蘭形式與尺(chǐ)寸

ASME B16.47ASME B 16.5MSS SP-4BSDINJISGBJBHGSH 

檢驗與試驗

API 598API 6DGB13927     

耐火試驗

API 607PAI 6FA

驅動方式      

手動、電動、氣動、液動、氣液聯動(按客戶要求(qiú))

 

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