閘閥
球閥
蝶閥
截止閥
止回閥
平衡閥
調節閥
電磁閥
減壓閥
隔膜閥
疏水(shuǐ)閥
安全閥
阻火器
呼吸閥
管夾閥
針型閥(fá)
柱(zhù)塞閥
旋塞閥
放料閥
角座閥(fá)
液(yè)化氣閥門(mén)
波紋管(guǎn)閥門
低溫閥門
鍛鋼閥門
陶瓷(cí)閥門
氧氣閥門
消防閥門
電站閥(fá)門
通用閥門
水力控製閥
生產地址:上海市奉賢(xián)區東方紅路(lù)1035號
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.hzyngg.com
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.hzyngg.com
產(chǎn)品中心(xīn)
- 所屬(shǔ)係列:
- 產品(pǐn)名稱(chēng):
- 產品型號:
- 關鍵(jiàn)字(zì)標(biāo)簽:
- 瀏覽次數:
- 調節閥
- 高性能角型黑水調節閥
- HAH
- HAH高性能角(jiǎo)型黑水調節(jiē)閥
- 337
上一個:大口徑智能電動調節閥(fá) 下一個:氣動大口徑三通分流調節閥
HAH高性能角型黑水(shuǐ)調節(jiē)閥主要用於煤氣化裝置氣化爐底到高壓閃蒸罐及洗滌塔底部到高(gāo)壓閃蒸罐等惡劣工況。這些工況的共同特點是:工作溫度較高、壓降大、灰渣含量高、高流速介(jiè)質,對閥門的破(pò)壞(huài)主要表現為:高速流體及固體顆粒對閥門內壁及閥內(nèi)件的衝刷破壞、閃蒸溶解汽氣蝕(shí)破壞及水的(de)汽化和介質電化學腐蝕共同作用(yòng)。
HAH高性能黑水調節閥可根據工況選配SA係列(liè)多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或(huò)SAP係列氣缸活塞執行機構。
同一(yī)般的角型調節閥相比,HAH高性能角型黑水調節(jiē)閥具有更高的耐磨性、耐衝蝕性、耐腐蝕(shí)性及易(yì)維護性等特點。
公稱通徑:DN80~350
公稱壓力:ANSI150、300、600、900
◆HAH高(gāo)性能角型黑(hēi)水調節閥顯著特點
1、閥體內腔采用IEC60534標準的流線型設(shè)計結構,避免了顆粒介質對閥體(tǐ)內(nèi)壁的衝擊(jī)。
2、閥體采用流體介質自隔離的平衡式自循環處理結構,避免大量煤粉顆粒進入閥門閥杆與填料部分,有效的解決了因磨損而產生的閥門外泄。
3、閥門導向(xiàng)部分(fèn)設計采用的防(fáng)垃圾槽處理結構,能有效防止流體中的顆(kē)粒進入導套間隙而導(dǎo)致的閥門卡死(sǐ)現象。
4、閥門導向部分采用特殊刮刀設計,防止積垢。
5、閥門采用(yòng)快拆式結構,易於閥門裝拆與零部(bù)件更(gèng)換。
6、閥門(mén)采用防轉結構設計,防止高流速介質情況下的閥(fá)芯旋轉,有效(xiào)防止因閥芯旋轉而(ér)使定位器等(děng)附件產生位移或脫(tuō)落產(chǎn)生的故障。保證閥門運行穩定精確。
7、閥芯、閥座采用整體碳化鎢材料,因其硬度相(xiàng)對較高,理化性能穩定,極大提高了閥芯、閥座的使用壽(shòu)命。
8、閥座采用壓緊式結構,保證了產品的可(kě)靠性及方便了(le)產(chǎn)品的維護(hù)。
9、閥體(tǐ)出口部分采用了碳化鎢材料導流(liú)管設計,防止高速流體(含硬質(zhì)顆粒)衝擊和汽蝕而造成的閥體出口段的損壞,能更有效的保護管道。
10、閥門采用導(dǎo)向部分下移方式設計,有效防止閥門高壓差情況下的側向震動。
11、采用大推力活塞式執行機構能有效的提高閥門的耐壓差等能力。
12、閥(fá)門與執行機構連接采用卡箍式結構,方(fāng)便緊固與拆除。
HAH高性能黑水調節閥可根據工況選配SA係列(liè)多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或(huò)SAP係列氣缸活塞執行機構。
同一(yī)般的角型調節閥相比,HAH高性能角型黑水調節(jiē)閥具有更高的耐磨性、耐衝蝕性、耐腐蝕(shí)性及易(yì)維護性等特點。
公稱通徑:DN80~350
公稱壓力:ANSI150、300、600、900
◆HAH高(gāo)性能角型黑(hēi)水調節閥顯著特點
1、閥體內腔采用IEC60534標準的流線型設(shè)計結構,避免了顆粒介質對閥體(tǐ)內(nèi)壁的衝擊(jī)。
2、閥體采用流體介質自隔離的平衡式自循環處理結構,避免大量煤粉顆粒進入閥門閥杆與填料部分,有效的解決了因磨損而產生的閥門外泄。
3、閥門導向(xiàng)部分(fèn)設計采用的防(fáng)垃圾槽處理結構,能有效防止流體中的顆(kē)粒進入導套間隙而導(dǎo)致的閥門卡死(sǐ)現象。
4、閥門導向部分采用特殊刮刀設計,防止積垢。
5、閥門采用(yòng)快拆式結構,易於閥門裝拆與零部(bù)件更(gèng)換。
6、閥門(mén)采用防轉結構設計,防止高流速介質情況下的閥(fá)芯旋轉,有效(xiào)防止因閥芯旋轉而(ér)使定位器等(děng)附件產生位移或脫(tuō)落產(chǎn)生的故障。保證閥門運行穩定精確。
7、閥芯、閥座采用整體碳化鎢材料,因其硬度相(xiàng)對較高,理化性能穩定,極大提高了閥芯、閥座的使用壽(shòu)命。
8、閥座采用壓緊式結構,保證了產品的可(kě)靠性及方便了(le)產(chǎn)品的維護(hù)。
9、閥體(tǐ)出口部分采用了碳化鎢材料導流(liú)管設計,防止高速流體(含硬質(zhì)顆粒)衝擊和汽蝕而造成的閥體出口段的損壞,能更有效的保護管道。
10、閥門采用導(dǎo)向部分下移方式設計,有效防止閥門高壓差情況下的側向震動。
11、采用大推力活塞式執行機構能有效的提高閥門的耐壓差等能力。
12、閥(fá)門與執行機構連接采用卡箍式結構,方(fāng)便緊固與拆除。




