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• 調節閥
• 高（gāo）溫硝酸自（zì）力式（shì）調節閥
• 高溫硝酸（suān）自力式調節閥
• 高溫硝酸自（zì）力（lì）式調節閥
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QZ-高溫硝酸（suān）專用（yòng）自利式調節閥依靠流經（jīng）閥內介質自身的壓力（lì）、溫度（dù）作（zuò）為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控製閥。 
自力式壓力（lì）調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又（yòu）節約了能源。壓力分段範（fàn）圍（wéi）細且互相交叉，調（diào）節精度高。壓力設定值在運行期（qī）間可（kě）連續設定。對閥後壓力調節，閥前壓力（lì）與閥後壓力之比可（kě）為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構（gòu），使調節（jiē）閥反應（yīng）靈敏、控製精確。 
QZ-高溫硝酸專用自利式調節閥主要（yào）技術參數 
公（gōng）稱通徑：DN15～250mm 
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa 
法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶（hù）提供) 
連接形（xíng）式：法蘭(FFRFRTJ)、焊接(SWBW)、螺紋(適用於1″以內) 
閥蓋形式：標準型-17～+450℃ 
壓蓋型式：螺栓壓緊式 
密封填料：V型聚四氟乙（yǐ）烯填料、含浸聚（jù）四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 
閥（fá）芯形式：單座、套筒型閥芯 
流量特（tè）性：線性 
有效（xiào）麵積（cm）：32※80250630 
壓力設定範圍（wéi）（MPa）：0.8～1.60.1～0.60.015～0.150.005～0.0350.3～1.20.05～0.30.01～0.07 
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin（MPa）：≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005 
允許上下膜室之間最大壓差（MPa）：2.01.250.40.15 
材料（liào）膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片（piàn）：EPDM或FKM夾纖維 
控製管線、接頭（tóu）銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4" 
注：※該有效麵積所對應（yīng）的壓力設定範圍不適用於DN150-250。 
QZ-高（gāo）溫硝酸（suān）專用自利式調節閥安裝重點 
1.閥在氣體（tǐ）或低粘度液體介質中使用時，通（tōng）常ZZY型（xíng）自力式壓力調節（jiē）閥為直立安裝在水平管上，當位（wèi）置空間不允許（xǔ）時才倒裝或斜裝。 
2.為便（biàn）於現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當（dāng）空間。 
3.當介質為潔淨氣體或液體（tǐ）時，閥前過濾器可（kě）不安裝。 
4.調壓閥通徑過（guò）大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔（jié）淨時，件（jiàn）3可不安裝。 
5.位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略（luè）(我們（men）不推薦)。 
6.閥組後根據（jù）需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 
7.閥在（zài）蒸（zhēng）汽或（huò）高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒（dǎo）立安裝在（zài）水平管上，冷凝器(蒸（zhēng）汽用自力式)應高於調（diào）壓閥（fá）的執行機構而低於閥前後接管。使用前冷凝器（qì）應灌（guàn）滿冷水，以後約3個月灌（guàn）水一次。

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