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• 閘閥
• 高溫高壓自封雙平板（bǎn）閘閥
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• 高溫高壓自封雙平（píng）板閘閥
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高溫高壓自密封雙（shuāng）平板閘閥（fá）當閥板下降時，因（yīn）閥板內部（bù）都設有自動（dòng）緩張裝置，確保了閥體密封麵與閥板密（mì）封（fēng）麵的緊密吻合。底部設有排（pái）汙裝置，各排汙物能及時排走，即使5mm的鋼棍被軋斷後，對密封也沒有任何影響，該閥（fá）所具有的特性，普通閥門根本解決不了。

高溫高壓自封密雙平（píng）板閘閥用途：

該閥門適用於（yú）化工、石油、天燃氣（qì）、電廠（chǎng）、煤礦、建築、鋼鐵、輕工及汙水處理等行業（yè）中。因介質中常（cháng）有硬質顆粒和纖維性的汙垢（gòu）等物（wù）體的（de）管道係統中作為啟閉（bì）裝置（zhì），能起到極好的作用。其（qí）推動方式有手（shǒu）動、氣動及電動等。

高溫（wēn）高壓自（zì）封密雙平板閘（zhá）閥特點：

1、該（gāi）閥門具有先進的設計理念，具有普通閥門不可（kě）比擬的特性，作為流體控製（zhì）係統，本產品有效地（dì）解決了長期（qī）以來無法解（jiě）決的因雜物而（ér）造成的閘閥密封麵損壞造成泄漏的現象。 
2、為了滿足不（bú）同用戶的要（yào）求，該閥有國標及美標兩種體係，每一種體係（xì）中（zhōng）有通用型、平板（bǎn）閥型和油田專用閥門。 
3、本閥門采用（yòng）了彈簧自密封結（jié）構及特殊型的密封麵。使密封副不論在任（rèn）何位置（zhì）始終保持吻合，能徹底刮除密封麵上粘結的殘留汙垢（如泥沙（shā）、焊渣等附著物），密封麵不受任（rèn）何損壞。由於密（mì）封麵堆焊了高硬度的耐腐濁的合金材料，經諸多廠家使用後證明該（gāi）結構不但能刮盡密封麵的各種汙垢（gòu），而（ér）且（qiě）能把Φ5mm的不鏽鋼焊條切斷，而密封麵無絲（sī）毫損壞，工作正常。 
4、由於閥門中彈簧自（zì）密封結構能自動補償密封麵正常的磨損，一方麵（miàn）由於密（mì）封性極強（qiáng）泄露率為零，另一方麵大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業節約了成本。 
5、該閥門采用了鍥式滾柱式（shì）開關機（jī）構。能輕便地開關閥門，例如PN4.0MpaDN300專利閥門，隻需一個人用手輪就可以輕鬆（sōng）地開啟和關閉。經試驗（yàn）證明（míng），在（zài）相同壓力等（děng）級和口徑條件下，專利閥門（mén）開閉（bì）力钜僅為普通閥門的二分之一（yī）。如果閥門出現微小泄漏，隻要關緊（jǐn）手輪就能使閥門保持零泄漏，而普通閥門不（bú）具備這（zhè）項技能。 
6、由於本產品采用了特殊開關機構，防（fáng）止了普通閥門因溫度變化很大，使閘板被卡死，而（ér）打不開的現象。 
7、該閥（fá）在底部設有（yǒu）自動排汙係統，始終保（bǎo）持（chí）閘體內腔清潔，無（wú）殘留物（wù）。 
8、閥體內設有防塵機構，保證閥門內腔不會有汙（wū）物（wù）侵入。而使內部機構失靈。 

高溫高壓自封密雙（shuāng）平板閘閥

高溫高壓自封密雙（shuāng）平板閘閥使（shǐ） 用 說 明 書

閘閥是最常用的截（jié）斷（duàn）閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，不適用於調節介質的流量。PBZ44型平板閘閥是一種（zhǒng）雙閘（zhá）板式平（píng）板（bǎn）閘閥，是（shì）我廠的專利（lì）產品，適（shì）用於水、油品、蒸汽或其它介質的管線上。

1、高溫高壓自封密雙平（píng）板閘閥結構

切斷清潔Z44 型雙閘板平行閘閥的結構如圖1所示。

2、高溫高（gāo）壓自封密雙平板（bǎn）閘閥主要（yào）特點

2.1流體阻力小。閥體內部的介質（zhì）通道是直通的。介（jiè）質流經（jīng）閘閥時不改變其流通（tōng）方向。全開時閘板下端不低於流道孔邊緣（yuán）。

2.2啟閉較省力。其原因是（shì）閘（zhá）板結構合理，閥杆螺母處又設置了二個推力球軸承。關閉時，隻需普通閘閥一半的力矩即可把閥門可靠關緊。

2.3介質流動方向不（bú）受限製，便於安裝。

2.4有行程指示器，啟閉狀況一目了然（rán）。

2.5傳動方式多樣化。有（yǒu）手動、電動（dòng）、液動、氣動等由客戶任選，必要時可以實現遠（yuǎn）程自動控製。

2.6.閥座和閘板密封麵堆（duī）焊了高硬（yìng）度耐磨合金在彈簧（huáng）力的作用下使閘板（bǎn）緊貼閥座密封麵，閥門開（kāi）關時能清理殘留在密封麵（miàn）上（shàng）的汙垢等雜物，（5mm以內的鋼筋，焊條等可以切斷而（ér）密封麵不會受到任何（hé）損傷）這樣的結構使閥門能長（zhǎng）期保證密封良好的效果。

3、技術規範

3.1公稱通徑 DN50~1200mm

3.2公稱壓力 PN1.6~42.0Mpa

3.3結構型式（shì） PBZ44H型雙（shuāng）閘板式平行閘板閥

3.4采用（yòng）標準：

設計標準：    JB/T5298-91

檢驗和試驗：  JB/T9092-1999

結構長度：    GB/T12221-1989

法蘭連（lián）接尺寸：GB9113.1~GB9113.26、JB79

3.5主體材料、適用介質（zhì）和溫度

3.6壓力試驗

3.6.1依據的標準：JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》(但試驗的持（chí）續時間按JB/T5298-81)

3.6.2試壓的項目及試驗的持續時間   見表1

表1試壓項（xiàng）目及試驗的持續時間（jiān）  分

3.6.3試驗介質

a、 低壓密封試驗時用純淨的壓縮（suō）空氣。

b、其（qí）餘試驗采用溫度不超過52℃的清水。

3.6.4允許（xǔ）泄漏量

a、對於殼體試驗和（hé）上密封試驗，不（bú）得有明顯可（kě）見的液滴或表（biǎo）麵潮濕。試驗時應無結構損（sǔn）傷。

b、對（duì）於低壓密封試驗和高壓密封試（shì）驗，不允許有明顯可見（jiàn）的泄（xiè）漏通過閘板、閥座與閥體（tǐ）接觸麵，並無結構上的（de）損壞。在試驗持續時間內，試驗介質通過密（mì）封麵的允許泄漏量  見表2。

表2允許泄漏量

3.6.5試驗方法：

a、 用液體試驗時，應將腔內（nèi）空（kōng）氣（qì）排淨。

b、殼體試驗時，閥門的兩端（duān）封閉，啟閉（bì）件部份開啟。達到規定的試驗壓力（lì）及保壓時間（jiān）後進行檢查。

c、 進行密封試驗時（shí），在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力。

d、  密封試（shì）驗的加壓方法：應先後在關閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，加（jiā）壓到（dào）規定試驗壓（yā）力，在規定的保壓時間後檢查出口端密封麵的泄（xiè）漏。試驗時閥體體腔（qiāng）內應充滿介質並加壓到試驗壓力。

4、高溫高壓自（zì）封密雙平板閘閥保管、安（ān）裝（zhuāng）、使用與維護（hù）：

4.1閥門應存放於幹燥的室（shì）內。

4.2長期存放的閥門應定期檢查閥門兩端的蓋板是否完好。清除汙垢，並在碳鋼閥門加工麵補（bǔ）塗防鏽油，以防鏽蝕。

4.3安裝前（qián），首（shǒu）先核對閥門上的（de）標誌，以（yǐ）確定該閥門是否符合使用要求。然後卸掉兩端蓋板，將閥門清（qīng）洗幹淨。若不卸（xiè）掉兩端蓋板，將無法安裝。

4.4本（běn）閥門可安裝在任（rèn）何（hé）工作（zuò）位置（zhì），但應便於操（cāo）作和維（wéi）修。

4.5開啟時應將閥杆提（tí）升（shēng）至最高點，使填料和上密（mì）封同時起（qǐ）密封作用。

4.6安裝好的閥門長期不用的情況下（xià），要一個月要加次油來回開關幾次，閥杆填料壓蓋要塗上防鏽油，以防氧化過於嚴重造成閥門損壞（huài）。

4.7．安裝在管線上或其他位置長期不工作時，先（xiān）把（bǎ）閥門關閉能後開（kāi）啟15mm(手輪回轉2圈即可)這樣可以使彈簧不是長期（qī）處於工作狀態使（shǐ）彈簧壽命延長。

5、可能發（fā）生（shēng）的故障和排除（chú）方法

平行式雙閘板閘閥的選（xuǎn）用原（yuán）則
平行式雙閘板閘閥的優（yōu）點
平行式（shì）雙（shuāng）閘板閘閥流阻小，不（bú）縮口的其流阻與（yǔ）短隻管的流阻相仿（fǎng）。帶導流孔的平行式雙閘板閘閥安裝在管路（lù）上還可直接用清管器進行清管。由於平行式雙閘板閘閥閘板是在兩閥座麵（miàn）上滑動，因此平行式雙閘板閘閥液能適用於（yú）帶懸浮顆粒的介質、平行式雙閘板閘閥的密封麵實際上是（shì）自動定位的。閥座密封麵不會受到閥體熱變形的損壞（huài）。而且即使平行式雙閘（zhá）板閘閥閥門在冷狀態（tài）下關（guān）閉（bì），閥杆的（de）熱伸長也（yě）不會使密封（fēng）麵受到過載。同時當平行式雙閘板閘閥閥門關閉時，無導流孔的平行式雙閘板閘閥亦不要（yào）求閘板的關閉位置有較高（gāo）的（de）精度，因此平行（háng）式雙（shuāng）閘板閘閥可用行程來控製啟閉位置。
平行式雙閘板閘閥的安（ān）裝（zhuāng）與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。
2、平行（háng）式雙閘板（bǎn）閘閥應垂直安裝（zhuāng）（即閥杆處於垂直位置，手輪在頂部）。
3、帶有旁通閥的平行式雙閘板閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡（héng）進出口的壓差及減小開啟力）。
4、帶傳動機構的平行式雙閘板閘（zhá）閥，按產品使用說明書的規定安（ān）裝（zhuāng）。
5、如果平行式雙閘板（bǎn）閘閥閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。
平行式雙閘板閘閥選用原則
1. 石油、天（tiān）然氣的輸送管線，選用單閘板（bǎn）或雙（shuāng）閘板的平行式雙閘（zhá）板（bǎn）閘閥。如需清掃管線的，選（xuǎn）用單閘板（bǎn）或（huò）雙閘板帶導流孔的明杆平（píng）行式雙（shuāng）閘板閘閥。
2. 成品油的輸送管（guǎn）線和（hé）貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘（zhá）板的平行式雙閘板（bǎn）閘閥。
3. 石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗杆浮動閥座帶導流（liú）孔的單閘板或雙閘板的平行式（shì）雙閘板閘閥，大多為 API16A 標準，壓力等級為 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4. 帶（dài）有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平行式雙閘板閘閥。
5. 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明杆平行式雙閘板（bǎn）閘閥。
6. 城市自來水工程，選用單閘板（bǎn）或雙閘板無導流（liú）孔明杆（gǎn）平行式雙閘板閘閥。

新（xīn）的一年裏（lǐ），公司將繼續強化責任（rèn）製管理，鞏固“奇眾”品牌（pái）建設和創新意識，全麵提升企業生產（chǎn）經營（yíng）的水平（píng）和檔次，努（nǔ）力實現全（quán）自動化生產，確保食品生產的安全和質量的穩定（dìng）性，推動企業建設等各項事業再上新公司立足於“品牌戰（zhàn）略”，為實現把“奇眾（zhòng）”打造成為“中國名牌”的（de）目標，推（tuī）行規範化、程序化、科學化的管理（lǐ），堅持構建一流的團隊，製造一流的產品，提供（gòng）一（yī）流的服務的企業宗旨，在（zài）設備先進、技術創新、管（guǎn）理（lǐ）有（yǒu）效的基礎上，以更強的研發製造能力（lì）生產出更（gèng）精致的高品質閥門產品。展（zhǎn）望未來，奇眾（zhòng）公（gōng）司將堅持持續穩定發展，形成產業多元（yuán）化、生產規（guī）模化（huà）、經營專業（yè）化、營銷區（qū）域化、管理係統化的（de）產業格局（jú）。

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