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旋塞閥（fá）
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氧氣閥門
消防閥門
電站閥門
通用閥門
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生產地址：上海市奉賢區（qū）東方紅路1035號
銷售熱（rè）線：13817855033
銷售手機：13817855033
圖文傳真：+86-021-51645825
公司郵（yóu）箱：858208305@qq.com
公司網址： http://www.hzyngg.com
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- 減壓閥
- 分（fèn）體式減溫減壓裝置
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- YW分體式減溫（wēn）減壓裝置
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上一個：一體（tǐ）式係列減溫減壓裝置 下一個:高溫高壓減溫減壓閥
YW係列分體式減溫（wēn）減壓裝置是我公司集多年設計、製造（zào）經驗，並吸取（qǔ）國外先進產品結構，經技術優化設計而成（chéng）的第三代減溫減（jiǎn）壓裝置。
該裝（zhuāng）置（zhì）主要特點：減壓係統和減溫係統分開進行。主要包括：減壓係統（tǒng）（電/氣動減壓調節閥）；減溫係（xì）統（文丘裏氏混（hún）合管、電氣動給水調節閥、節流閥（fá）、止回閥、截止閥）；安全保護係統（彈簧安全閥）組成。
1）、采用單座籠式套（tào）筒減壓閥結構，吸收美國FISHER公司先進技術設計而成，結構為球型整體加工形式，閥瓣與（yǔ）閥座間采用錐麵密封，密封麵堆鈷基硬質合金，閥瓣為平（píng）衡形式，不平衡力小（xiǎo），調節範圍大，動作平穩（wěn），無卡阻現象，同比耐（nài）壓能力最大，調節穩定。
2）、減溫霧化係統采用文丘裏氏+笛型噴嘴，無傳動部件（jiàn），霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便於維修。
3）、減壓係統和減溫係統分開（kāi），主要用於工況惡劣，如高溫高壓（yā）（≤10Mpa,T1≤540℃），避免減溫水衝刷閥體內（nèi）件，或用於（yú）壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（kuàng）（如集中供（gòng）熱P≤1.8Mpa,T≤280℃）主要考（kǎo）慮蒸汽流速較低，采用（yòng）文丘裏氏減溫，使減溫（wēn）水充分霧化，達到較好的（de）減溫效果。
4）、進口（kǒu）蒸汽由文氏（shì）管加速，利用了文丘裏管的引射（shè）作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過（guò）文邱裏管時在其喉部產生壓降，蒸汽流速（sù）迅（xùn）速提高（gāo）至200m/s，此時減溫器減溫（wēn）水（shuǐ）經過調節閥後以恒（héng）速（sù）從噴嘴噴出，進入減溫器文丘（qiū）裏管之後迅速霧化，並與蒸汽充分結合，在文氏管喉部完全霧化，此後被（bèi）引入擴散管和保護管（guǎn），升壓後汽水混合流以類霧狀進入（rù）主蒸（zhēng）汽流。
5）、減溫給水（shuǐ）調節係統（tǒng）采用高壓差給水調（diào）節閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水係統上的壓差，省去了裝置傳統（tǒng）結構中給水分配閥（fá）的回水支路。同一（yī）口徑，不同的流量係數CV值可（kě）供選擇，使溫度調節（jiē）係統（tǒng）調（diào）節靈敏度（dù）及精確度大大（dà）提高。
6）、減溫噴水係統：采用特殊結構的噴（pēn）嘴，可配置（zhì）兩種結構形式的閥門
混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過調節閥噴入管（guǎn）道，可靈（líng）活設置不（bú）同類型的（de）噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫（wēn）給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
⑴噴嘴，我公司生產的減溫減壓裝置，最具特色的就是噴嘴，減壓後的蒸汽進入減（jiǎn）溫係統，最早采用的是“笛形（xíng）”管式噴嘴，“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶水，影（yǐng）響蒸汽品質。
⑵我（wǒ）公司吸收國外先進技術，特殊設計了軸向旋流（liú）式機械（xiè）霧化噴嘴，此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零（líng）件組成。水在噴嘴內經水盤，旋流片高（gāo）速旋轉噴水後即成霧狀噴出，與高溫蒸汽很快混合（hé），達到二次蒸汽所（suǒ）需的（de）溫度。旋流（liú）片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短，混合充分，不易堵塞；避免了出口（kǒu）蒸汽帶水，保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩（liǎng）路通道，一路經噴嘴通（tōng）向減溫器，達到降低二次蒸汽溫度的目的，另一路通向除氧器。常規減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調節閥，調節閥出口直（zhí）接（jiē）經噴嘴通向（xiàng）減（jiǎn）溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水（≤1.5t/h）時，適用普通調節閥；高壓旁路，低壓（yā）旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節流高壓差調節閥（fá）。用戶可以任（rèn）意選取（qǔ）減溫係統中閥門結構形式。
YW係列分體式減溫減壓裝置性能指標（biāo）：
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度T1≤485℃；
2)、出口流量的變（biàn）化範（fàn）圍（wéi）：30%Q～100%Q，如有特殊要求，可與本公司技術處協商（shāng）。
3)、出口蒸汽（qì）壓力（lì）P2的調節精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃；
5)、裝置正常運行時，在減溫減壓閥下遊一（yī）米，同時距（jù）管壁一米（mǐ）處測其（qí）噪音，噪音音級不大於85分貝。
供貨範圍為標誌以（yǐ）內，主要有：1)、減（jiǎn）壓係統：減溫減壓閥、節流孔板等；2)、減溫係統：給水調節（jiē）閥、節流閥等；3)、安全係（xì）統：安（ān）全閥、止回閥等；
4)、管路係統：蒸汽管道、過渡管、減（jiǎn）溫水管等；
5)、配套附件：截止（zhǐ）閥、雙（shuāng）金屬（shǔ）溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎（wān）道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨範圍為標誌（zhì）以內，主要有（yǒu）：
1)、減壓係統：減溫減壓閥、節流孔板等；
2)、減溫係統：給水調節（jiē）閥、節流閥等（děng）；
3)、安全係統：安全閥、止回（huí）閥等（děng）；
4)、管路係統：蒸汽管道、過渡管（guǎn）、減溫水（shuǐ）管等；
5)、配套附件：截止（zhǐ）閥、雙金屬溫度計（jì）及接管、壓（yā）力表及三通（tōng）閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓（shuān）、螺母（mǔ）、墊圈等。
YW係列（liè）分體式（shì）減溫減壓裝置係列圖
該裝（zhuāng）置（zhì）主要特點：減壓係統和減溫係統分開進行。主要包括：減壓係統（tǒng）（電/氣動減壓調節閥）；減溫係（xì）統（文丘裏氏混（hún）合管、電氣動給水調節閥、節流閥（fá）、止回閥、截止閥）；安全保護係統（彈簧安全閥）組成。
1）、采用單座籠式套（tào）筒減壓閥結構，吸收美國FISHER公司先進技術設計而成，結構為球型整體加工形式，閥瓣與（yǔ）閥座間采用錐麵密封，密封麵堆鈷基硬質合金，閥瓣為平（píng）衡形式，不平衡力小（xiǎo），調節範圍大，動作平穩（wěn），無卡阻現象，同比耐（nài）壓能力最大，調節穩定。
2）、減溫霧化係統采用文丘裏氏+笛型噴嘴，無傳動部件（jiàn），霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便於維修。
3）、減壓係統和減溫係統分開（kāi），主要用於工況惡劣，如高溫高壓（yā）（≤10Mpa,T1≤540℃），避免減溫水衝刷閥體內（nèi）件，或用於（yú）壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（kuàng）（如集中供（gòng）熱P≤1.8Mpa,T≤280℃）主要考（kǎo）慮蒸汽流速較低，采用（yòng）文丘裏氏減溫，使減溫（wēn）水充分霧化，達到較好的（de）減溫效果。
4）、進口（kǒu）蒸汽由文氏（shì）管加速，利用了文丘裏管的引射（shè）作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過（guò）文邱裏管時在其喉部產生壓降，蒸汽流速（sù）迅（xùn）速提高（gāo）至200m/s，此時減溫器減溫（wēn）水（shuǐ）經過調節閥後以恒（héng）速（sù）從噴嘴噴出，進入減溫器文丘（qiū）裏管之後迅速霧化，並與蒸汽充分結合，在文氏管喉部完全霧化，此後被（bèi）引入擴散管和保護管（guǎn），升壓後汽水混合流以類霧狀進入（rù）主蒸（zhēng）汽流。
5）、減溫給水（shuǐ）調節係統（tǒng）采用高壓差給水調（diào）節閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水係統上的壓差，省去了裝置傳統（tǒng）結構中給水分配閥（fá）的回水支路。同一（yī）口徑，不同的流量係數CV值可（kě）供選擇，使溫度調節（jiē）係統（tǒng）調（diào）節靈敏度（dù）及精確度大大（dà）提高。
6）、減溫噴水係統：采用特殊結構的噴（pēn）嘴，可配置（zhì）兩種結構形式的閥門
混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過調節閥噴入管（guǎn）道，可靈（líng）活設置不（bú）同類型的（de）噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫（wēn）給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
⑴噴嘴，我公司生產的減溫減壓裝置，最具特色的就是噴嘴，減壓後的蒸汽進入減（jiǎn）溫係統，最早采用的是“笛形（xíng）”管式噴嘴，“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶水，影（yǐng）響蒸汽品質。
⑵我（wǒ）公司吸收國外先進技術，特殊設計了軸向旋流（liú）式機械（xiè）霧化噴嘴，此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零（líng）件組成。水在噴嘴內經水盤，旋流片高（gāo）速旋轉噴水後即成霧狀噴出，與高溫蒸汽很快混合（hé），達到二次蒸汽所（suǒ）需的（de）溫度。旋流（liú）片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短，混合充分，不易堵塞；避免了出口（kǒu）蒸汽帶水，保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩（liǎng）路通道，一路經噴嘴通（tōng）向減溫器，達到降低二次蒸汽溫度的目的，另一路通向除氧器。常規減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調節閥，調節閥出口直（zhí）接（jiē）經噴嘴通向（xiàng）減（jiǎn）溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水（≤1.5t/h）時，適用普通調節閥；高壓旁路，低壓（yā）旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節流高壓差調節閥（fá）。用戶可以任（rèn）意選取（qǔ）減溫係統中閥門結構形式。
YW係列分體式減溫減壓裝置性能指標（biāo）：
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度T1≤485℃；
2)、出口流量的變（biàn）化範（fàn）圍（wéi）：30%Q～100%Q，如有特殊要求，可與本公司技術處協商（shāng）。
3)、出口蒸汽（qì）壓力（lì）P2的調節精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃；
5)、裝置正常運行時，在減溫減壓閥下遊一（yī）米，同時距（jù）管壁一米（mǐ）處測其（qí）噪音，噪音音級不大於85分貝。
供貨範圍為標誌以（yǐ）內，主要有：1)、減（jiǎn）壓係統：減溫減壓閥、節流孔板等；2)、減溫係統：給水調節（jiē）閥、節流閥等；3)、安全係（xì）統：安（ān）全閥、止回閥等；
4)、管路係統：蒸汽管道、過渡管、減（jiǎn）溫水管等；
5)、配套附件：截止（zhǐ）閥、雙（shuāng）金屬（shǔ）溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎（wān）道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨範圍為標誌（zhì）以內，主要有（yǒu）：
1)、減壓係統：減溫減壓閥、節流孔板等；
2)、減溫係統：給水調節（jiē）閥、節流閥等（děng）；
3)、安全係統：安全閥、止回（huí）閥等（děng）；
4)、管路係統：蒸汽管道、過渡管（guǎn）、減溫水（shuǐ）管等；
5)、配套附件：截止（zhǐ）閥、雙金屬溫度計（jì）及接管、壓（yā）力表及三通（tōng）閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓（shuān）、螺母（mǔ）、墊圈等。
YW係列（liè）分體式（shì）減溫減壓裝置係列圖
