調節閥故障的原因（yīn）主要有哪些？當在使用此產品的過程中，會浮現故（gù）障的情況，此時不要按照自己的意願去修理，而是有針對性的去找出原因再（zài）去調整。那麽普通故障都是有哪些呢？
（一）調節閥不動作。故（gù）障現（xiàn）象及（jí）原（yuán）因如下：
1．無信（xìn）號、無氣源。
①氣源未開，
②由於氣源含水（shuǐ）在冬季（jì）結冰，導致風管阻塞或過濾器、
減壓閥阻塞失靈，
③壓縮機故（gù）障；
④氣源總管泄漏。
2．有氣（qì）源，無信號。
①調節器故障；
③定位器波紋管漏氣；
④調（diào）節網膜片損壞。
3．定位器無氣源。
①過濾器阻塞；
②減（jiǎn）壓閥故障
③管（guǎn）道泄漏或阻塞。
4．定位（wèi）器有氣源，無輸出。定位器的節流孔阻塞。
5．有信號、無動作。
①閥芯脫落，
②閥芯與社會或（huò）與閥座（zuò）卡死；
③閥杆彎曲或折斷；
④閥座閥芯凍結或焦塊汙物；
⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。

（二）調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下：
1．氣源壓力不穩定。
①壓縮機容量太小；
②減壓閥故障。
2．信號壓力不穩定。
①控製（zhì）係統的時間常（cháng）數（T＝RC）不適當；
②調節器輸出不穩定。
3．氣源壓力穩定，信號（hào）壓力也穩定，但調節閥的（de）動作仍不穩定。
①定（dìng）位器中放大器的球（qiú）閥受髒物磨損關不嚴，耗氣量特（tè）殊增大時會產（chǎn）生輸出震蕩；
②定位器中放大器的噴咀（jǔ）擋板不平行，擋板蓋不（bú）住噴咀；
③輸出管、線漏氣；
④執行（háng）機構剛（gāng）性太小；
⑤閥杆運動中摩擦阻力大，與相接觸部位（wèi）有阻滯現象。
（三）調節閥振動。故障現象和原因如下：
1．調節閥在任何開度下（xià）都振動（dòng）。
①支撐不穩；
②附近有振動源；
③閥芯與襯套磨損嚴峻。
2．調節閥在接近全閉位置（zhì）時振動。
①調節閥選大了，常在小開度下使用；
②單座閥介質流向與關閉方向相反。