我國（guó）閥門產業（yè）正穩步提升，相對應的，北美和歐盟作為閥門產品的傳統市（shì）場，雖然（rán）目前仍然占據了全球閥門市場的較大市場份額，但是在增速方麵將趨於放緩（huǎn）。據分析（xī）報告（gào）預計，未來3年我國閥門主導產品出口增長速度平均在25% 
我國閥門產業正穩步提升，相對應的，北（běi）美和歐盟作為閥門產品的傳統市場（chǎng），雖然目前仍然占據了全球閥門市場的較大市場份額，但是在增速方麵將（jiāng）趨於放緩（huǎn）。據分析報告預計，未來3年我國閥門主導產品出口增長速度平均在25%左右。企業要抓住這一曆史機遇，實現跨越發展，助推我國閥門製造產業從製造大國邁向製造強國！ 
閥門泄漏造成（chéng）的（de）損失 
石化工業生產中閥門（mén）泄漏，所造成的經濟損失和對環境的汙（wū）染程度又因介質（zhì）的特性（xìng）的不同而有所不（bú）同。如果是氣體介質，則很容易在空氣中擴散傳播，其汙染半徑就會較大。液體介質則會（huì）通過對地麵（miàn）的滲透產生汙染，也可能通過明溝或暗溝（gōu）流人排洪渠，汙染江河湖泊及其他環境（jìng）。1984年12月3日淩晨，印度博帕爾農藥廠一個裝有（yǒu）45t液態劇毒筒氛酸（suān）甲醋的儲罐中的劇毒藥（yào）液衝破閥門泄漏出來，傾刻（kè）間化為濃重的煙霧飄散在人口稠密的博帕（pà）爾市區，在短短幾天裏（lǐ），毒氣就奪走了2800人的生命，使52萬多人受到不同程度的毒害，其中有10萬（wàn）多人終生殘廢。前蘇聯的切爾諾貝利核電站因（yīn）為一個閥門的問題而釀成空前的災難，不僅造成了重大的人員傷亡，所造（zào）成（chéng）的直接和間接的經濟損失（shī）及環境破壞也（yě）難以（yǐ）估量。統計數據表明，工業裝置中約20%的閥門（mén）存在泄漏問題，所造成的直接經濟損失（shī）約占總損失（shī）的5%0在石化行業中，以一套5000kt/a規模的常（cháng）減壓裝置為例，一般情況下有5000個左右的閥門（mén），由（yóu）其中（zhōng）20%的閥門泄漏所造成的經濟損失和對環境造成的汙染的確不可小覷，如果從整個（gè）石化行業來看，情況就更嚴重了。 
解決對策 
優化設計選型 
能否將閥門泄漏的（de）程度降低、使用壽命增長，取（qǔ）決於閥門（mén）設計選型是否合理、密封形式的選用（yòng）、閥門的產品質量、安（ān）裝施工及生產（chǎn）操作是否合乎規範等，而且很大程度上是取決於閥門設（shè）計選型的優化。 
閥門設計選型的優化，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設計及製造、閥（fá）門材料的選用等多方麵的問（wèn）題。選擇閥門（mén）形式時，要從工藝條件的要求和設計規範的要求等角度進行全（quán）麵優化考慮。閥門的用（yòng）途、介質的溫度、壓（yā）力、流速、壓降以及（jí）介質的腐蝕（shí）性等，都直接影（yǐng）響到閥門的選型，還要根據介質的溫度和腐蝕性，選擇（zé）製造閥門所使用的材料（liào）。根據施工和實際操作經驗，閥門的選用除了滿足（zú）有關工藝要求、設計規範外，還應充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作（zuò）條件相匹配，滿足（zú）使用要求。 
對於液體、氣（qì）體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效（xiào）果會有明顯的（de）不同。球閥的氣密性優於（yú）閘閥和截（jié）止閥，開啟和關閉的速度也要（yào）迅（xùn）速得多，但使用溫度範圍卻大大小於（yú）閘閥和截止閥。一般情況下，大多數球閥都不能在（zài）高溫下使（shǐ）用。而閘閥和（hé）截止閥在高溫情況下的性能比較穩定。球閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小（xiǎo），相比之下截止（zhǐ）閥（fá）的壓力損（sǔn）失（shī）比閘閥的壓力損失（shī）要大一些，這是由閥門內在的構造形式所決定的。對於不同的物料流速及調節流量的效果，使用不（bú）同類型的閥門其效（xiào）果也會大不一樣。高速流的情況下一般不宜使用截止閥，因為在高速流的情況（kuàng）下截止閥（fá）的壓力損失（shī）較（jiào）大，但截止（zhǐ）閥對流量的調節作用卻比閘閥和球閥要好得多。在選擇閥門類型時，還要根據介質（zhì）的溫度和腐蝕性（xìng）考慮製造（zào）閥門所使用的材料。閥門所（suǒ）使用的材料必須滿足閥門（mén）工作點的工藝條件的要求。根據工作點的工藝要（yào）求，合理（lǐ）地選用閥芯和閥體的材料（liào），可以延（yán）長（zhǎng）閥門的使用壽命而不必（bì）大（dà）幅度增加（jiā）費用。單純地（dì）追求高等級的材質隻會造（zào）成材料的（de）無謂浪費。 
填料函泄漏（lòu）對策 
由於閥門（mén）填料函密封的泄漏，以及閥體連接部位密封的泄漏，是（shì）造成閥門外漏的關鍵所在（zài），所以需要特別重視。 
傳統的軟質填料密封，是靠填料壓蓋的軸向壓力，使之在閥杆與填料以及填料與填料箱側壁之間（jiān），產生一定的徑向接觸應力而達（dá）到密封的（de）。因此，壓蓋的軸向力必（bì）須相當大（dà），這就造成填料與閥杆之間摩擦轉矩增大、磨損增加、軟質密（mì）封填料磨損快，因而須經常擰緊壓蓋螺栓或更換填料，才能保證較（jiào）好的密封效果。 
采用合（hé）適的填料密封（fēng）及填料密封組合，可提高閥門使（shǐ）用的可靠性，延長使用壽（shòu）命。如柔性石墨環填料（liào）的組合使用，比隻用柔性石墨環填料的密（mì）封效果好。目前在國內采用單一（yī）柔性石墨環填料的情況比較多；而在國（guó）外，采用柔性石（shí）墨環填料組合的使用方法已開始流行，並且取得了良（liáng）好的（de）效果。 
消除閥體連接部位的泄（xiè）漏（lòu） 
閥體連接部位（wèi）密封，就其密封性質而言屬於靜密封，其應滿足下（xià）列要求： 
（1）能適應溫度和壓力的急劇變（biàn）化； 
（2）多次拆卸而不損壞密封元件； 
（3）結構簡單、緊湊，金屬消耗量少； 
（4）對振動和衝擊（jī）載荷不敏感； 
（5）能滿足各種工作介（jiè）質的使用要求。 
閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸（tū）式（shì）平墊片密封，近年來，“O”形密封圈密封，也獲得了廣泛的應用。 
禪槽式（shì）平墊片密封，是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結構在密封麵上，可產生很高的（de）密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服極限，從而保證了可靠的密封性。其適用於壓力大於等於4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結構的缺（quē）點（diǎn）是：當拆卸閥（fá）門時，墊片難於從密封槽中取出，如果（guǒ）硬性取出，往往會將墊片損壞。 
凹凸式平墊片密封，是將平墊片安裝在凹凸麵法蘭的密封麵上（shàng），與樟槽式平墊片密封結構相（xiàng）比，具有以下優點： 
（1）拆卸閥門時，墊片（piàn）容（róng）易取出；（2）由（yóu）於密封槽呈（chéng）階梯狀，因此加工（gōng）工藝性能較好。 
平（píng）墊片的材（cái）料，根據工藝參數和流（liú）體性（xìng）質，可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠（jiāo）石棉板等。氟塑料也是常用的墊（diàn）片密封材料，但由於其具有冷流性，如果密（mì）封結構設計不當，將導致不良後果。 
“O”形密封圈，其結構簡單，製造方便，隻要密封結構設計合（hé）理，裝配後（hòu）就能產生足夠的徑向（xiàng）擠壓變形，可不必軸向加載（zǎi）即（jí）可達到密封，因此，將其用作法蘭連接密封，可以減小法蘭的結構尺寸，從而減輕（qīng）閥門的重量。 
對於低壓小通徑閥門，為減小閥體結構尺寸和重量，閥體（tǐ）一般采用內螺紋連接，而連接處的密封元件也可采用平墊片（piàn）或“O”形密封圈。 
閥杆泄漏對（duì）策 
閥（fá）杆是閥門中（zhōng）重要的受力零部件，閥（fá）杆材料必須具（jù）有足夠的強度和（hé）韌性，能耐介（jiè）質、大氣及填料（liào）的腐蝕（shí），耐擦傷，工藝性能好（hǎo）。為（wéi）了提高閥杆表麵耐腐蝕、耐磨損的性（xìng）能，一般應對其表麵進行強化處理。目前，製造閥杆的材料，國內大部分使用（yòng）馬氏體不鏽鋼，但這（zhè）種不（bú）鏽鋼耐縫隙（xì）腐蝕能力較弱，這是由於酸性物質的作用，使閥杆表麵的鈍化膜破壞而產生的局部腐蝕，因此最好（hǎo）采用（yòng）奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼，可以增（zēng）強閥杆（gǎn）耐縫（féng）隙腐蝕的能力，從而使閥杆（gǎn）處的泄漏得到（dào）有效的控製。 
在石化工業生產中閥（fá）門的泄漏是不容忽視的問題，它對生產（chǎn）的經（jīng）濟性、安全性（xìng）以（yǐ）及對環境都會帶來重大的影響。消除閥門泄漏的關（guān）鍵在於（yú）優化閥門結構的設計，根據不同的工藝條件合理選擇閥門的材料（liào），提（tí）高（gāo）閥門在生產過程中的質量控製水平，以及根（gēn）據工藝操作係統優化閥門的選型。隨著科學技術的進步，特別是新材料的出現，一些新結構的（de）閥門（mén）已投入使用，它們（men）性能好、壽命長，可滿足生產發展的（de）需要。 
訂（dìng）貨須知： 
1、客戶如對產品有特（tè）殊要（yào）求，須在訂貨（huò）合同中提供以下說明： 
a．結構長度； 
b．連接形式； 
c．公稱（chēng）直徑； 
d．產品使用介（jiè）質及溫（wēn）度、壓力範圍； 
e．試驗、檢驗標準及其他要求。 
2、本廠可根據客戶特定要求配置各類驅（qū）動裝置。 
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時（shí），客戶（hù）應正確說明其型號的含義和（hé）要求，在供需雙方理解一致的條件下（xià）簽訂合同。 
4、期貨、訂貨的客（kè）戶請先來電函詳（xiáng）細（xì）告訴所需（xū）的閥門型號、規格、數量以及交貨時間（jiān）、地點。並預付合同總額的30％貨款，供方即備（bèi）料生產。