隨著我國（guó）工業的（de）迅（xùn）速發展，SCHRADER氣動閥門（mén）在冶金、石油化工（gōng）等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越（yuè）來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控製（zhì）過程， 
1裝置使用注（zhù）意事項 
SCHRADER新設計、裝置的控製係統（tǒng），為了確保調節閥（fá）在開車時能正常工（gōng）作，並使係統安全運行，新閥在裝置之前，應首先檢查閥上的銘牌標記（jì）是否與設計要求相符（fú）。同時還應對以下項目進行調試。 
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要（yào）求嚴格的（de）場合時進行)。 
如果是對原係統中調節閥進行了（le）大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在現場使（shǐ）用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起（qǐ），而是對調節閥的裝置使（shǐ）用不當（dāng）所造成，如裝置環境、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因（yīn）所致。因此氣動閥門在裝置（zhì）使用時（shí）要注意以下幾方（fāng）麵： 
（1）調節閥屬於現場儀表，要（yào）求環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果（guǒ）是（shì）裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 
（2）調節閥一般（bān）應垂直裝置，特殊（shū）情況下可以傾斜（xié），如傾斜角度（dù）很大（dà）或者閥本身自重太（tài）大時對閥應增加支承件保護。 
（3）裝置調節閥（fá）的管道一般不要離地麵或地（dì）板太高，在管道高度大於2m時應盡量設置平（píng）台，以利於操作手輪和便於進行維修（xiū）。 
（4）調節閥裝置前應對管（guǎn）路進（jìn）行清（qīng）洗，排除汙物（wù）和（hé）焊渣（zhā）。裝置後，為（wéi）保證不使雜質殘留在閥體內，還應再（zài）次（cì）對閥門進行清洗（xǐ），即通入（rù）介質（zhì）時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手（shǒu）輪機構後（hòu），應恢複到原來的空檔位置。 
（5）為了（le）使調節閥在發生故障或維（wéi）修（xiū）的情況下使生產過程能繼續進行（háng），調節閥應（yīng）加旁通管路，如圖1-1所示。同時還應特別注意，調節閥的裝置位（wèi）置是否（fǒu）符合工（gōng）藝過程的要求。 
（6）氣動閥門的電氣部（bù）分裝置應根據有關電氣設（shè）備施工要求進行。如是隔爆（bào）型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規範》要（yào）求進行裝置。如現場導線采用SBH型（xíng）或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線（xiàn）。在使用維修中，在易爆場所嚴禁（jìn）通電開蓋維修和對隔爆麵進行（háng）撬打。同時在拆裝（zhuāng）中不要磕傷（shāng）或劃傷隔爆麵，檢修後要還原成原來的隔（gé）爆要求（qiú）狀態。