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新聞詳情
2019/3/14
新陶瓷閥門的四大優勢 陶瓷(cí)閥采用高技(jì)術新型陶瓷結構材(cái)料(liào)製作(zuò)閥門的密封部件和易損部件,陶(táo)瓷排渣(zhā)閥提高了閥門產品的耐磨(mó)性、防腐(fǔ)性(xìng)及密封(fēng)性(xìng),大大延長了閥門(mén)的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修(xiū)更換次數,陶瓷閥門提高配(pèi)套設備運行係統的安全(quán)性、穩定性,節約設備修理(lǐ)費用。
3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業管路係(xì)統的密封(fēng)性,陶瓷刀型閘閥能最大限度的減小泄露,從而(ér)保護環境。
4.製造陶瓷的原料(liào)廣(guǎng)泛,成本低廉,用鋁(lǚ)、碳、矽等普通(tōng)無素就能(néng)製造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和(hé)稀有的礦(kuàng)產資源(yuán)。新型陶瓷閥門主要應用於電力、石(shí)油、化工(gōng)、冶金、采礦、汙水處理等工業領域,對於高(gāo)磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越的性能。適用(yòng)於高(gāo)磨損、強腐蝕(shí)的使(shǐ)用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,其性價比遠遠優於同類金屬閥(fá)門(mén)。隨(suí)著科學技術的不斷發展和進步(bù),陶瓷材料配方(fāng)、成型、加工及裝(zhuāng)配工(gōng)藝等各方麵的技術更加趨於成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能將更多的就應用於各工程中(zhōng)。
目前(qián)我國各行(háng)業生產中(zhōng)普(pǔ)遍使用的(de)閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用(yòng)已有上百年的曆史(shǐ),其間雖然也經過(guò)結(jié)構及材料的改進,但受(shòu)金屬材料自身條件的限製,越來越不能適應高磨損、強腐蝕等(děng)惡(è)劣工況的需要,主要體現在使用壽命短、泄露嚴重,大大影響(xiǎng)了係統運行的穩定(dìng)性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製造工藝等方麵徹底革新。
先(xiān)進陶瓷材料作為21世紀的新材料,已被越來越多的(de)科學工作者所重視,把它應用於工業閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創新。
據有關專家介紹,新型陶瓷閥門有四大優勢:一是采用高技術新型陶瓷結構(gòu)材料製作閥門的密封部件和易損部件,提高了(le)閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延(yán)長了閥門的使用壽命(mìng)。二是陶瓷閥門的(de)使(shǐ)用可以大大(dà)降低閥(fá)門的維(wéi)修更換次數,提高配套設備(bèi)運行係統的安全性、穩定性,減輕工人的勞動強度,節約設備修理費用。三是陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路(lù)係統的密(mì)封性(xìng),同時能最大限度地杜絕泄漏,對環境保護將起到積極的推進作用。四是(shì)製造陶瓷的原料(liào)廣泛,成本低廉,用鋁、碳、矽等普通元素就(jiù)能製造出性能優越的陶瓷材料,可(kě)以節約(yuē)大量金屬材料和稀有(yǒu)的礦產資源。
新型陶瓷閥門主要應用於電力、石油(yóu)、化工、冶金、采礦、汙水(shuǐ)處理等工業領域,尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高(gāo)溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越的性能。它能滿足(zú)高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突(tū)出的特點是超長的使用壽命,其性能價(jià)格比遠遠(yuǎn)優於同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步,陶瓷材料配方、成型、加工及裝配(pèi)工藝等各方(fāng)麵的技術更加趨於成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能越來越得(dé)到業內人士的認同(tóng)。目前我國各行業生產中(zhōng)普遍使用(yòng)的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使(shǐ)用(yòng)已有上百年的曆史,其間雖然也經過結構及材料的改進,但受金屬材料自身條件的限製,越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要。主要體(tǐ)現在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大(dà)影響了係統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急(jí)需從材料、設計及製造工藝等方麵的徹底革新。先進陶瓷材料作為二十一世紀的新材料,已被越來越多的科學工作者所重視,把它應用於工業閥門是一項大膽和有益的創新。
陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體(tǐ)離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性(xìng)質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強(qiáng)度、彈性(xìng)模量、硬度等都非(fēi)常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍,近(jìn)十幾年來(lái),由(yóu)於馬(mǎ)氏體相變增韌技術(shù)、複合(hé)材科技術及納米陶瓷概念的(de)發(fā)展及進步,已使(shǐ)陶瓷的“脆性”得到(dào)了(le)大大改進(jìn),其韌性和(hé)強度得到了極大的提(tí)高,應用範圍不斷(duàn)擴展。
近年來,新型陶瓷材料在石油(yóu)、化工、機械等領域的應(yīng)用非常活躍,利用(yòng)陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零件部代替金屬材(cái)料,是近幾(jǐ)年來高技術材料市場的重要發展方(fāng)向之一。
陶瓷閥門具有巨大社會經濟效益:
1.采用高技術新型陶瓷結構(gòu)材料製(zhì)作閥(fá)門(mén)的密(mì)封部件和易損(sǔn)部件,提(tí)高了閥門(mén)產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門的使(shǐ)用壽(shòu)命。
2.陶瓷(cí)閥門的使用可(kě)以大大降低閥門的維修更換次數,提(tí)高配(pèi)套設備運行係統的安全(quán)性、穩定性,減輕工(gōng)人的勞動強度,節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工(gōng)業管路係統的密封性,同時能最大限度的杜絕泄露,對環境保護將起到(dào)積極的推進作用。
4.製造陶瓷的(de)原料廣泛,成本低廉,用(yòng)鋁、碳、矽等普通無素(sù)就能製造(zào)出(chū)性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用於(yú)電力、石(shí)油、化工、冶金、采(cǎi)礦、汙水處理等工業領域,尤其是麵對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越(yuè)的性能。它能滿足高(gāo)磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環境(jìng),尤其突出的特點是超長的使用壽命,其性(xìng)能價格比遠遠優於其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步(bù),陶瓷材料從(cóng)配方(fāng)、成型、加工及裝配工藝等各方麵的技術更加趨(qū)於成熟和完備,陶瓷(cí)閥門以其優異的性能越來得到業內人士的認同(tóng)。利用製造陶瓷閥門的成功經驗還(hái)可以推(tuī)廣應用於更廣泛的工程領域。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修(xiū)更換次數,陶瓷閥門提高配(pèi)套設備運行係統的安全(quán)性、穩定性,節約設備修理(lǐ)費用。
3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業管路係(xì)統的密封(fēng)性,陶瓷刀型閘閥能最大限度的減小泄露,從而(ér)保護環境。
4.製造陶瓷的原料(liào)廣(guǎng)泛,成本低廉,用鋁(lǚ)、碳、矽等普通(tōng)無素就能(néng)製造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和(hé)稀有的礦(kuàng)產資源(yuán)。新型陶瓷閥門主要應用於電力、石(shí)油、化工(gōng)、冶金、采礦、汙水處理等工業領域,對於高(gāo)磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越的性能。適用(yòng)於高(gāo)磨損、強腐蝕(shí)的使(shǐ)用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,其性價比遠遠優於同類金屬閥(fá)門(mén)。隨(suí)著科學技術的不斷發展和進步(bù),陶瓷材料配方(fāng)、成型、加工及裝(zhuāng)配工(gōng)藝等各方麵的技術更加趨於成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能將更多的就應用於各工程中(zhōng)。
目前(qián)我國各行(háng)業生產中(zhōng)普(pǔ)遍使用的(de)閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用(yòng)已有上百年的曆史(shǐ),其間雖然也經過(guò)結(jié)構及材料的改進,但受(shòu)金屬材料自身條件的限製,越來越不能適應高磨損、強腐蝕等(děng)惡(è)劣工況的需要,主要體現在使用壽命短、泄露嚴重,大大影響(xiǎng)了係統運行的穩定(dìng)性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製造工藝等方麵徹底革新。
先(xiān)進陶瓷材料作為21世紀的新材料,已被越來越多的(de)科學工作者所重視,把它應用於工業閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創新。
據有關專家介紹,新型陶瓷閥門有四大優勢:一是采用高技術新型陶瓷結構(gòu)材料製作閥門的密封部件和易損部件,提高了(le)閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延(yán)長了閥門的使用壽命(mìng)。二是陶瓷閥門的(de)使(shǐ)用可以大大(dà)降低閥(fá)門的維(wéi)修更換次數,提高配套設備(bèi)運行係統的安全性、穩定性,減輕工人的勞動強度,節約設備修理費用。三是陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路(lù)係統的密(mì)封性(xìng),同時能最大限度地杜絕泄漏,對環境保護將起到積極的推進作用。四是(shì)製造陶瓷的原料(liào)廣泛,成本低廉,用鋁、碳、矽等普通元素就(jiù)能製造出性能優越的陶瓷材料,可(kě)以節約(yuē)大量金屬材料和稀有(yǒu)的礦產資源。
新型陶瓷閥門主要應用於電力、石油(yóu)、化工、冶金、采礦、汙水(shuǐ)處理等工業領域,尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高(gāo)溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越的性能。它能滿足(zú)高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突(tū)出的特點是超長的使用壽命,其性能價(jià)格比遠遠(yuǎn)優於同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步,陶瓷材料配方、成型、加工及裝配(pèi)工藝等各方(fāng)麵的技術更加趨於成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能越來越得(dé)到業內人士的認同(tóng)。目前我國各行業生產中(zhōng)普遍使用(yòng)的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使(shǐ)用(yòng)已有上百年的曆史,其間雖然也經過結構及材料的改進,但受金屬材料自身條件的限製,越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要。主要體(tǐ)現在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大(dà)影響了係統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急(jí)需從材料、設計及製造工藝等方麵的徹底革新。先進陶瓷材料作為二十一世紀的新材料,已被越來越多的科學工作者所重視,把它應用於工業閥門是一項大膽和有益的創新。
陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體(tǐ)離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性(xìng)質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強(qiáng)度、彈性(xìng)模量、硬度等都非(fēi)常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍,近(jìn)十幾年來(lái),由(yóu)於馬(mǎ)氏體相變增韌技術(shù)、複合(hé)材科技術及納米陶瓷概念的(de)發(fā)展及進步,已使(shǐ)陶瓷的“脆性”得到(dào)了(le)大大改進(jìn),其韌性和(hé)強度得到了極大的提(tí)高,應用範圍不斷(duàn)擴展。
近年來,新型陶瓷材料在石油(yóu)、化工、機械等領域的應(yīng)用非常活躍,利用(yòng)陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零件部代替金屬材(cái)料,是近幾(jǐ)年來高技術材料市場的重要發展方(fāng)向之一。
陶瓷閥門具有巨大社會經濟效益:
1.采用高技術新型陶瓷結構(gòu)材料製(zhì)作閥(fá)門(mén)的密(mì)封部件和易損(sǔn)部件,提(tí)高了閥門(mén)產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門的使(shǐ)用壽(shòu)命。
2.陶瓷(cí)閥門的使用可(kě)以大大降低閥門的維修更換次數,提(tí)高配(pèi)套設備運行係統的安全(quán)性、穩定性,減輕工(gōng)人的勞動強度,節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工(gōng)業管路係統的密封性,同時能最大限度的杜絕泄露,對環境保護將起到(dào)積極的推進作用。
4.製造陶瓷的(de)原料廣泛,成本低廉,用(yòng)鋁、碳、矽等普通無素(sù)就能製造(zào)出(chū)性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用於(yú)電力、石(shí)油、化工、冶金、采(cǎi)礦、汙水處理等工業領域,尤其是麵對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越(yuè)的性能。它能滿足高(gāo)磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環境(jìng),尤其突出的特點是超長的使用壽命,其性(xìng)能價格比遠遠優於其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步(bù),陶瓷材料從(cóng)配方(fāng)、成型、加工及裝配工藝等各方麵的技術更加趨(qū)於成熟和完備,陶瓷(cí)閥門以其優異的性能越來得到業內人士的認同(tóng)。利用製造陶瓷閥門的成功經驗還(hái)可以推(tuī)廣應用於更廣泛的工程領域。