第一節選用（yòng）電動閥門應考慮的問題 
在管道工程中，正確選用電（diàn）動閥（fá）門是滿足使用要求的保證條件之一。如果對（duì）所使用的電動閥門（mén）選（xuǎn）擇不當，不僅會影響使用，而且還會帶（dài）來不良後果或（huò）嚴重的（de）損失（shī），因此，在管道工程設計中應正確（què）選用電動閥門。 
一、電動閥門的工作環境 
電動閥門除（chú）應注意管道參數外，尚應特別注意其工作的環境條件，因為電動閥門中的（de）電動裝置（zhì）是一機電設備，其工作情況（kuàng）受其工作環境影響很大。 
通常情況下，電動閥（fá）門所處工作環（huán）境有以下幾種： 
1）室內安裝或有防（fáng）護措施戶外使用； 
2）戶外露天安裝，有風（fēng）、砂（shā）、雨露、陽光（guāng）等侵蝕； 
3）具有易燃、易爆氣體或粉塵環境； 
4）濕熱帶、幹熱帶地區（qū）環境； 
5）管道介質溫度高達480℃以上； 
6）環（huán）境（jìng）溫（wēn）度低（dī）於-20℃以下； 
7）易遭水淹或（huò）浸（jìn）水中； 
8）具有（yǒu）放射性物質（核電站及放射性物質試驗裝置）環境； 
9）艦船上或船塢碼頭（有鹽霧、酶菌、潮濕）的環境（jìng）； 
10）具有（yǒu）劇烈振動的場（chǎng）合； 
11）易於發生火災的（de）場合。 
對於上述工作環境（jìng）中的電動閥門，其電動裝置結構、材料和防護（hù）措施皆不（bú）同。因此，應依據上述工作環境選擇（zé）相應的閥（fá）門電動裝置。 
二（èr）、電動閥門功能要求 
根據工程控製要（yào）求，對電動閥門來講，其控製功能是由電動裝置來完成的。使用電動閥門（mén）的目的，就是對（duì）閥（fá）門的開、閉以及調節聯動實現非人工的電氣控製或（huò）計算機控製。目前的電動裝置使用已不隻是（shì）為了節省人（rén）力了。由於不同廠家產品（pǐn）的功能和質量差異較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程是同等重要（yào）的。 
三、電動閥門的電氣控製 
由於工業自動化水平的要求不斷提高，一方麵對電動閥門的使用量（liàng）越來越多，另一方麵（miàn）對電動閥門的控製要求也越（yuè）來越高，越來越複雜。所以電動閥門在電氣（qì）控（kòng）製方麵的設計也在不斷更新。隨著科（kē）學技術的進（jìn）步及（jí）計算機的普及（jí）應用，新型的、多樣（yàng）的電氣控製方式將會不斷地出現。對電動閥（fá）門總體控製（zhì）方麵的考慮，應注意（yì）選擇電動閥（fá）門的控製方式（shì）。例如，根據工程需要，是否使用集中控製方式，還是單台控製方（fāng）式，是否與其他設備聯動，程序控製還是應用計算（suàn）機程序控製等（děng）等，其控（kòng）製原理都不一樣。閥門（mén）電（diàn）動裝置廠家樣本給出（chū）的僅是標準電氣控（kòng）製原理圖，因此使用部門應與電動裝置生產廠進行技術交底，明確技術要求。 
此外，在（zài）選（xuǎn）擇電動閥門時，應考（kǎo）慮是否（fǒu）附加購置電動閥（fá）門控製（zhì）器（qì）。因為一般情（qíng）況下，控製器是需要單（dān）獨購買的。多數情況下，采用單台控製時，是需要購買控製器的，因為購 
買控製器比用戶自行設計、製造要方便、便（biàn）宜。當電氣控製性能滿足（zú）不了工程設（shè）計（jì）要求時，應向生產廠提出修改或重新設計。 
下麵（miàn）介紹三個典型的特殊電（diàn）控型式電動閥門： 
（一）自（zì）動（dòng）調節型（EPC型） 
自（zì）動調（diào）節型電動裝置采用（yòng）專用（yòng）三（sān）相異步和單相（xiàng）電動機驅動的（de）執行機構，有兩種型 
式（shì）：直行程電動執行機構和角行程電動執行（háng）機構。 
1）接收（shōu）：DC（0-10）mA、（4-20）mA、(0-10)V信號。 
2）發出（chū）：DC（4-20）mA。 
可（kě）與各種調節閥匹配。 
（二）雙線控製型（TWC型） 
雙線（xiàn）控製型電動閥門是指電動閥門所配的（de）電動裝置，其控製導線（xiàn）采用最少為2根導線的控製形式。如果對多台（tái）（2台或2台以上）進（jìn）行控製時，則（zé）需要（n+1）根導線，n為 
控製電動閥門的台數，所以又稱作（n+1）控製方（fāng）式。此種（zhǒng）電動閥門的控製（zhì）形式適用於多台遠距離的控製（zhì）。采用此種控（kòng）製形式的特點是可以節省大量配線費用，而且（qiě）還有利於提高電（diàn）動閥門的控（kòng）製可靠性，因為使用導線數量少，而且信號采用脈衝方式，可以避免（miǎn）和減少由於配線電阻的壓降及配線間電容引（yǐn）起的電（diàn）動裝置誤動作（zuò）。雙線控製型（xíng）與普通型相比具有以下特點： 
1）配線簡單、節省導線及配線（xiàn）時間（jiān）。 
2）更適用（yòng）於遠距離操作，控製距離大於800m更好。 
3）具有過電壓保護回路，可以（yǐ）避免線路過電壓（yā）或雷擊引起的（de）誤動作。 
4）具（jù）有錯誤判斷回路，可以及時判斷發現由某（mǒu）種原因引起的誤動作。 
5）能與計算機聯網，能夠直接接收計算機信號（hào）進行工作。 
（三）雙速控製型（Hi-Lo型） 
一般工況采用的電動閥門，在工作運行中開閥和關閥的速度都是單一的（de），速度無變（biàn） 
化，在開閥（fá）或關閥（fá）瞬間，易使管（guǎn）道係統出（chū）現事故或影響正常工作。雙速控製型電動閥門 
在開（kāi）啟和關閉的每個過程中都是由兩種速度完成的。 
假設閥門全行程為100%，閥門在打開（0-10%）的行程內為低速運行，其餘行程為高速（sù）運行。閥門在關閉時從（100%-10%）的行程為高速運行，從（10%-0）為低速（sù）運行。低速和高速運行的轉換點可根據實際工況進行調整。速度的轉換（huàn）自（zì）動完成。電動閥（fá）門的（de）控製型式還很（hěn）多，上述介紹的三種（zhǒng）型式（EPC、TWC、Hi-Lo型）是天津市閥門公司的可（kě）供產品。 
第二節閥門電（diàn）動裝置的選擇方法 
由於電動閥門是由閥門和電動裝置組合而成，所以當閥門確定後如何正確（què）選擇電動裝置是關係到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因（yīn）素（sù）。在選（xuǎn）擇電動裝置時不但應考慮（lǜ）前述的工作環境、電氣控製和一般技（jì）術性能，而且對電（diàn）動裝置的綜合技術性能亦應進（jìn）行全麵的考慮。 
一、電動裝置的輸出轉矩與轉速 
輸出轉矩值是電動裝置的重要技術參數之一，也是使用中需（xū）要選擇的重要（yào）參數。如果在組配（pèi）電動閥（fá）門時（shí）選用的電動裝置輸出轉矩過大或不足（zú）都是不可（kě）取的。因為一般情況下，電動裝置生產廠在產品出廠時均需進行輸出轉矩值的測試與調整，是相（xiàng）對比較準確的。如果選用過大的輸出轉矩餘量，將會使電（diàn）動閥門具有很大的潛在危險性，一旦發生控製保護（hù）失靈情況將很容易造成閥門損壞（閥杆彎曲、閥體破裂）現象，極易造成管道係統事故。所以輸出轉矩餘量選擇過大是不可（kě）取的。如（rú）果（guǒ）在實際工作中打不開閥門也是屬於選擇不合理。 
關於（yú）對電動裝置（zhì）輸出轉速的確定，在閥門對其啟閉時間沒有嚴格要（yào）求時，應盡量選 
用較慢的速度。 
因為不必要的較（jiào）快速度，在相同（tóng）轉矩要求下將會增大電動機功率，這樣不但浪費能 
源，提高工程造價，而且也會使電動裝置體積增大造成多方麵的浪（làng）費。 
目前國（guó）內自行開發研製（zhì）的電動裝置，在每個機座號中設計配用的電動機規格數量不 
多（一般為2-3個規格），以及主體傳動（dòng）中齒輪副和蝸（wō）輪副的速比範圍變化有限，所以每個機座號的轉矩（jǔ）分檔和轉速分（fèn）檔都不多。天津市閥（fá）門公司產品每個機座號具有4-6個規格電動機，主體傳動具有5-10對以上齒輪副和3-4對（duì）蝸輪副相匹（pǐ）配，所以輸出轉矩和（hé）輸出轉速配比範圍相當廣泛，轉速選（xuǎn）擇方（fāng）便。 
二（èr）、電動裝置（zhì）的最大推力（lì）允許（xǔ）值 
如果閥門軸向力由電動裝置（zhì）承擔（即閥杆螺母在電動裝置中），其推力值不允許超過 
電（diàn）動裝置的允（yǔn）許值。 
三、閥杆螺母的（de）最大轉圈數 
在選用多回（huí）轉（zhuǎn）閥門電動裝置時必（bì）須說明閥門工作時閥杆螺母的最大轉圈數，這樣可 
以正確選配電動裝置中位置指示機構的有關齒輪速比（bǐ），以使位置指示有足（zú）夠的精度滿足 
閥門工作過程中對閥（fá）門開、關程度的觀察（chá），否則易造成（chéng）錯覺（jiào），影響正常工作。 
四（sì）、閥杆直徑的允許（xǔ）值 
升降（jiàng）杆閥門選（xuǎn）擇電動裝置應注意（yì）其允許通過的閥杆直徑值，閥杆直徑必須小（xiǎo）於該值。 
另外（wài），對於多（duō）回轉電動裝置，在選用時（shí）還應提出對閥杆罩高度的要求（qiú）（與閥（fá）門（mén）通徑有（yǒu） 
關）。旋轉杆（gǎn）閥門可不配帶閥杆罩。 
五、閥門（mén）與（yǔ）電（diàn）動裝置的連接 
閥門（mén）與電動裝置的連接型式與尺寸應符合（hé）國（guó）家標準： 
GB/T12222-1989多回轉閥門（mén）驅（qū）動裝置的連接，GB/T12223-1989部分回轉閥門驅動（dòng）裝（zhuāng）置的連接。 
目前，部分回轉閥門電動裝置均有機械限位，以防止無法判斷閥（fá）瓣位置，這類閥門與 
電動裝置之間的連接螺孔和鍵槽（cáo）位置的對應關係要求是嚴格的。為了解決這一問題，天 
津市閥門公司生產（chǎn）的（de）部分回轉閥門電動裝置均設計了（le）花鍵接頭，不僅解決了上述問題，而且還大大方便了電（diàn）動裝置與閥門的裝配工作。 
六、其他 
（1）閥（fá）門種類很多，本（běn）手冊僅閘閥部分編（biān）寫的較為詳細，其他閥類僅編寫一種（zhǒng）或兩種 
典型產品。選擇（zé）其他（tā）種閥門時，依據閥門類型，公稱通徑DN和公稱壓力PN。亦可根據本手冊確定（dìng）閥門驅動裝置的型號和具體參數。 
（2）當選用氣動閥門時，亦可根（gēn）據本（běn）手冊給出的技術參數確（què）定氣動裝置的型號，因（yīn）此 
本手冊也可作（zuò）為選（xuǎn）用氣動閥門的工具書。 
（3）對於閘閥、截止閥當介質（zhì）溫度達+,-.及以上時，或閥杆直線速度超過305mm/min 
（閘閥）和102mm/min（截止閥）時，應考慮選用!#3型。如用作高速情況選擇規格 
時，相對SCD係列（liè）應大（dà）一（yī）個機座號。 
（4）對電動裝置還有其他特殊要求時，應與生產廠家協商。 
（5）選擇電動裝置時，務必說明（míng）閥（fá）門（mén）類型，因為部分回轉型電動裝置用於球（qiú）閥出廠時 
處於“開位置（zhì）”。其他類型閥門（mén）所（suǒ）配用的電動裝置（zhì），出廠時均處於“關位置”。 
（6）本手冊（cè）所提供的電氣控製原理圖是幾類典型圖，如需其（qí）他類（lèi）型亦應（yīng）與生產廠家協商。第三節閥門電動裝置專用電動（dòng）機技術參數 
一、SMC係列閥門電動裝置及其組合、派生（shēng）產品用電動機技術參（cān）數 
二、ZA、QB係列閥門電動裝置及其組合、派生產品用電動機技術參數 
第四節閥門電動裝置主要技術參數 
一、多回轉型AMC係列閥門電（diàn）動裝置技術（shù）參數 
二、多回（huí）轉型（xíng）ZA係列閥門電動裝置技術參（cān）數 
三、多回轉型SMC係列閥（fá）門電（diàn）動裝置（zhì）典型規格技術參數 
四、部（bù）分回轉型SMC/HBC係列（liè）閥門電（diàn）動裝（zhuāng）置技術參數 
五、部分（fèn）回轉（zhuǎn）型QB係列（liè）閥（fá）門電動裝置技術參數（shù） 
第五節閥門電動裝置電氣控製原理圖 
一、SMC係列閥門電動裝置電氣（qì）元件明細 
二、ZA、QB係列閥門電動裝（zhuāng）置電氣元件明細 
三、單台電動裝置主回路熔斷器熔體的額定電流等級 
四、SMC係（xì）列閥門電動裝置（基本型）電氣控製原理圖 
五（wǔ）、SMC係列閥門電動裝置（帶（dài）現（xiàn）場按鈕盒）電氣控（kòng）製（zhì）原理圖 
六、SMC係列閥門電動裝置（整體基本（běn）型）電氣控製原理圖 
七、SMC係列閥門電動裝置（帶（dài）現場按鈕盒的現場電動自鎖型）電氣控製原理圖 
八、SMC係列閥門電動裝置（zhì）（帶現（xiàn）場按（àn）鈕燈盒）電氣控製原理圖 
九、SMC係列閥（fá）門電動裝置（轉（zhuǎn）矩采用微動開關型）電氣控製原（yuán）理圖 
十、SMC係列閥門電動裝置（強製起動（dòng）型）電氣控製原理圖 
十一、SMC係列閥門電動裝（zhuāng）置（zhì） 
十二、ZA係列閥門電動裝置 
十三、QB係列閥（fá）門（mén）電動裝置