最初對FV-1405的改造（zào）采用了FISHER公司（sī）的657/40-3”ET籠式閥，閥體采用CFSMSSTCast材質，閥內（nèi）件采用17-4PHSST及416SST材質，運行效果良好，有效地降低了氣蝕並消除了振（zhèn）動（dòng），無故障運行時間達到了4個（gè）月以上。通過對閥內件的仔（zǎi）細觀察發現，仍有少量氣蝕現象（xiàng）發生（shēng）。換句話說，閥籠對流（liú）體在通過節流口（kǒu）之前，對流體能量的消耗能（néng）力不夠。在流體收縮斷麵，部分流體的（de）壓力仍低於工作溫度下的飽和蒸汽壓。 
在1406-3泵和1406-4泵項目（mù）上，回流閥采用雙層籠式閥，分階段地壓力降使閃（shǎn）蒸受到抑製，由於（yú）控製了流體的運動（dòng）速率（lǜ）及減輕了流體的衝撞，調節角閥內部構件的壽命大大延（yán）長，流關式的結構不但消除固體顆粒的危害，而且使閥門關閉更加嚴密。目前，FV-1404A調節閥、FV-1404B調節閥的無故障（zhàng）運行周期至少在一年以上（shàng）。 
上海（hǎi）閥門廠技術（shù）專（zhuān）家為了試生（shēng）產（chǎn）的繼續（xù）進行，采取了兩項措施：一是向日本宇部公司索賠（péi）同型號同（tóng）規格（gé）的灰水（shuǐ）調節（jiē）閥。二是對蝕壞的閥體采用超低碳不鏽鋼（gāng）焊（hàn）條（tiáo）對閥體內壁實施大（dà）麵積堆焊（hàn），以最短的時間複位。經過搶修之後繼（jì）續使用的（de）這兩台調節角閥，由於內部結構已經嚴重蝕壞，失去了調節作用，隻能作為連通管道使用。 
第一，黑水調節角閥腐蝕與氣蝕的原因分析 
造成FV-1404和FV-1405灰水調節角閥（fá）損（sǔn）壞（huài）的原因主要有兩個，第一（yī）是腐蝕，第二是氣蝕。通過（guò）調（diào）節角閥的介質是含有細灰的灰水，工作壓（yā）力7.4MPa，壓差7.26MPa，調節角閥出口壓力0.14MPa，介（jiè）質溫度為11O℃，灰水通過調節角閥恰恰處於這一溫度（dù）下的飽和蒸汽壓力附近(0.15MPa)，經過節流後（hòu）閃蒸流體，在壓力恢複區氣泡炸（zhà）裂，釋放出強大的能量氣蝕了閥（fá）體的（de）內壁。 
另外，洗（xǐ）滌水（shuǐ）呈堿性，pH值為（wéi）9.0~9.6。而原設計中調節閥鑄件閥體的材料是ASTMA217Gr-WC9，屬於一種合金（jīn）結構鋼的鑄件形（xíng）式，相當於國產鋼的ZG15CrMo1V鋼號，是非耐（nài）酸鋼，對堿性介質（zhì）缺乏足夠的耐蝕能力，因此導致了閥體及內件的快速腐蝕。 
第二（èr），黑水（shuǐ）調節角閥操作產生振蕩 
研究FV-1404、FV-1405的（de）腐蝕與氣蝕現象與操（cāo）作過程（chéng）中產生振（zhèn）蕩的問題，對後來新增P-1406的3號、4號泵出口回流閥的選型有很好的指導意義。 
1）消（xiāo）防水泵設計條件 
工藝介質：灰水； 
最大流量：85m3/h； 
工作溫度：110℃； 
上遊壓力（lì）：7.4MPa； 
下遊壓力：0.14MPa； 
閥關壓差：8.9MPa； 
比重：0.950； 
原設計調節閥型號：37-21125(執行機構隔膜的有效直（zhí）徑為De=33cm，氣關閥)；形（xíng）式：GLOBE閥（fá），非平衡柱塞型（xíng）閥內件，4B×1-1/2：供氣壓力：250kPa；流向：流開。 
2）黑水調節閥有效輸出力計算 
執行（háng）機構輸出力與作用於（yú）閥內（nèi）件的最大不平衡力的計算（suàn）如下。 
執行機構的最大輸出力Fmax： 
Fmax=Ae•(Pe–Po–Pt–Pf)•10-4•103 
=(33)2/4•π•[(250-20)-20-80-15]•10-4•103 
=9830.95(N) 
式中Ae——表示隔膜的有效麵積(m3)； 
Pe——表示供（gòng）氣壓力(kPa)； 
Po——彈簧啟動壓力(kPa)； 
Pt——彈簧範圍(kPa)； 
Pf——填料摩擦（cā）力的等（děng）效壓力損失； 
氣源（yuán）管路及閥（fá）門（mén）定（dìng）位器壓力損失不計。閥關（guān）壓差下的最大不平衡（héng）力Ft： 
Ft=π/4•(dg2•△Pmax+ds2•P2)•10-4•103 
=π/4•[(3.8)2•(8.9×103-0.14×103)+(1.3)2×0.14×103]•10-4•103 
=9948.40(N) 
式中dg——閥座通徑(cm)； 
ds——閥杆直徑（jìng）(cm)。 
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根據計算，執行機構的有效輸出力Fe為： 
Fe=F-Ft 
=9830.95-9948.40 
=-117.45(N) 
根據計算，有效（xiào）輸出力為負值，其結果是由於執行機構輸（shū）出力的不足，產生閥位上下振蕩。 
第三，解（jiě）決問題的辦法（fǎ） 
1）提高閥門定位器的（de）供（gòng）氣壓力 
為了消除閥位上下（xià）振蕩，在沒有對調節角閥實施（shī）改造的情況下，唯（wéi）一的辦法是提高閥門定位器的供氣壓力，以達到提高輸出力的目的（de）。所（suǒ）以，將供氣壓力提高（gāo）到280kPa(淨提高（gāo）量為30kPa)。此時執（zhí）行機構的輸出力為： 
F'=F+30×104×103•Ae 
=9830.95+30×10-4×103×(33)2/4•π 
=12395.545(N) 
因為|F'|>|Ft|，所以閥位不會產生振蕩。 
2）回流調節角閥的技術改（gǎi）造 
通過對FV-1404和FV-1405運行狀況的論（lùn）證分析，再根據計算得（dé）出的結果，可以得出（chū）原設計對FV-1404和FV-1405調節角閥選型錯誤的結論。為了增強其抵抗氣蝕與腐蝕的能（néng）力，提高調節質量與可靠性，必須實施技術改造。 
籠式調節角閥，是專門針對存在氣蝕與噪聲的工況而（ér）設計的一種調節角閥。采用平衡型（xíng）閥內件的籠式閥，不僅能夠有效地克服靜（jìng）態（tài）與動態不平衡力，而且通過對閥籠的巧妙設計，可以把高壓差流體攜帶的能量，分級降低或抵消在籠內，減（jiǎn）少或消滅閃蒸與氣蝕產生的條件。除此之外，合理選擇閥體及閥內件材料，達（dá）到耐蝕的目的。