渦輪流量計目前的適用範圍（wéi）很廣泛，但是很多人（rén）由於不了解及（jí）操作不規範導致渦輪（lún）流量計的使用壽命縮短，下麵就為大家介紹一下渦（wō）輪流量計的正確使用方（fāng）法。 
渦輪流量計的校驗 
渦輪流量計的傳感器（qì）和轉換器是分別校驗的，用（yòng）刻度好的傳感器的GK值將渦輪流量計的傳感器和轉換（huàn）器配（pèi）套完成校驗。 
（1）渦輪流量計（jì）的校驗 
將傳感器安裝在校驗裝置（zhì）上，用標準體積（jī）法（fǎ）校準，由於傳感器在製造過程中總有一定差別，在標稱口徑、激磁電流和流量相同的條件（jiàn）下，輸出的感應電動勢也（yě）不會相同，因此每個傳感器都（dōu）要在高精度設備（bèi）的校準（zhǔn）中給出它的GK值，此GK值在與（yǔ）其配套的並已（yǐ）經校準好的轉換器中參加運算。給出GK值的公式（shì）為： 
（2）轉換器的校準 
用高精度模擬信（xìn）號發生器將（jiāng）每台轉換器的輸出分別調到同一水平（píng）。 
（3）傳感器和轉換器配套 
將已經校準（zhǔn）好的傳感器的GK值輸入到與其配套的轉換器（qì）中（該GK值在轉換器中參（cān）加運算），即完成了渦輪流量計的配套校準。 
（4）GK值（zhí）是每個傳（chuán）感器所（suǒ）固有的，隻能在較高精（jīng）度的校準條件下才能改變和修正，否則將影響測量（liàng）的準確性。 
渦輪（lún）流量計（jì）的安裝 
（1）安裝原則（zé） 
安裝位置不會在測量管內（nèi）造成負壓 
安（ān）裝位置不會使測量管內存在氣泡 
傳感器測量（liàng）管在使用中被測介質必須滿（mǎn）管工作（zuò） 
被測（cè）介質在測量管中必須處於地（dì）電（diàn）位 
在測量管中介質（zhì）電導率分布要求大體均勻，傳感器安（ān）裝要避開容易產生電導率不均勻的場所，如在水中加入藥液最好選在（zài）傳（chuán）感器的下遊實施 
被（bèi）測介質為混合物時，其在（zài）測量管中的分布應力求均勻 
（2）傳感器（qì）的安裝 
a.安（ān）裝場（chǎng）所 
盡量避免測量管內變成負壓 
選擇振動小的場所，特別是對一體型的流（liú）量計 
避免附近有大（dà）電機、大變（biàn）壓器等，以免對流量計渦輪場有幹擾（rǎo） 
選擇易（yì）於實現使傳（chuán）感器能單獨接地的場所（suǒ） 
盡可能避開有（yǒu）高濃度腐蝕性氣體的環境 
測量混合（hé）相流體時，選擇不會引起相分離的場所 
安裝環境的溫度和濕度要在儀表規定的範圍之（zhī）內 
在雨淋或浸水的安裝環境中，要注意儀表的防（fáng）水等級 
b.安裝位置和流動方向 
傳感器上流一側要遠離（lí）閥門、彎頭等影響流體流動的裝置，下流一側不（bú）能安裝水泵，以防止形成負壓 
安裝位置盡（jìn）量考慮便於人員現場維修 
傳感器安裝的位置要求前（qián）後都有一定長度的直管段，以（yǐ）保證流體平穩，一（yī）般要求直管段長度是前5D，後3D（D為傳感器內徑（jìng）） 
傳（chuán）感器安（ān）裝（zhuāng）方向（xiàng）可以水平、垂直或（huò）傾斜，不（bú）受限製。但是測量固液兩相流體時最好垂直安裝並自下而上流動，不要水平安裝（zhuāng），以避免襯（chèn）裏下半部磨（mó）損嚴重，或低流速時固（gù）相沉澱等問題（tí） 
水平安裝（zhuāng）時要使電極軸線平行於地平（píng）線，以免電極被流體中的沉積（jī）物覆（fù）蓋，或液（yè）體中偶存氣（qì）泡擦（cā）過或遮住電極表麵，使（shǐ）信（xìn）號不穩定 
c.傳（chuán）感器的接地 
為避免外界寄生電勢的幹擾（rǎo），傳感器必須單（dān）獨接地，接地電阻要低於10歐母 
被測（cè）介（jiè）質流過傳（chuán）感（gǎn）器（qì）時要處於地電位。在連接傳感器的管道內若塗有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側應裝接地（dì）環或接地電極 
（3）轉換器的安裝 
周圍環境不含有腐蝕性氣體 
轉換器一般安裝在室（shì）內（nèi），或防雨、保溫箱內 
注意防水、防塵和防震（zhèn） 
轉換器與傳感器之間（jiān）的連線長度越短越好，以減少（shǎo）分布電容的影響，最長不能超（chāo）過150米，在100米以上要用特殊的連接自舉電路的B型電纜。為避免幹擾，信號電纜必須單獨穿在有接地保護的鋼管內。 
渦輪（lún）流量計的使（shǐ）用 
（1）在運行前首先（xiān）檢查安裝和接線（xiàn）是否正確（què）。 
（2）被測（cè）介質必須是導電（diàn）率（lǜ）超過（guò）5μS/cm的導電液體。 
（3）慢慢開啟傳感器兩側的閥門，使液體流過。 
（4）使被測介質充滿傳感器的測量管。 
（5）關閉兩側閥門，在液體（tǐ）靜止（zhǐ）狀態下檢查和調整零輸出。 
（6）開啟閥（fá）門，進行測量。 
（7）在運行一個階（jiē）段（duàn）後，應對（duì）儀表做（zuò）定期檢驗，以保證儀表正常工作。