截（jié）止閥是在流體係統中，用來控製流體的方向、壓（yā）力、流量的裝置（zhì），是使配管和設備（bèi）內的介質（液（yè）體、氣體、粉（fěn）末）流動或停止並能控製（zhì）其流量的裝置。在施工過程中，截止閥的安裝方式會直接（jiē）影響到日後的正（zhèng）常運行與否。 
截止閥設計為低進（jìn）高出（chū），目的（de）是（shì）使流（liú）動阻力小，在開啟閥門時省（shěng）力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的填料不（bú）受力，不致長時間受到介質壓力和溫（wēn）度的（de）作用可延（yán）長（zhǎng）使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的狀（zhuàng）態下更換或（huò）增（zēng）添填（tián）料，便於維修。 
很多人認為，截（jié）止閥都（dōu）是低進（jìn）高出，其實不然。一般（bān）情況下截止閥都是低進高出，然而也有一（yī）些特殊情況截（jié）止閥是高進（jìn）低出： 
1、直徑大於100mm的高壓截止閥 
由於大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥在關閉狀態下（xià），介質壓（yā）力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封性。 
2、鍋爐排氣、放（fàng）空截止閥 
鍋爐排（pái）氣、放空截止（zhǐ）閥僅在鍋爐啟動上（shàng）水過程中使用，啟閉頻率小，但常常由於密封不嚴而造成工質損失，為此（cǐ）有的（de）電（diàn）廠為了提高嚴密性將此（cǐ）類截（jié）止閥安裝方（fāng）向“高進低出”。 
3、旁路（lù）管道上串聯的兩（liǎng）個截止閥，第二個截止閥要求“高進低出” 
為保證一個（gè）檢修周期內（nèi）閥門的嚴密性（xìng），經常啟閉（bì）操作的閥門要求裝設兩個串聯的截止閥。對於旁路係統而（ér）言，此旁路的裝設作用有：①平衡主管道閥門前後壓力，使開啟方便（biàn）省力，減（jiǎn）小（xiǎo）主管道閥門的磨損；②啟動（dòng）過程中小流量暖（nuǎn）管；③主給（gěi）水管道上，控製給水流量以控製鍋爐升壓速（sù）度進行鍋爐水壓試（shì）驗。按（àn）介質流動方向旁路截止閥分別為一（yī）次閥和二次閥（fá），機組正常運行時一次閥和二次閥是關閉的，二者都和介質直接接觸。為（wéi）防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與（yǔ）閥杆周（zhōu）圍的填（tián）料長時間受到介質和（hé）溫度作用，以及在運行過程可以更換閥門的（de）填料，二次閥要求的安裝方向“高進低出”。 
4、電磁速斷閥 
電磁速斷閥的功能（néng）是快速關閉，迅速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速斷（duàn）閥也（yě）是工（gōng）質從下部進入（rù），上部（bù）流（liú）出，則燃油（yóu）作（zuò）用在電磁速斷閥閥瓣下（xià）部的力很大，而電磁速斷（duàn）閥的（de）重錘遠小於它。因此，如果工（gōng）質從下部進入速斷閥，則因（yīn）重錘產生力矩小於燃油壓力產生的力矩，當（dāng）速斷閥動作時不能將燃油（yóu）切斷，因而達不到預期的目的。如果工質從速斷閥（fá）上部進入，則由於速斷閥一（yī）旦動作後（hòu），閥後壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣下部的力很快降為零，而（ér）燃油作用在閥瓣上（shàng）的力和重錘、杠杆的重力所形成的力 
一（yī）般大口徑和高壓狀態下采用低進高出的話（huà）關閉閥門比較（jiào）困難，如果在高壓大口徑（jìng）狀態下采用低進高出，閥杆長（zhǎng）期受到水壓力容易變形彎曲，影響（xiǎng）閥門的安全（quán）性和密封性；選用高進低（dī）處的話對閥杆直（zhí）徑就可以小點，對於廠（chǎng）家和使用者來說也會節約點成本。 
奇眾公司（sī）截止閥出廠時閥體處都有明顯的箭頭標記，安裝截止閥時應使介質（zhì）流向與閥體箭頭一致。