摘要：在進行脫脂工（gōng）作（zuò）前，先對管材、附件進行清（qīng）掃、除鏽。碳（tàn）素鋼管、管（guǎn）件（jiàn）和閥門（mén）都要進行除鏽。不鏽鋼管、銅管、鋁合金管隻需要將表麵的泥土清（qīng）掃幹淨即可。 
管材及管（guǎn）件脫脂 
在進行脫脂工作前，先對管材（cái）、附（fù）件進行清掃、除（chú）鏽（xiù）。碳素鋼管、管件和閥門都要進行除鏽。不鏽鋼管、銅管、鋁合金管隻需要將表麵的泥土清掃幹淨即可。 
(1)脫脂劑（jì） 
工業中（zhōng）常用的脫脂劑（jì）有（yǒu）：四氯化碳、精餾酒精、二氯乙（yǐ）烷。 
碳（tàn）素鋼、不鏽鋼及銅的管道、管件和閥門宜用（yòng）工業四氯化碳。鋁合金的管道、管件及閥門宜用工（gōng）業酒精。非金屬（shǔ）的（de）墊片隻能用工業（yè）用四氯化碳。 
四氯化碳與二氯乙烷都是（shì）有毒的。二氯乙烷與精餾酒精是易燃、易爆的物質。因（yīn）此（cǐ）在使用（yòng）時，必須遵守防（fáng）毒、防火的有關規定。 
(2)脫脂（zhī）方法 
A.管材的脫脂 
管材內表麵脫（tuō）脂方法是將管子一端用木塞堵住，把溶（róng）劑從另一端灌入，然後用木塞堵（dǔ）住，管子放平，停留（liú）10~15分鍾，在此時間內把管子翻3~4次，使（shǐ）管子內表麵全部被溶劑洗刷到，然（rán）後（hòu）將溶劑放出。當使用的溶劑（jì）為四氯化碳（tàn）或精餾酒精（jīng）時，待溶劑（jì）放出後（hòu），可利用自然吹幹或用（yòng）無油無水（shuǐ）並清潔（jié）的壓縮空氣吹幹（gàn）。 
若用二氯乙烷作溶劑（jì）時，則應用氮（dàn）氣吹幹管內壁，一直吹到沒有溶劑氣味為止（zhǐ）。檢驗脫（tuō）脂質量的方法及合（hé）格標準規定如下： 
l用潔淨（jìng）的幹燥的白濾紙擦拭管道及其附件的（de）內壁，紙上應無油脂痕跡。 
l用紫外線燈照射，脫脂表麵應無紫蘭螢光。 
l對脫脂後的有機溶劑分析，其含油和（hé）有機物不超過0.03%。 
B．管道附件與（yǔ）墊片脫脂 
閥件脫脂時，應在拆卸後浸沒在裝（zhuāng）有（yǒu）溶劑的密閉溶器內，浸泡5~10分（fèn）鍾，然後取出進行幹燥，直到沒有氣（qì）味為止。金屬墊片、法蘭等也采用同（tóng）樣的方法（fǎ）脫脂。 
填（tián）料（liào）函中的填料（石棉盤根）與石棉（mián）墊（diàn）片（piàn）的脫脂方法是把這些填料、墊片在300℃的溫度下（xià）培燒2~3分鍾，培燒後應塗以（yǐ）石墨粉。 
銅墊（diàn）、鋁（lǚ）墊等經退火處理後可以（yǐ）不再脫脂。 
脫脂後的管件及墊料用白色濾紙擦（cā）拭表麵，紙（zhǐ）上不出現油（yóu）漬即為脫脂（zhī）合格。 
所有脂脂後的管材及附件應妥善保管，防止再被（bèi）油脂（zhī）汙染。 
C．脫（tuō）脂注意（yì）事項 
脫脂工作（zuò）應在通風良好的地方進行，工作人員應（yīng）穿防護工作服進行操（cāo）作。脫脂劑要防止和強酸、強堿（jiǎn）接觸。防止把溶劑灑（sǎ）在地上，以免產生蒸汽造成中毒或引起火災。脫脂工作現場應嚴禁煙（yān）火，以免脫脂劑分解生成有毒的光氣使操作人（rén）員中毒（dú）。 
標簽：氧氣閥門氧氣脫（tuō）脂氧氣去油