儲能介質的介質特性 
傳統的儲熱介（jiè）質是水以（yǐ）及蒸汽。水在超過其沸點的情（qíng）況下用作熱（rè）載體，則要求（qiú）設備和係統承受壓力（lì），如200℃的飽和蒸汽的壓力約（yuē）為16公斤，更高溫度對照的飽和蒸汽其壓力更高，而過（guò）熱蒸汽其滲透性（xìng）更加強。導熱油(國標GB23971-2009的（de）正式名稱為（wéi）有機熱載體，俗稱“導熱（rè）油)。在150~350℃的工業生產中，導熱油由於（yú）其高沸點而成為了水蒸氣的替代品，可以大量減（jiǎn）少設備投資。 
熔鹽通常是指硝酸鈉（nà）(NaNO3)和硝酸鉀(KNO3)的硝（xiāo）酸鹽（yán）混合物。高溫熔鹽可達到560°C甚至更高的運行溫（wēn）度，具（jù）有良好的導熱（rè）和流動特（tè）性，具有較高的比熱（rè）容和密度，在工業界一直是作（zuò）為高溫傳熱介質和儲存（cún）熱量的介質。 
目前大部分光熱電站使用熔鹽吸（xī）熱儲熱係統——通過使用鏡片將大麵積的日光聚焦在一起（qǐ）並將光能通過熔鹽介質儲把不穩定的太陽能儲存轉換成熱能來發電。目前的光熱電站都是集吸熱、儲熱及蒸汽發生於一體的（de）係統，在陽光充足的時（shí）候熔鹽獲得熱量溫度升高，儲存在（zài）高（gāo）溫熔鹽罐中;當陽光不足的時候，高溫熔（róng）鹽罐中的熔鹽提供能量，使電站（zhàn）持續（xù）穩定（dìng）的發電，熔鹽溫度變低（dī），流入低溫熔鹽罐中。 
光熱電站的工藝路（lù）線 
光熱電站（zhàn）的典型工藝路線一般由三（sān）個島組成（chéng）：太陽島(用來聚光收集熱量)、傳儲熱島(用來（lái）熱量傳輸和儲存)和常規島(也叫發電島，用來發電)。每個島又有很多種裝（zhuāng）備和管道、閥門組成，作為光熱（rè）電站的核心部分，太陽島（dǎo）再按技術路線（xiàn）分（fèn）為槽式、塔式、菲涅爾（ěr）式和碟式等。傳儲熱島主要涉及換熱器、熔鹽泵、熔鹽閥、流量計、電加（jiā）熱、電伴熱等（děng）裝備以（yǐ）及熔鹽、導熱油等傳（chuán）儲熱工質，常規島部分與傳統化石電站相似，涉及（jí）到的相關裝備也相對更加成熟，主要分為主機設備和輔機設備兩部分（fèn），關鍵裝備汽輪機、蒸汽發生器和發電機。 
密封特點和解決方案 
常溫的流體設備或者管道法蘭連接（jiē）有多種密封解決方案可選擇（zé），但熔鹽的溫度（dù）和易滲透特性將限（xiàn）製這些密封材料的（de）使用效果。石墨材料（liào）是傳統高溫密封應用的主導者，在低溫時高純度的石墨(碳含量98%以上（shàng）)有很好耐化學腐蝕性，但（dàn）在高溫氧化（huà）環境下(超（chāo）過（guò）450℃),石墨很容易產生質量損失，在熔融鹽這類強氧化（huà）劑環境下（xià），300℃以上石墨墊片材料內部就會（huì）被氧化出（chū）孔（kǒng）隙，法蘭連接很難保持密封所需的扭矩，從而導致泄漏量（liàng）增加進而密封失（shī）效。客戶可在實驗室模擬工況進行測試，也可以選擇（zé）第三方的測試機構對密封製造商的（de）材（cái）料進行熱失重測試來了解密封材料的優劣。 
光（guāng）熱發電的儲熱介質挑戰著傳統密封（fēng）產品的溫度和化學極限。蒸汽、導熱油和熔融鹽在高溫的狀態都極易滲透，對密封材料來說其滲透（tòu）性都是一個巨大的挑戰。一直以來Garlock將極端高溫工況應用作為開發目標，本世紀開發了THERMa-Pur高溫密封材料，可以組成切割墊（diàn）片、金屬纏繞墊、金屬齒形墊、金屬波紋墊以及模壓填料組件（jiàn）等多種形式，可適用於密封熔融鹽工藝管道、換熱器和閥門的需要。 
轉載於（yú）《閥門用戶》2018年7月號總第49期。