一直以（yǐ）來，腐（fǔ）蝕就是化工設備最（zuì）頭痛的危害（hài）之一，稍有不慎，輕則損壞設（shè）備，重則造成（chéng）事故（gù）甚至引發災難。據有關統計，化工設（shè）備的（de）破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此（cǐ）在化（huà）工閥門選（xuǎn）型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為（wéi）不（bú）鏽鋼是“萬能材料”，不論什麽介質和（hé）環境條件（jiàn）都捧出不鏽鋼閥門，這是很危險的下麵（miàn）針對一些常用化工介質談談選材（cái）的要點： 
硫（liú）酸 
作為強腐（fǔ）蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,不適用作泵（bèng）閥（fá）的材料；普（pǔ）通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不（bú）鏽鋼(20號合金)製造。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經濟的（de）選擇。 
鹽酸 
決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料)，含鉬（mù）高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所（suǒ）以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽（yán）酸的最好選擇。 
硝酸 
一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是（shì）應用（yòng）最廣的耐硝酸材料，對常溫下（xià）一（yī）切濃度的硝酸（suān）都有良（liáng）好的耐蝕性，值得（dé）一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。 
醋酸 
它（tā）是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼閥門或氟塑（sù）料閥門。 
了解各個材質的性能以及所對應介質的化學性能，才能更好（hǎo）的匹配。