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新聞詳情
2018/5/16
天然氣閥門的性(xìng)能與選型由(yóu)於天然(rán)氣(qì)具有易燃易(yì)爆腐蝕性強等(děng)特點,所以安裝在地下管網上的天然(rán)氣閥門必須滿足(zú)以下要求,才能保證長期安全(quán)運行:
1.1天然氣閥門(mén)材料耐腐蝕性能天然氣閥門的(de)性能與選型攻略
管線輸送的天然氣(qì)在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體,它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵,呈片狀剝落(luò),腐蝕機械設備)。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣,仍有殘存的硫(liú)化氫。因此(cǐ)管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
1.2天然氣閥門結構合理性
埋地燃(rán)氣(qì)閥門應為全通徑設計,降低流(liú)阻,便於通過管道清掃器或管道探(tàn)測器,同時節約運行成本;盡(jìn)可能降低(dī)結構(gòu)高度以便節約(yuē)安裝成本;閥門頂部應裝有全封閉的啟閉(bì)指示器,便於操作者隨時看清閥門所(suǒ)處狀態,以避免誤操作。
1.3天然氣閥(fá)門密封性好壞
天然氣閥門的泄(xiè)漏量要求十(shí)分嚴格,CJ3055-95《城鎮燃氣(qì)閥門的實驗(yàn)與(yǔ)檢驗》標準規定:軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力(lì)下不允許有任何察(chá)覺的(de)內泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小於0.3DNmm3/s。至於外泄漏是絕對不允許的。通常(cháng)埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊(hàn)式結構。為了保證管(guǎn)線閥門的密封(fēng)性能,要求密(mì)封副具有優良的耐腐蝕性、耐磨性(xìng)、自潤性及彈性。
1.4天然氣閥門操(cāo)作方便
地下管線閥門絕大多數為人力啟閉(bì),因此要求閥門的啟閉(bì)扭矩小,全程轉圈數不能太多,便(biàn)於事故發生後能夠盡快切斷氣源。
1.5天然氣閥(fá)門維護簡單(dān)
閥門的零部件設計應考慮采用少維(wéi)護、免維護結構(gòu),盡可能減少檢(jiǎn)修保養的工作量,減少因閥(fá)門檢修保養(yǎng)而封閉道路,影響交通的情況發生。
2.1幾(jǐ)種常用天然氣閥門對比分析
目前我國天然氣行業使用的燃(rán)氣閥門從結構形式上分主要有三個大類,即閘閥、球閥、蝶閥等。下麵從三個方麵對這幾種閥門進行分析比較:
2.2天然氣閥門工作(zuò)原理(lǐ)及結構特點比(bǐ)較
閘閥是通過閘板的上下(xià)移(yí)動,來啟閉閥門,以(yǐ)實現管線上(shàng)某一部位係統需要“全開、全關”控(kòng)製,且滿足介質通過隻產生微小的壓力降要求。閘閥通常適用於(yú)不(bú)需要(yào)經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。閘閥一般(bān)為全通徑設(shè)計,流通阻力小,可通過清掃球和管道探測器。閘閥結(jié)構高度較高(一般為(wéi)管徑的3—5倍),適合管道埋深較深的情況。
球閥是靠旋轉球體來(lái)使(shǐ)閥門啟閉(開、閉隻(zhī)須旋轉90°)。球閥開關輕便,體積小,可(kě)以做成很大口徑,密封可靠,密封麵與球麵常在閉合狀態,不易被介(jiè)質衝蝕,在各行業得到廣泛的應用。其結構簡單、維修方便,全通徑設計,流通阻力小,可通過清掃球和管道(dào)探測器。
蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的,其流動控(kòng)製元(yuán)件是一(yī)個有傾(qīng)角的盤,圓盤固定在心軸上,並以旋轉(zhuǎn)心軸來(lái)控製啟閉,閥座固定於閥體壁上。其閥體為薄餅型,適用於調(diào)節(jiē)介質流(liú)量。蝶閥結構體積小,重量輕,易操作(zuò),但流通阻力(lì)大且不能通過清掃球和管道探測器。
從以上結構特點及工作原(yuán)理來分析,閘閥和(hé)球(qiú)閥比較適合應用(yòng)於天然氣管道。
2.3天(tiān)然氣閥門經濟性比較
我們以安(ān)裝一個額定壓力為4公斤,公稱直徑為DN200的閥門所需(xū)的費用進行(háng)經濟性比較得出,使用球閥(fá)造價最高,約為閘閥及蝶閥(fá)費用的三倍。閘閥雖然價格比蝶(dié)閥高出很多(duō)(約為蝶閥的4倍(bèi)),但是由於此種閘閥(fá)可直(zhí)埋,所以節約了大量的安裝費用,從而使閘(zhá)閥(fá)與蝶閥(fá)的整體費用相近。而從多年的使用(yòng)結果來看閘閥的性能及使用壽命遠遠優於蝶閥。所以從這一環節看,閘(zhá)閥應為首選閥門(mén)。
2.4天然氣閥門(mén)安(ān)全性比較
隨著技術水平的不斷提高,各種閘閥的安全性(xìng)也不斷得到提高。平(píng)行雙閘板(bǎn)閘(zhá)閥內部裝有閥杆保護套(tào),使閥杆不受(shòu)介質的侵蝕;殼體(tǐ)采用特殊設計的"鼠(shǔ)籠框(kuàng)架式加(jiā)強筋",減輕了閥門總體重量,增強了殼體強(qiáng)度和剛(gāng)度;彈性(xìng)密封閘閥采用(yòng)彈性硬密封,閥門全(quán)開或全關時,密封副完全把介質同閥(fá)門內腔(qiāng)隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘(zhá)閥帶有全封閉的啟閉指示器,使操作者清楚了解閥門所處狀態。
球閥也具(jù)有耐火性,耐高溫(wēn)的特性。火災高溫燒毀密封(fēng)座上的聚四氟乙烯材料後(hòu),金屬密封座及各個密封部位均(jun1)能形成金屬對金屬的(de)密封結構,阻止燃氣介質(zhì)擴散,防止災情繼續擴大;另外(wài)它還具有防靜電結構(gòu),使球閥在啟閉(bì)過程中形成的靜電導入地(dì)下,避免靜(jìng)電積聚點燃介質,確保設備安全;球閥有限位(wèi)加鎖機構,可防止操作員誤操作或(huò)非法操作(zuò)。
蝶閥的密封副隔離寬度太窄,容易造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位,影響密封;另外,由於密封副中-部分(fèn)是橡膠或聚四氟乙烯,在氣體衝刷中易損壞或脫落,且遇火遇高溫易損壞,使用年限短。
從以上的分析結果我們可以看出,無(wú)論從哪(nǎ)個角度來說蝶閥都不太適(shì)用於埋地燃氣管道。但因空間條件限製時,隻能選用蝶閥。選蝶閥時應選用多偏心優質蝶閥,密封材料選用聚四氟乙烯(xī)或硬密封,調試時必須準確(què)調整到(dào)關閉位置。
閘閥(fá)和球閥從結構特性和安全性來說都比較適(shì)用於埋(mái)地(dì)天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥從設計(jì)到製造都需要(yào)較高的技術水平,因此其造價(jià)較高。閘閥啟閉時需要旋轉很多圈,啟閉用時較長(zhǎng)。所以我們在(zài)選用閥門(mén)時應綜合各方麵的因素,在(zài)保證安全可靠的情況(kuàng)下,盡量地節(jiē)約成本,從這個角度出發,我們應根據燃氣(qì)特性和管線的使用(yòng)壓力合理選用閥門,既能滿足管線的安全運行又能達到(dào)減少造(zào)價,物盡其用的目的。
1.1天然氣閥門(mén)材料耐腐蝕性能天然氣閥門的(de)性能與選型攻略
管線輸送的天然氣(qì)在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體,它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵,呈片狀剝落(luò),腐蝕機械設備)。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣,仍有殘存的硫(liú)化氫。因此(cǐ)管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
1.2天然氣閥門結構合理性
埋地燃(rán)氣(qì)閥門應為全通徑設計,降低流(liú)阻,便於通過管道清掃器或管道探(tàn)測器,同時節約運行成本;盡(jìn)可能降低(dī)結構(gòu)高度以便節約(yuē)安裝成本;閥門頂部應裝有全封閉的啟閉(bì)指示器,便於操作者隨時看清閥門所(suǒ)處狀態,以避免誤操作。
1.3天然氣閥(fá)門密封性好壞
天然氣閥門的泄(xiè)漏量要求十(shí)分嚴格,CJ3055-95《城鎮燃氣(qì)閥門的實驗(yàn)與(yǔ)檢驗》標準規定:軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力(lì)下不允許有任何察(chá)覺的(de)內泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小於0.3DNmm3/s。至於外泄漏是絕對不允許的。通常(cháng)埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊(hàn)式結構。為了保證管(guǎn)線閥門的密封(fēng)性能,要求密(mì)封副具有優良的耐腐蝕性、耐磨性(xìng)、自潤性及彈性。
1.4天然氣閥門操(cāo)作方便
地下管線閥門絕大多數為人力啟閉(bì),因此要求閥門的啟閉(bì)扭矩小,全程轉圈數不能太多,便(biàn)於事故發生後能夠盡快切斷氣源。
1.5天然氣閥(fá)門維護簡單(dān)
閥門的零部件設計應考慮采用少維(wéi)護、免維護結構(gòu),盡可能減少檢(jiǎn)修保養的工作量,減少因閥(fá)門檢修保養(yǎng)而封閉道路,影響交通的情況發生。
2.1幾(jǐ)種常用天然氣閥門對比分析
目前我國天然氣行業使用的燃(rán)氣閥門從結構形式上分主要有三個大類,即閘閥、球閥、蝶閥等。下麵從三個方麵對這幾種閥門進行分析比較:
2.2天然氣閥門工作(zuò)原理(lǐ)及結構特點比(bǐ)較
閘閥是通過閘板的上下(xià)移(yí)動,來啟閉閥門,以(yǐ)實現管線上(shàng)某一部位係統需要“全開、全關”控(kòng)製,且滿足介質通過隻產生微小的壓力降要求。閘閥通常適用於(yú)不(bú)需要(yào)經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。閘閥一般(bān)為全通徑設(shè)計,流通阻力小,可通過清掃球和管道探測器。閘閥結(jié)構高度較高(一般為(wéi)管徑的3—5倍),適合管道埋深較深的情況。
球閥是靠旋轉球體來(lái)使(shǐ)閥門啟閉(開、閉隻(zhī)須旋轉90°)。球閥開關輕便,體積小,可(kě)以做成很大口徑,密封可靠,密封麵與球麵常在閉合狀態,不易被介(jiè)質衝蝕,在各行業得到廣泛的應用。其結構簡單、維修方便,全通徑設計,流通阻力小,可通過清掃球和管道(dào)探測器。
蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的,其流動控(kòng)製元(yuán)件是一(yī)個有傾(qīng)角的盤,圓盤固定在心軸上,並以旋轉(zhuǎn)心軸來(lái)控製啟閉,閥座固定於閥體壁上。其閥體為薄餅型,適用於調(diào)節(jiē)介質流(liú)量。蝶閥結構體積小,重量輕,易操作(zuò),但流通阻力(lì)大且不能通過清掃球和管道探測器。
從以上結構特點及工作原(yuán)理來分析,閘閥和(hé)球(qiú)閥比較適合應用(yòng)於天然氣管道。
2.3天(tiān)然氣閥門經濟性比較
我們以安(ān)裝一個額定壓力為4公斤,公稱直徑為DN200的閥門所需(xū)的費用進行(háng)經濟性比較得出,使用球閥(fá)造價最高,約為閘閥及蝶閥(fá)費用的三倍。閘閥雖然價格比蝶(dié)閥高出很多(duō)(約為蝶閥的4倍(bèi)),但是由於此種閘閥(fá)可直(zhí)埋,所以節約了大量的安裝費用,從而使閘(zhá)閥(fá)與蝶閥(fá)的整體費用相近。而從多年的使用(yòng)結果來看閘閥的性能及使用壽命遠遠優於蝶閥。所以從這一環節看,閘(zhá)閥應為首選閥門(mén)。
2.4天然氣閥門(mén)安(ān)全性比較
隨著技術水平的不斷提高,各種閘閥的安全性(xìng)也不斷得到提高。平(píng)行雙閘板(bǎn)閘(zhá)閥內部裝有閥杆保護套(tào),使閥杆不受(shòu)介質的侵蝕;殼體(tǐ)采用特殊設計的"鼠(shǔ)籠框(kuàng)架式加(jiā)強筋",減輕了閥門總體重量,增強了殼體強(qiáng)度和剛(gāng)度;彈性(xìng)密封閘閥采用(yòng)彈性硬密封,閥門全(quán)開或全關時,密封副完全把介質同閥(fá)門內腔(qiāng)隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘(zhá)閥帶有全封閉的啟閉指示器,使操作者清楚了解閥門所處狀態。
球閥也具(jù)有耐火性,耐高溫(wēn)的特性。火災高溫燒毀密封(fēng)座上的聚四氟乙烯材料後(hòu),金屬密封座及各個密封部位均(jun1)能形成金屬對金屬的(de)密封結構,阻止燃氣介質(zhì)擴散,防止災情繼續擴大;另外(wài)它還具有防靜電結構(gòu),使球閥在啟閉(bì)過程中形成的靜電導入地(dì)下,避免靜(jìng)電積聚點燃介質,確保設備安全;球閥有限位(wèi)加鎖機構,可防止操作員誤操作或(huò)非法操作(zuò)。
蝶閥的密封副隔離寬度太窄,容易造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位,影響密封;另外,由於密封副中-部分(fèn)是橡膠或聚四氟乙烯,在氣體衝刷中易損壞或脫落,且遇火遇高溫易損壞,使用年限短。
從以上的分析結果我們可以看出,無(wú)論從哪(nǎ)個角度來說蝶閥都不太適(shì)用於埋地燃氣管道。但因空間條件限製時,隻能選用蝶閥。選蝶閥時應選用多偏心優質蝶閥,密封材料選用聚四氟乙烯(xī)或硬密封,調試時必須準確(què)調整到(dào)關閉位置。
閘閥(fá)和球閥從結構特性和安全性來說都比較適(shì)用於埋(mái)地(dì)天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥從設計(jì)到製造都需要(yào)較高的技術水平,因此其造價(jià)較高。閘閥啟閉時需要旋轉很多圈,啟閉用時較長(zhǎng)。所以我們在(zài)選用閥門(mén)時應綜合各方麵的因素,在(zài)保證安全可靠的情況(kuàng)下,盡量地節(jiē)約成本,從這個角度出發,我們應根據燃氣(qì)特性和管線的使用(yòng)壓力合理選用閥門,既能滿足管線的安全運行又能達到(dào)減少造(zào)價,物盡其用的目的。