生產地址:上海(hǎi)市奉賢區東方紅路1035號
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳(chuán)真:+86-021-51645825
公司(sī)郵箱:858208305@qq.com
公(gōng)司網址(zhǐ): http://www.hzyngg.com
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳(chuán)真:+86-021-51645825
公司(sī)郵箱:858208305@qq.com
公(gōng)司網址(zhǐ): http://www.hzyngg.com

新聞詳情
2018/5/15
閥門的注脂維護保養在焊接前(qián)投產前以及投產後的(de)閥門(mén)專業養護(hù)工作,為閥門服務於生(shēng)產運營中起(qǐ)著至關重(chóng)要的作用,正確和有序有效的維護保養會(huì)保護閥門,使閥門正常發揮功能並且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方麵。
第一、閥門注脂時,常常忽(hū)視注脂量的問題。注脂槍加油後,操作(zuò)人員選擇閥門(mén)和注脂聯結方式後,進行注脂作業。存在著二種情況:一方麵注脂量(liàng)少注脂(zhī)不足,密封(fēng)麵因(yīn)缺少潤滑劑而加快磨損。另一方(fāng)麵注脂過量,造成浪費。在於(yú)沒有根據閥門類型類別,對不(bú)同的閥門密封容量(liàng)進行(háng)精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注(zhù)入(rù)適量的(de)潤滑脂。
第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注(zhù)脂(zhī)操作時,注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏(lòu)或失(shī)效,壓(yā)力過高(gāo),注脂口堵塞(sāi)、密封內脂類硬(yìng)化或密封圈與閥球、閥(fá)板抱死。通常注脂(zhī)壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明(míng)情況進行更換;另一方麵是脂類硬(yìng)化,要使用(yòng)清洗液,反複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封(fēng)型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形(xíng)式有不同(tóng)的(de)注(zhù)脂壓力,一般情況硬密封(fēng)注脂壓力要(yào)高於軟密封。
第三、閥門注脂時,注意閥(fá)門在開關位的問題。球閥(fá)維護保(bǎo)養時一般都處於開位狀態,特殊情況下選擇(zé)關閉保養。其他閥門也不能(néng)一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四(sì)、閥(fá)門注脂時,常忽(hū)略注脂效果(guǒ)問題。注脂操作中壓力、注(zhù)脂量、開關位都正(zhèng)常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟(qǐ)或關閉閥門,對潤滑效果進行(háng)檢查,確認閥門閥球或閘板(bǎn)表麵潤滑均勻。
第(dì)五、注脂時,要注意閥(fá)體(tǐ)排汙和絲堵泄壓問題(tí)。閥門打壓試驗後(hòu),密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要先進(jìn)行排汙泄壓,以(yǐ)利於注(zhù)脂工(gōng)作的順利進行。注(zhù)脂(zhī)後密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置(zhì)換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障(zhàng)了閥門使用安全。注脂結束後,一定要擰緊排汙和泄(xiè)壓絲堵,以防意外發生。
第六(liù)、注脂(zhī)時,要注意出脂均勻的問題(tí)。正常注脂時,距(jù)離(lí)注脂口最近的出脂孔先(xiān)出脂,然後到低點,最後是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出(chū)脂(zhī),證明存在(zài)堵塞,及時進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑(jìng)與密封圈座平齊問題。例如球閥,如(rú)果存(cún)在開位過盈,可向裏調整開位限位器(qì),確認(rèn)通徑平直後鎖定。調整限位不可(kě)隻追求(qiú)開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考(kǎo)慮開(kāi)位相應的調整。確保閥門的直(zhí)角行程。
第八、注脂後,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封(fēng)蓋要塗抹防鏽脂,避免生鏽。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時,也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒於柴油與(yǔ)汽油不同的品質,應考(kǎo)慮汽油的衝刷和分解能力。在(zài)以(yǐ)後閥(fá)門操(cāo)作,遇(yù)到汽油段作業時(shí),及時補(bǔ)充潤滑脂,防止磨(mó)損情況發生。
第十、注脂時,不(bú)要忽略閥杆部位(wèi)的(de)注脂。閥軸部位有滑動軸套(tào)或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操(cāo)作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操(cāo)作時開關費力。
第十(shí)一、有(yǒu)些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶(dài)英文(wén)FIOW字(zì)跡,則為密(mì)封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下,雙座(zuò)密封的球閥具有雙向流向。
第(dì)十二、閥門維護時,也要注意電動頭(tóu)及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入(rù)的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽,二(èr)是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損(sǔn)壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保(bǎo)護跳開(kāi)無法實現電動操作。傳(chuán)動部件損壞,手動操作也無法進行。在(zài)超扭矩保護動作後,手動操作也同樣(yàng)無法開(kāi)關,如強行操作(zuò),將損壞內(nèi)部(bù)合金部件。
綜上所述,閥門維護保養(yǎng)真正地以科學的態度對待,才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目(mù)的。
第一、閥門注脂時,常常忽(hū)視注脂量的問題。注脂槍加油後,操作(zuò)人員選擇閥門(mén)和注脂聯結方式後,進行注脂作業。存在著二種情況:一方麵注脂量(liàng)少注脂(zhī)不足,密封(fēng)麵因(yīn)缺少潤滑劑而加快磨損。另一方(fāng)麵注脂過量,造成浪費。在於(yú)沒有根據閥門類型類別,對不(bú)同的閥門密封容量(liàng)進行(háng)精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注(zhù)入(rù)適量的(de)潤滑脂。
第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注(zhù)脂(zhī)操作時,注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏(lòu)或失(shī)效,壓(yā)力過高(gāo),注脂口堵塞(sāi)、密封內脂類硬(yìng)化或密封圈與閥球、閥(fá)板抱死。通常注脂(zhī)壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明(míng)情況進行更換;另一方麵是脂類硬(yìng)化,要使用(yòng)清洗液,反複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封(fēng)型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形(xíng)式有不同(tóng)的(de)注(zhù)脂壓力,一般情況硬密封(fēng)注脂壓力要(yào)高於軟密封。
第三、閥門注脂時,注意閥(fá)門在開關位的問題。球閥(fá)維護保(bǎo)養時一般都處於開位狀態,特殊情況下選擇(zé)關閉保養。其他閥門也不能(néng)一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四(sì)、閥(fá)門注脂時,常忽(hū)略注脂效果(guǒ)問題。注脂操作中壓力、注(zhù)脂量、開關位都正(zhèng)常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟(qǐ)或關閉閥門,對潤滑效果進行(háng)檢查,確認閥門閥球或閘板(bǎn)表麵潤滑均勻。
第(dì)五、注脂時,要注意閥(fá)體(tǐ)排汙和絲堵泄壓問題(tí)。閥門打壓試驗後(hòu),密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要先進(jìn)行排汙泄壓,以(yǐ)利於注(zhù)脂工(gōng)作的順利進行。注(zhù)脂(zhī)後密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置(zhì)換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障(zhàng)了閥門使用安全。注脂結束後,一定要擰緊排汙和泄(xiè)壓絲堵,以防意外發生。
第六(liù)、注脂(zhī)時,要注意出脂均勻的問題(tí)。正常注脂時,距(jù)離(lí)注脂口最近的出脂孔先(xiān)出脂,然後到低點,最後是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出(chū)脂(zhī),證明存在(zài)堵塞,及時進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑(jìng)與密封圈座平齊問題。例如球閥,如(rú)果存(cún)在開位過盈,可向裏調整開位限位器(qì),確認(rèn)通徑平直後鎖定。調整限位不可(kě)隻追求(qiú)開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考(kǎo)慮開(kāi)位相應的調整。確保閥門的直(zhí)角行程。
第八、注脂後,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封(fēng)蓋要塗抹防鏽脂,避免生鏽。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時,也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒於柴油與(yǔ)汽油不同的品質,應考(kǎo)慮汽油的衝刷和分解能力。在(zài)以(yǐ)後閥(fá)門操(cāo)作,遇(yù)到汽油段作業時(shí),及時補(bǔ)充潤滑脂,防止磨(mó)損情況發生。
第十、注脂時,不(bú)要忽略閥杆部位(wèi)的(de)注脂。閥軸部位有滑動軸套(tào)或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操(cāo)作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操(cāo)作時開關費力。
第十(shí)一、有(yǒu)些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶(dài)英文(wén)FIOW字(zì)跡,則為密(mì)封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下,雙座(zuò)密封的球閥具有雙向流向。
第(dì)十二、閥門維護時,也要注意電動頭(tóu)及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入(rù)的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽,二(èr)是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損(sǔn)壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保(bǎo)護跳開(kāi)無法實現電動操作。傳(chuán)動部件損壞,手動操作也無法進行。在(zài)超扭矩保護動作後,手動操作也同樣(yàng)無法開(kāi)關,如強行操作(zuò),將損壞內(nèi)部(bù)合金部件。
綜上所述,閥門維護保養(yǎng)真正地以科學的態度對待,才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目(mù)的。