先進的現代化工業是以生產自動化為標誌的。從自動化（huà）係（xì）統的發（fā）展曆史和進步來（lái）看，技術工具的變更起著極為重要的作用（yòng）。各種先進的控製手段（duàn）不斷浮現，但基本的控製規律沒有改變，而技術工具的（de）改進卻（què）是日新月異。智能儀表的研製和使（shǐ）用（yòng）更為工業自動化開創了美好未來。典型（xíng）的自動化控製係統主要有三個環節：檢測、控製、執行三大部分。近年，檢測（cè）儀表和控製儀表受（shòu）到數字技術和微處理器技術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特殊是作為主要產品的調節閥，也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿意許多工業係統的需要,但隨闃現代工（gōng）業的大規模（mó）發展。如何生（shēng）產出更多更好的先進產品，如何提高產品質量標準，如何更有效、更安（ān）全地操作（zuò），如何充分地（dì）利用資源、節約能源和保護生態環境,人們憶經對調節閥提出更（gèng）高的要求，這（zhè）些要求可歸納如下:質量更穩定，工作更可靠，操（cāo）作更安全在過程控製中，調節（jiē）閥直接和（hé）流體相接觸（chù）一旦發生故障（zhàng），後果不堪設想。

在石油工業中，從油田到煉油廠，各（gè）種生產裝置都大規模地集中監測和控製（zhì），大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進行，介質都是各種易燃易爆的油各種油品，因此，調節閥的可（kě）靠性（xìng）和防火性被提到首位。在化學工業中（zhōng）,過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控製和執（zhí）行中，都（dōu）有很特殊問題要求調節閥能夠（gòu）適用。
在電力工業中，火力發電廠要（yào）對鍋爐進行控製,鍋爐調節（jiē）係統中保（bǎo）持（chí）水（shuǐ）位的（de）正常至關重要,避免調節閥的誤開誤關,雙是何等的重（chóng）要。為確保（bǎo）調節閥的工（gōng）作（zuò）性能和可靠性，必須做到如下（xià）要求：
1、保證調節閥的質量調節閥的選用(電動調節閥選用)要經過（guò）嚴格的計算；類（lèi）型、口徑、各項性能都要符（fú）合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家（jiā）的創造技（jì）術和（hé）測試方法必須符（fú）合標準，要由主管部門簽定認可。嚴（yán）禁不具備生產條（tiáo）件的小廠進行生產。
2、確保可靠的操作性這裏不（bú）公指調節閥本身的創造質量，而且包（bāo）括對操作人員的培（péi）訓和素質的提高。為了（le）防止誤操作，工藝人員（yuán）一（yī）定要注意牌所標示的注意事項。根據我國新的（de）氣動調節閥標準（GB/T4213-92）氣動執行機構的牌至（zhì）少要標出創造廠名、產品型號、額定流量係數、設計位（wèi）號、產品編號及（jí）創造年月等事項。閥體上則應鑄（zhù）出或衝出表示介質流動方向的箭頭和DN數（shù）值以及PN的字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的（de）附件，如定位器、限位開關（guān）等。要有（yǒu）足夠的安裝空間和操作空間，有足（zú）夠（gòu）的（de）安裝空間（jiān）和操作，有足夠的照（zhào）明，有嚴格的操作規程。