气动调节阀是指（zhǐ）由气动执行机构与（yǔ）阀（fá）组成的各类气动调节阀。它是以压（yā）缩空气（qì）为（wéi）动力源，以气缸（gāng）为执行器，并借助于电气阀门定位（wèi）器、转换器、电磁（cí）阀、保位阀等附件去驱动阀门（mén），实现开关量或（huò）比例式调（diào）节（jiē），接收工业自动化控制系统的（de）控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。因（yīn）为其结（jié）构的特点（diǎn），所以在进行压力试验的时候既要对阀门部分进行压力试验，同时也要对执行器部分进行压力试（shì）验（yàn）。
对气动调节阀进行大量的压力试验以及对试验记录数据的统计和分析，发现有近50％的调节阀（fá）存（cún）在（zài）一定的（de）质量问题。问题主要集（jí）中在泄漏量超标、行（háng）程（chéng）超差、阀门强度不合格这三（sān）个方面。
气动调节阀的泄（xiè）露量（liàng）试验选（xuǎn）用清洁水（shuǐ）做为试（shì）验介质，试验压力为0.35MPa，若（ruò）阀的（de）允许压（yā）差小于0.35MPa时应该（gāi）为设计文件规定值。试（shì）验（yàn）时，气开式调节阀的气动信号压力应为零；气（qì）关式（shì）调节阀的（de）信号压力宜为输入信号的上限值加20kPa；切断型调节阀的信号压力应为设计（jì）文件规定值。当试（shì）验压（yā）力为阀的大（dà）工作压差时，执行机构的信号压力应为设计（jì）文件规定值。
在使用气（qì）动调节阀（fá）前，对其进行（háng）压力试验是（shì）非常有必要的一项工作。通过气密性试验、执行（háng）器耐压强度试验、阀壳体强度试验和密封试验（yàn），不但可以确（què）认调节阀的性能及（jí）质量，同时也为日后在实际的生（shēng）产过程中能够正常的工作，发挥其作用，确（què）保企业（yè）生产的正常运转奠定了一个坚实的基础。