常見的氣動調節閥故障、原因分析及解決方法
1.氣動調節閥動作（zuò）正常，但不起調節作用。
原因：閥芯脫落或管道阻塞。
方法：閥芯脫落的將閥芯與閥杆連接結實，管（guǎn）路問題的聯係主管部門疏通管路。
2.調節閥不動（dòng）作（zuò）。
原因：沒有信號壓（yā）力（lì）或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥杆彎曲等原因使調節（jiē）閥不能動作。
方法：將信號線、氣源接（jiē）頭連接結實或（huò）者更換膜片;調直閥杆或者更換閥杆。
3.調節閥不穩定或產生（shēng）振蕩。
原因：調節閥徑選（xuǎn）擇（zé）過大（dà）;單座閥介質（zhì）在閥內流動方向與關閉方（fāng）向相同。閥芯與導向套嚴峻磨損。
方法：更換閥徑合（hé）適的閥（fá）門;調整閥門方向;改善結（jié）合麵(研磨)或更換閥芯、導向套。
4.調節（jiē）閥動（dòng）作遲鈍或跳動。
原因：密封填料老化或幹枯使閥杆與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的汙物以及阻塞、結焦等情況浮現;膜片及“O"形密封圈等處泄漏也。
方法：更換密封填料，重新調整;清除汙物、結焦等（děng）;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。