切斷閥
在要（yào）求較高的應用（yòng）場合都會對調節閥提出（chū）切斷要求，因此切（qiē）斷功能是調節閥的一個重要的使用功能和內在質量（liàng）指標（對（duì）切斷等級的劃分及標準見相關資料）。在現場使用中，往往（wǎng）會浮現調（diào）節閥切斷不好、泄（xiè）漏大等故障（zhàng）。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄（xiè）漏增加外，絕大部（bù）分都是由（yóu）於調節閥的結構缺陷（xiàn）和選型（xíng）不當造成的。
在切斷效果方麵，角行程閥比直行程閥（如單座閥、套筒閥、閘閥等）結構更簡樸、密封效果更可（kě）靠、更具有優越性。比較有代表性的有（yǒu）三偏心硬密封蝶閥、球閥等。

密封麵的選擇
1） 麵對（duì）麵密封： 常見的柱塞閥芯，其密封麵為60°的小錐麵，此小錐麵（miàn）的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就（jiù）必須保證兩個錐麵良好接觸。但事實上（shàng），它始終受到加工誤差的（de）影響（猶如心（xīn）度、不圓度、傾斜度等），其密封效果不很（hěn）理想。這類閥的泄漏率（lǜ）通常為10-4，經（jīng）精密研磨後可達到10-6，可達較高的密封等級。
2） 球麵密封 利用球麵的球麵轉動與固定的閥定小錐麵相切，它們之間為（wéi）線接觸，這就比上述麵對麵密封效果（guǒ）好。球閥（fá）、球麵密封蝶閥等就（jiù）是采用這一思路來製作的（de），其泄漏率可達10-6～10-8，高性（xìng）能的三偏心蝶閥可達10-8，甚至為（wéi）零泄漏。
密封材料的選擇
1）軟密封 除耐（nài）腐蝕的襯裏閥門外，普通的（de）軟（ruǎn）密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用（yòng）金屬材料（主要為聚四（sì）氟乙烯和橡膠等（děng））的密封形式（shì）的閥。軟密封閥密封效果佳，但在管道安裝（zhuāng）、係統的清洗中都有可（kě）能留下或多或少不幹（gàn）淨的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座（zuò）或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇（zé）軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格衝洗管道。
2） 硬密封 硬密封（fēng）再堆焊耐磨合金是切斷閥的佳選擇。這種方式在考慮密封性的（de）同時也考（kǎo）慮了（le）使用（yòng）壽命和可靠性（xìng），雖然出廠指標惟獨10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿意（yì）嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從（cóng）經濟的角度（dù）考慮更合算。
切斷閥的（de）可靠性
1） 軟密封，切斷效果好，但不相宜用於顆粒介質，一旦（dàn）劃傷，泄漏（lòu）會（huì）急劇增加。因此，條件允許（xǔ）時盡量選用硬（yìng）密封。"O"型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥可達零（líng）泄漏。
2） 對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要（yào）求10-4以上的切斷型調節閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐（nài）磨性、耐衝（chōng）蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
3） 對高溫介質的切斷調（diào）節閥在（zài）室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱（rè）膨脹會改變（biàn）裝配時建立的密封比（bǐ）壓。過緊，密封麵會卡信，運動時會嚴（yán）峻檫傷，拉傷；過鬆，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決（jué）的好辦（bàn）法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方（fāng）案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環（huán）；③剛柔相（xiàng）濟（jì）的彈（dàn）性（xìng）閥座。後者好，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度並堆焊耐磨合金來提高耐磨麵的可靠性。
4） 對含顆粒的衝（chōng）蝕介質，要考慮閥芯避開高速介質的直接衝（chōng）蝕。
5） 對於硬密封，必須有足夠的硬度差（chà），同一硬度材料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏。