切斷閥在現場使用中，往往會浮現調節閥切斷不好、泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過（guò）小而（ér）被（bèi）頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由於調節閥的結（jié）構缺陷和選型不當造成的。
在切斷效（xiào）果方麵，角行程閥比直（zhí）行程（chéng）閥（如單座閥、套筒閥、閘閥等）結構更簡樸、密（mì）封效（xiào）果更可靠、更具有優越性。比較有代表性的有三偏心硬密封蝶（dié）閥、球閥等。
　　密封材料的選擇
　　1）軟密封:除耐腐蝕的襯裏閥（fá）門外，普通的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材（cái）料（主要為聚四氟乙烯和橡膠等）的密封形式的閥。軟密（mì）封閥密封效果佳，但在管道安裝、係統的清（qīng）洗中都有可能留下或多或少不幹淨的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可（kě）靠性差。所以，選擇（zé）軟密封（fēng）結構（gòu）必須考慮介質的清潔和（hé）投（tóu）運前嚴格衝（chōng）洗管道。

　　2） 硬密封:
硬密封再堆焊耐磨合（hé）金是切斷（duàn）閥（fá）的佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考（kǎo）慮了使用壽（shòu）命和可靠性（xìng），雖然出廠指標惟獨（dú）10-4～10-5，達（dá）不到軟（ruǎn）密封（fēng）零泄漏的效果，但足以滿意嚴密切斷的要求，而且（qiě）它經久耐（nài）用（yòng），從經（jīng）濟的角度考慮更合算。
　　切斷閥的可靠性
　　1）
軟密封，切斷效果好，但不相宜用（yòng）於顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。"O"型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥可達零泄（xiè）漏。
　　2）
對密封耐磨性（xìng）的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以上的切斷型調（diào）節閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐衝蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽（shòu）命。
　　3）
對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度（dù）變化幾百度。熱膨脹（zhàng）會改變裝配時建立的（de）密封比壓。過緊，密封麵會卡信，運動時會嚴峻檫傷，拉傷；過鬆，密封壓不夠，兩（liǎng）種情況泄漏都會急（jí）劇增加。解決的好辦法是（shì）用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有（yǒu）三種彈性方案（àn）：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環；③剛柔相濟的彈性（xìng）閥（fá）座。後者好（hǎo），既有柔性克服熱膨脹，又有剛度並堆焊耐磨合金來提高耐磨麵的可靠性。
　　4） 對含顆（kē）粒的衝蝕介（jiè）質，要考慮閥芯避開高速介質的直接衝蝕。
　　5） 對於硬密（mì）封，必須有足夠的硬（yìng）度差，同一硬度材料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏。