切斷閥是自動化係統中的一種執行器，由多彈簧氣動薄膜（mó）執行器或浮動活塞執行器（qì）以（yǐ）及一個調節閥組成，該調節（jiē）閥接收來自調節設備的信號並切斷和（hé）連接過程管道中的流體。或控製切換。廣泛用於（yú）石油，化工，冶金等工業生產部門。在（zài）現場（chǎng）使用中，切斷閥常（cháng）常會遇到諸如截止（zhǐ）不良和大泄漏等障礙。它們中（zhōng）的大多數是由於結構缺陷和調節閥（fá）選擇不當造成（chéng）的，除了由於（yú）卡紙導致的泄（xiè）漏增加外，允許的（de）壓差太小而無法排出。
結構選擇雙密封控製閥（雙座閥，雙（shuāng）密封套筒閥等）的主要缺點之一是泄漏量大。但是，在1980年代之前，套筒閥在當時非常流行，以至於許多（duō）創造商都在努力（lì）改善套（tào）筒閥的結構並減少形成非常複（fù）雜（zá）的結構的泄漏。這導致了許多缺點：零件太（tài）多，不可靠，備件艱（jiān）難，維護艱（jiān）難，切割（gē）效果不足等（děng）。實際上，這種設計（jì）理念具（jù）有誤（wù）導性。與其對閥體（tǐ）的“心髒”進行這些複雜的更改，不如通過外部調整來實現。因此，您應該選擇（zé）單密封控製閥。這樣，一次（cì）解決了（le）密封問（wèn）題，可靠（kào）性問（wèn）題，維（wéi）護和備件問題。此時，解決矛盾的焦點轉移到作用在介質閥（fá）上的力不平衡增加的（de）問題。為了（le）解決這個問題，您（nín）隻需要一（yī）個（gè）強盛的活塞致動器和一個較厚的閥杆。這種外部解決方案（àn）顯然比複（fù）雜的內部改進要容易得多。這是（shì）思量問題，而不是解決方案。在1990年代，人們（men）開始尋覓結構更簡樸，密封更可靠的切斷閥。此時，發現四分之一轉閥優於直行程閥（單座閥，套筒閥，閘閥），因此三個偏心截止蝶閥，一個全功能切斷閥和一個硬密封截止球。

密封麵的選（xuǎn）擇
（1）麵對麵密封：
普通柱塞閥芯，密（mì）封麵在（zài）60°C時為小錐麵，在60°C時閥座也是小錐（zhuī）麵，此小錐麵寬度通常為0.5 mm至2 mm之（zhī）間。為了密切密封，您需要確保兩個錐體密切接觸。但（dàn）是實（shí）際上，它總是受到加工誤差（同心度，圓度偏差，傾斜度等（děng））的影響，並且其密封效果不是很令人愜意。這種（zhǒng）閥門的泄漏率通（tōng）常為10-4、經（jīng）過精確研磨後可以達到10-6、但這隻能達到良好的密封水平。
（2）球形密（mì）封：
優於上麵的麵對麵密封，閥芯的球形旋（xuán）轉與固定閥（fá）座的小錐（zhuī）接（jiē）觸，並且它們之間的線接觸。華林公司推出的全功能超輕型閥（fá）門和球麵（miàn）密封蝶（dié）閥就是用這種思想創造的。泄漏率可以（yǐ）達到10-6-10-8，高性能三偏心蝶閥可以達到10-8。零泄漏。
密封材料的選擇
（1）軟密封：除了耐腐蝕（shí）襯裏閥外，普通的軟密封閥（fá）還涉及在閥芯或閥座（主要是PTFE）中使用（yòng）非金屬材料（liào）。 ，以及密封閥的橡膠）。軟密封閥可提供佳的密封效果，但在安（ān）裝管道或清潔係統時，可能會殘留一些髒雜物（焊渣，鐵屑等）。當它們流經調節（jiē）閥時，軟密封的（de）閥座或閥芯很容易被刮擦，從而增加了泄漏（lòu）並降低了密封的（de）可靠性。因此，選擇軟（ruǎn）密封結構時應考慮到介質（zhì）的清（qīng）潔，並在操作管道之前應進行嚴格衝洗。
（2）硬密封：對於切斷閥，硬密（mì）封和用耐磨（mó）合金進行表麵硬化是佳選擇。這種方法考慮了密封（fēng）性能，使用壽命和可靠性，並（bìng）且出廠指標為（wéi）10-6至10-8，但（dàn）是它沒有提供軟密封或零泄漏的效果，但是需要嚴格斷開連接。可以完全支持。從經濟角度來看，它是耐用的並且更具成本效益。
考慮到密（mì）封的可靠性
（1）軟密（mì）封，切割（gē）效果好，但不適合包含顆粒的介質。劃傷時泄漏會（huì）迅速增加。因此，如果條（tiáo）件允許，請嚐試使（shǐ）用硬密封。全功能超輕閥的硬密封可達到（dào）10-7-10-8，三偏心蝶閥的泄漏可達到零。
（2）考慮（lǜ）密封件的耐磨性：除了選擇硬（yìng）密封之外，對於泄漏要求為10-6或更高的截止控製閥（fá），還應（yīng）對耐磨合金（jīn）進行表麵焊（hàn）接以提高密封件的耐（nài）磨性。您需要（或必須）改善性生活（huó）。提（tí）高耐腐蝕性（xìng），耐刮擦性和閥門壽命。
（3）高溫介質的截止控（kòng）製閥（fá）在室溫下組裝，在高溫下（xià）工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變組裝期（qī）間建立的密封件的比壓（yā）。如果（guǒ）擰得太緊，則在運動過程中會卡住密封表麵並造成嚴峻的（de）刮擦和變（biàn）形。如果太鬆，兩種情（qíng）況下的密封壓力將不足，泄漏會迅速增（zēng）加。好的解決方案是使用彈性閥座來（lái）吸收這種變化引起的差異。通常有三種彈性方案：（1）彈簧型，（2）閥座（zuò）型柔性金屬環（huán），和（3）柔性和剛性彈性閥座。後者（zhě）是佳選擇，不僅具有克服熱膨脹的靈便性，而且還可以形成剛性的耐磨合金以提高耐磨表麵的（de）可（kě）靠性。
（4）顆（kē）粒的腐蝕介（jiè）質，應考慮閥芯，以避免高速介質直接腐蝕（shí）。直（zhí）行程閥（fá）和蝶形閥不具有此功能，但全功能超輕型（xíng）閥的偏心旋轉具有此功能。在這種情況下，您需要選擇後兩個閥門（mén）。
（5）對於硬密封，要求足夠的硬（yìng）度（dù）差。硬度相同的材料“不會相互（hù）塌陷”，很容（róng）易被刮擦。
（6）有必要增加執行機構的推力和剛度（dù），使其可（kě）以自由挪移。
切斷閥主閥類型
根據（jù）以上分析，切斷閥主閥類型為：選擇切斷閥(切斷閥產（chǎn）品)時，需（xū）要綜合考慮各種參（cān）數，例如（rú）泄（xiè）漏率，介質類型，介質溫度，流（liú）量係數和成本（běn）效（xiào）益。按照以（yǐ）下（xià）優先順（shùn）序（xù），首先考慮硬密封，然後考（kǎo）慮軟密封。
（1）全功能超（chāo）輕型調節閥
（2）三偏心金屬硬密封蝶閥
（3）雙偏心球麵密封蝶閥
（4）球閥
（5）偏心旋（xuán）轉閥
（6）單座閥（fá）
（7）單座套筒閥
（8）軟密封閥