一（yī）、電動調節閥（fá）的閥體類（lèi）型選擇
常用的閥體類型包括直通單座，直通雙座，角閥，隔膜，小流量，三通，偏心旋轉（zhuǎn）和蝶形（xíng）。在您的特定選擇中，有以下注意事項：
1）主要（yào）根據所（suǒ）選的流量（liàng）特性和不平衡（héng）力來考慮閥芯的形狀和結構。
2）耐磨（mó）性
如果流體介質是含有高濃度磨料顆粒（lì）的懸浮液，則閥的內部材料必須堅硬。
3）耐腐蝕性
由於介質具有腐蝕性，因（yīn）此（cǐ）請選擇結構簡樸的閥門。
4）中等溫度和壓力
如（rú）果中（zhōng）等溫度和壓力較高（gāo）且變化較大，則必須選（xuǎn）擇閥芯（xīn）和閥座材（cái）料以減小（xiǎo）溫度和壓力的變化。
5）防止閃蒸和藹蝕
閃蒸和藹蝕僅（jǐn）在（zài）液體介質中發生。在實際的創造過程中（zhōng），衝洗（xǐ）和藹（ǎi）蝕會產生振（zhèn）動和噪音，從（cóng）而縮（suō）短閥門的使用壽命，因此，在選擇閥門時，應避免衝洗和（hé）藹蝕。

二、為電動調節閥選擇執行器
為了使調節閥正常運行，配備的執行（háng）器必須能夠產生足夠的動力，以確保高度的密封和閥打開。
對於（yú）雙作用氣動，液（yè）壓和電動執行器，通常沒有複位彈簧。力的大（dà）小與行進方向無關。因此，選擇執行（háng）器的關鍵是了解電動機的大功（gōng）率（lǜ）和旋轉轉矩。在單作用（yòng）氣動執行器的情（qíng）況下，輸出力（lì）與閥的開度有關，調（diào）節閥上浮現的（de）力也（yě）影響動力學特性，因此（cǐ）必須在整個開度範圍內平衡力。
三、確定執行器類型
確定執行器輸出後，根據過程環境的要求（qiú）選擇相應的執行器。對於現場防爆要求，應使用氣（qì）動執行器。從節能的觀點出發，有必要盡（jìn）可能多地使用電動致動器。如果調整（zhěng）精度高，則可以選擇液壓執行器。電廠透明機（jī）器的速度調節，煉油廠催化劑反應器的溫度調節控製等（děng）
四、如何選擇電動調（diào）節閥的功能
調節閥的功能是可用的惟獨當（dāng）選擇了氣動致動（dòng）器。它的功能是由執行器的正反作用組合而成的。閥門的正反作（zuò）用。組合有四種類型：正正（zhèng）（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型）。由這四種的組合形成的調節閥的操作模式是空氣。有（yǒu）兩種類（lèi）型，開和關。選擇調節閥工（gōng）作模式的三個主要（yào）考慮因素是：
a.過程生（shēng）產安全；
b.介質特性（xìng）；
c.以（yǐ）小（xiǎo）的經濟損失確保產品質量。