切斷閥是自動化係統（tǒng）中的一種執行（háng）器，由多彈簧氣動膜片執行器（qì）或浮動活塞執行（háng）器和調節閥組成。它接收來自調（diào）諧設備的信號並控製（zhì）截止（zhǐ）。連接或切換工藝管道中的流體。具有結構簡樸、反應敏捷、動作可靠等（děng）特點。廣泛應用於石油、化工、冶金等工業生產部門。氣動（dòng）切斷閥（fá）的（de）氣源需要經過過濾的壓（yā）縮空氣。流經閥體的介質必（bì）須是不含雜質和顆粒的液體和藹體。根據允許的壓差、介質特（tè）性和工藝管道要求，可提供單座、套筒和三（sān）通切斷閥。
緊急切斷閥的保（bǎo）養及注意事項
1、緊（jǐn）急切斷閥需（xū）要每年檢修一次，更換所有密（mì）封件。如有必要，修（xiū）理硬金屬密封麵以確保（bǎo）閥門密封。
2、在日常操作中，需要定期在閥體表麵的接頭（tóu）處噴灑肥皂水，檢查是否有泄漏，及時擰緊螺栓和螺母，或更換墊片和密封件。
3、定期檢查手動拉動的限位手柄（bǐng）或液壓係統的性（xìng）能，限位手柄是否（fǒu）可靠，液壓係統是否有漏油現象，是否影響關斷器的（de）正常開啟（qǐ）。關閉閥瓣，尤其是遠程緊急檢查功能，需要確保功能正（zhèng）常，浮現（xiàn）問題需要及時修複。
4、在裝卸過程中發生火災或緊急情況時，應盡快關閉緊急（jí）切（qiē）斷閥。如果人員無法接近控製箱，可以快速（sù）控製油（yóu）罐車（chē）的（de）後（hòu）部關閉閥門。

緊急切斷閥故障分析及排除方法
1、當拉（lā）動限（xiàn）位手柄或（huò）油門開啟閥門時，閥門凸輪不能帶動氣門杆，閥門不能正常開啟。首先檢查機械手拉係統是否靈便，液（yè）壓係統是否有壓力，有無漏油。如果確定閥（fá）杆阻塞，則需要拆卸和修理閥門。
2、正常卸荷時，浮（fú）閥瓣（bàn）可能會自動關閉，此時流量遠低於額定流量，造成不便，卸荷時間過長。這時，檢查是否有壓差。管道兩端過大。球閥是否開啟過快，造成瞬間過流，浮閥自動關閉（bì）。這時候需要先關閉球閥，再打（dǎ）開切斷閥，後慢慢打開球閥，以保持恒定的流量（liàng），但這可（kě）能是（shì）解決方案（àn）。
3、正常卸荷（hé）時，浮（fú）動閥瓣也可能頻繁跳動。可以檢查拉線是（shì）否過鬆，限位手柄未到（dào）位，液壓油泵是否充（chōng）分挪移頂杆。消除（chú）這些異常現象後，通過完（wán）全打開浮閥（fá）瓣來消除跳頻。如果故障（zhàng）不能解決，應拆開閥門，查看小溢流彈簧是否損壞或變形。
4、閥門關閉時，流體流動不（bú）阻塞（sāi），大量介質排出。這通（tōng）常是由於異物阻（zǔ）塞了閥瓣或損壞了閥瓣。在這種情況下，必須拆（chāi）卸閥門以清除碎屑或（huò）更換閥瓣。
5、在寒冷環境下進行裝卸作（zuò）業時不能打開切斷閥。介質可能含有水，浮閥盤可能會凍結。這（zhè）時候就可以（yǐ）用蒸汽了。清洗或熏蒸閥體（tǐ）外部和附近的法蘭接頭。解凍後（hòu）可照常使用，嚴（yán）禁使用明火。