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新聞詳情
2022/5/19
氣動套筒調(diào)節閥設(shè)計實現的保護措施氣動套筒調節閥在過程控製(zhì)中的作用(yòng)是人所共知的,在許(xǔ)多控製過程中要求氣動套筒調節閥在故障時處於某一個位置,以保護工藝過程不(bú)浮現事(shì)故,這(zhè)就要求氣動套筒調節閥在設計上實現故障安全的(de)三斷(斷氣、斷電、斷信號)保護(hù)措施。
對於氣動調節閥來說,比較簡樸,斷信號時,可以根據控製模塊(kuài)的設定而停留在全開、全關、保持中(zhōng)的任一(yī)位置,而斷電時(shí),自然停留在故障位置,或帶有複(fù)位裝置的電動執(zhí)行器也(yě)可將閥位運行到全開或全關。但是對於氣動套筒調節(jiē)閥來說,情況就比較複雜了,氣動套筒調節閥的三斷保位方法,希翼能對大家有所幫助。
普通來說,我們在選擇氣動(dòng)套(tào)筒薄膜調節閥時,都要先確定選氣開(kāi)還(hái)是氣閉,這就是選擇調節閥斷氣時的保護位置,如果工藝要(yào)求(qiú)斷氣時閥門打開,則選擇常開(氣閉)式調(diào)節閥,反之則選常閉(氣開)式調節閥(fá)。這隻是一個粗淺的方案,如果工藝要求斷氣、斷電、斷(duàn)信號的三(sān)斷保護,則調節閥就需要配置一些附(fù)件來組成一個保護係統才幹實現控製要求,這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是(shì)單作用(yòng)氣動薄膜調(diào)節閥和雙(shuāng)作用氣動調(diào)節閥的兩種(zhǒng)保位方案。

一、氣動套筒薄膜調節(jiē)閥方案(調節閥(fá)配用電(diàn)-氣閥(fá)門定位(wèi)器)
主要由(yóu)氣動套筒調節閥、氣閥門定位器、失(shī)電(信號)比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位(wèi)閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下:
1、斷(duàn)氣(qì)源:當(dāng)控製係統氣源故障(失氣)時(shí),套筒(tǒng)保位閥自(zì)動關閉將定位(wèi)器的輸出信號壓力鎖(suǒ)定在氣動控製閥的膜室內,輸出信號壓力與(yǔ)控製閥彈簧(huáng)產生的反力相(xiàng)平衡,氣動控製閥的閥位保持在故障位置(zhì)。該保位閥應設定在略(luè)低於氣源的小(xiǎo)值時啟動。
2、斷電源:當控製係統電源故障(失電)時,失電(diàn)(信號)比較器控製(zhì)單電控(kòng)電磁換向閥(fá)的輸出電壓消失(shī),單電控電磁換向閥失電,單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用(yòng)下滑動,電磁(cí)閥換(huàn)向,將氣動保位閥的膜室壓(yā)力排空,氣動保位閥(fá)關閉,將定位器(qì)的輸出(chū)信號(hào)壓(yā)力鎖定在氣(qì)動(dòng)控製閥的膜室內,輸出(chū)信號(hào)壓力與控(kòng)製閥彈簧產生的(de)反力相平衡,氣動控製閥的閥位保持在故障位(wèi)置。
3、斷信號:當控製係統信號(hào)故障(失信號(hào))時,失電(信號)比較器檢測到(dào)後,斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號,單(dān)電控(kòng)電磁換向閥失電,單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動,電磁閥換向,將氣動保位閥的膜室壓力(lì)排(pái)空,氣動保位閥關閉,將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定(dìng)在氣動控製閥的(de)膜室內,輸出信號壓(yā)力與控(kòng)製閥彈簧產生的反力相平衡,氣動控製閥的(de)閥位保持在故障位置。
位(wèi)置反饋(kuì)信號由閥位信號返回器給出。
長處:“三斷”保護啟動時,係統反應較快,動作迅速。
缺點:電(diàn)磁閥長期帶電,影響使用壽命(mìng)。配用附件較(jiào)多,安裝、調試複雜一些,閥位(wèi)反饋需另配閥位信號(hào)返回器,在配(pèi)用手輪的情況下,比較複(fù)雜(zá)。 氣動套筒調節閥
二、雙(shuāng)作用氣動套筒調節閥方案(àn)(調節(jiē)閥配(pèi)用(yòng)電-氣(qì)閥門定位器)
主要由控(kòng)製閥、氣控換(huàn)向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下(xià):
當控製係統氣源故障(失(shī)氣)時(shí),自鎖閥(其作用方式(shì)與保位(wèi)閥相反)自動打開,將氣控換向閥的控製氣源撤消,氣控換向閥的滑閥在彈(dàn)簧(huáng)的作(zuò)用下複位,兩個氣控換向閥中的其中一個排氣,另一個進氣,單向閥關閉,氣源由儲氣罐中儲存(cún)的氣源向閥門供氣,從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
如果要實現閥門(mén)保位,加裝氣動保位閥並改變管(guǎn)路連接,用自鎖(suǒ)閥直接控製保位(wèi)閥,取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
若要實現斷(duàn)氣源時,能夠保證閥門有(yǒu)若幹(gàn)次的動作(zuò),可采用以(yǐ)下方案。
由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥(fá)、截止閥等組成。其工(gōng)作原理如下:
當(dāng)氣源故障(失氣)時,單(dān)向(xiàng)閥關閉,閉鎖閥失氣,在(zài)閉鎖閥(fá)的滑閥在彈(dàn)簧(huáng)的(de)作用下複位(wèi),氣路(lù)換向,斷開係統的氣源管路,接通儲氣(qì)罐管路,由儲氣罐向閥門供氣,以保證閥門有若幹次動作,實現延續控製的目的。由於(yú)儲氣罐的容量有限,且儲氣罐中的氣源壓力(lì)隨著(zhe)閥門動作不斷下(xià)降(jiàng),不(bú)可長期使用儲氣(qì)罐為閥(fá)門供(gòng)氣。本方案配用儲氣罐的容量應比普通(tōng)保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時,閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。
對於氣動套筒薄膜調節閥的保位方案,還有一個可供參考:在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位三通電磁閥各一,在斷氣時用保位閥(fá)來保位,在斷信號時,用電磁閥來保位,不過,電磁閥(fá)必須與定(dìng)位器進行連(lián)鎖(在控製程序中設定),即定位器有信號,電磁閥必有電,定位器一旦失(shī)信號,電磁閥必須即將斷電。
氣動調節閥廠家(jiā)推薦
奇眾氣動(dòng)調節閥廠家是一家在自控閥門等領域有著(zhe)多年生產和服務經驗的專業廠家。產品範圍覆蓋:電動調節閥(fá),氣動調節閥、自力(lì)式壓力調(diào)節閥、切斷閥(fá)、電子式調節閥、高(gāo)壓調節閥、疏水(shuǐ)調節閥、特種調節閥、套筒調節閥、鍋爐給水調節閥、氣動(dòng)薄膜調節(jiē)閥、電動三通調節閥、氣動單座調節閥、灰水黑水調節閥、電動高壓(yā)調節閥、手動調節閥、籠式角閥、單座調節閥、自力式微壓調節閥、電動單座調節閥、電動套筒調節閥、減壓閥、氣動隔膜泵,波紋管截止閥,德標截止閥,qby氣動隔膜泵,止回閥、柱塞閥(fá)、各種襯氟閥門、襯氟調(diào)節閥等產品,
對於氣動調節閥來說,比較簡樸,斷信號時,可以根據控製模塊(kuài)的設定而停留在全開、全關、保持中(zhōng)的任一(yī)位置,而斷電時(shí),自然停留在故障位置,或帶有複(fù)位裝置的電動執(zhí)行器也(yě)可將閥位運行到全開或全關。但是對於氣動套筒調節(jiē)閥來說,情況就比較複雜了,氣動套筒調節閥的三斷保位方法,希翼能對大家有所幫助。
普通來說,我們在選擇氣動(dòng)套(tào)筒薄膜調節閥時,都要先確定選氣開(kāi)還(hái)是氣閉,這就是選擇調節閥斷氣時的保護位置,如果工藝要(yào)求(qiú)斷氣時閥門打開,則選擇常開(氣閉)式調(diào)節閥,反之則選常閉(氣開)式調節閥(fá)。這隻是一個粗淺的方案,如果工藝要求斷氣、斷電、斷(duàn)信號的三(sān)斷保護,則調節閥就需要配置一些附(fù)件來組成一個保護係統才幹實現控製要求,這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是(shì)單作用(yòng)氣動薄膜調(diào)節閥和雙(shuāng)作用氣動調(diào)節閥的兩種(zhǒng)保位方案。

一、氣動套筒薄膜調節(jiē)閥方案(調節閥(fá)配用電(diàn)-氣閥(fá)門定位(wèi)器)
主要由(yóu)氣動套筒調節閥、氣閥門定位器、失(shī)電(信號)比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位(wèi)閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下:
1、斷(duàn)氣(qì)源:當(dāng)控製係統氣源故障(失氣)時(shí),套筒(tǒng)保位閥自(zì)動關閉將定位(wèi)器的輸出信號壓力鎖(suǒ)定在氣動控製閥的膜室內,輸出信號壓力與(yǔ)控製閥彈簧(huáng)產生的反力相(xiàng)平衡,氣動控製閥的閥位保持在故障位置(zhì)。該保位閥應設定在略(luè)低於氣源的小(xiǎo)值時啟動。
2、斷電源:當控製係統電源故障(失電)時,失電(diàn)(信號)比較器控製(zhì)單電控(kòng)電磁換向閥(fá)的輸出電壓消失(shī),單電控電磁換向閥失電,單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用(yòng)下滑動,電磁(cí)閥換(huàn)向,將氣動保位閥的膜室壓(yā)力排空,氣動保位閥(fá)關閉,將定位器(qì)的輸出(chū)信號(hào)壓(yā)力鎖定在氣(qì)動(dòng)控製閥的膜室內,輸出(chū)信號(hào)壓力與控(kòng)製閥彈簧產生的(de)反力相平衡,氣動控製閥的閥位保持在故障位(wèi)置。
3、斷信號:當控製係統信號(hào)故障(失信號(hào))時,失電(信號)比較器檢測到(dào)後,斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號,單(dān)電控(kòng)電磁換向閥失電,單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動,電磁閥換向,將氣動保位閥的膜室壓力(lì)排(pái)空,氣動保位閥關閉,將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定(dìng)在氣動控製閥的(de)膜室內,輸出信號壓(yā)力與控(kòng)製閥彈簧產生的反力相平衡,氣動控製閥的(de)閥位保持在故障位置。
位(wèi)置反饋(kuì)信號由閥位信號返回器給出。
長處:“三斷”保護啟動時,係統反應較快,動作迅速。
缺點:電(diàn)磁閥長期帶電,影響使用壽命(mìng)。配用附件較(jiào)多,安裝、調試複雜一些,閥位(wèi)反饋需另配閥位信號(hào)返回器,在配(pèi)用手輪的情況下,比較複(fù)雜(zá)。 氣動套筒調節閥
二、雙(shuāng)作用氣動套筒調節閥方案(àn)(調節(jiē)閥配(pèi)用(yòng)電-氣(qì)閥門定位器)
主要由控(kòng)製閥、氣控換(huàn)向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下(xià):
當控製係統氣源故障(失(shī)氣)時(shí),自鎖閥(其作用方式(shì)與保位(wèi)閥相反)自動打開,將氣控換向閥的控製氣源撤消,氣控換向閥的滑閥在彈(dàn)簧(huáng)的作(zuò)用下複位,兩個氣控換向閥中的其中一個排氣,另一個進氣,單向閥關閉,氣源由儲氣罐中儲存(cún)的氣源向閥門供氣,從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
如果要實現閥門(mén)保位,加裝氣動保位閥並改變管(guǎn)路連接,用自鎖(suǒ)閥直接控製保位(wèi)閥,取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
若要實現斷(duàn)氣源時,能夠保證閥門有(yǒu)若幹(gàn)次的動作(zuò),可采用以(yǐ)下方案。
由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥(fá)、截止閥等組成。其工(gōng)作原理如下:
當(dāng)氣源故障(失氣)時,單(dān)向(xiàng)閥關閉,閉鎖閥失氣,在(zài)閉鎖閥(fá)的滑閥在彈(dàn)簧(huáng)的(de)作用下複位(wèi),氣路(lù)換向,斷開係統的氣源管路,接通儲氣(qì)罐管路,由儲氣罐向閥門供氣,以保證閥門有若幹次動作,實現延續控製的目的。由於(yú)儲氣罐的容量有限,且儲氣罐中的氣源壓力(lì)隨著(zhe)閥門動作不斷下(xià)降(jiàng),不(bú)可長期使用儲氣(qì)罐為閥(fá)門供(gòng)氣。本方案配用儲氣罐的容量應比普通(tōng)保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時,閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。
對於氣動套筒薄膜調節閥的保位方案,還有一個可供參考:在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位三通電磁閥各一,在斷氣時用保位閥(fá)來保位,在斷信號時,用電磁閥來保位,不過,電磁閥(fá)必須與定(dìng)位器進行連(lián)鎖(在控製程序中設定),即定位器有信號,電磁閥必有電,定位器一旦失(shī)信號,電磁閥必須即將斷電。
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奇眾氣動(dòng)調節閥廠家是一家在自控閥門等領域有著(zhe)多年生產和服務經驗的專業廠家。產品範圍覆蓋:電動調節閥(fá),氣動調節閥、自力(lì)式壓力調(diào)節閥、切斷閥(fá)、電子式調節閥、高(gāo)壓調節閥、疏水(shuǐ)調節閥、特種調節閥、套筒調節閥、鍋爐給水調節閥、氣動(dòng)薄膜調節(jiē)閥、電動三通調節閥、氣動單座調節閥、灰水黑水調節閥、電動高壓(yā)調節閥、手動調節閥、籠式角閥、單座調節閥、自力式微壓調節閥、電動單座調節閥、電動套筒調節閥、減壓閥、氣動隔膜泵,波紋管截止閥,德標截止閥,qby氣動隔膜泵,止回閥、柱塞閥(fá)、各種襯氟閥門、襯氟調(diào)節閥等產品,