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新聞詳(xiáng)情
2022/5/18
自力式壓(yā)力調節閥的工作原理及安裝使用自(zì)力式壓力調節閥(fá)分為自力式壓力(lì)調節閥、自(zì)力式壓差調節(jiē)閥和自力式流量調節閥,接下來由奇眾(zhòng)自力式壓力調節閥介(jiè)紹三種(zhǒng)自力式壓力調節閥的工作原理及安裝(zhuāng)使用。

自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥後(hòu)兩類,取壓點在(zài)閥(fá)前時,用於調節閥前壓力恒定(dìng);取(qǔ)壓點在閥後時,用於調節閥後壓力恒定。當將閥(fá)前和閥後壓力同時引入執行機構的氣室兩側時,自力式壓(yā)差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力(lì)恒定,也可(kě)將(jiāng)安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側(cè),組成(chéng)自力(lì)式流量調節閥,或(huò)用其他方式將流量檢測後用自(zì)力式壓差調節閥(fá)實(shí)現流量調節。
1、自力式壓力調(diào)節閥安裝方案(àn)
(1)冷凝器必須高於調壓閥的執行機構而低於閥後(閥後調節閥)或閥前(閥前調節閥)接管,以保證冷凝器內彌(mí)漫冷凝液。
(2)取壓點應取在離調(diào)壓閥適當的位置,閥前調壓閥應大於2倍管道直徑,閥後調壓閥應大於6倍管道直徑。
(3)為便於現場維修及操作(zuò),調壓閥附近應留有適(shì)當空間(jiān),閥(fá)前後應設置截止閥與旁路手動閥。
(4)調壓閥口徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架
(5)介質流動方向與閥體上箭頭(tóu)指(zhǐ)向一致,前後管道中央應對準調壓閥兩法蘭中央,避免閥體受過大的應力。
(6)閥前(qián)應設置過濾器以防止介質(zhì)中雜質阻塞。
(7)調壓閥應安裝在環境溫度不超過(guò)-25℃~55℃的場合。
2、自力式壓力調節閥使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操(cāo)作程序;
(1)緩慢開啟閥前後截止閥。
(2)擰鬆(sōng)排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止。
(3)然後重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值(zhí)的大小(xiǎo)可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察(chá)壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥杆(gǎn)跟著(zhe)轉動。
使用蒸汽場合時的操作程序
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘。
(2)擰鬆執行機構排氣塞。
(3)使用(yòng)漏鬥通過注液口加水直至排汽孔流出(chū)為止(zhǐ)。
(4)擰緊排氣(qì)塞(sāi),繼(jì)承注水直至溢出注液口。
(5)擰緊注(zhù)液口螺釘。
(6)緩慢開啟(qǐ)調(diào)壓閥前後截止閥。
(7)調整壓力調節盤,並觀察壓力表示值達到要求為止(zhǐ)。

自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥後(hòu)兩類,取壓點在(zài)閥(fá)前時,用於調節閥前壓力恒定(dìng);取(qǔ)壓點在閥後時,用於調節閥後壓力恒定。當將閥(fá)前和閥後壓力同時引入執行機構的氣室兩側時,自力式壓(yā)差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力(lì)恒定,也可(kě)將(jiāng)安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側(cè),組成(chéng)自力(lì)式流量調節閥,或(huò)用其他方式將流量檢測後用自(zì)力式壓差調節閥(fá)實(shí)現流量調節。
1、自力式壓力調(diào)節閥安裝方案(àn)
(1)冷凝器必須高於調壓閥的執行機構而低於閥後(閥後調節閥)或閥前(閥前調節閥)接管,以保證冷凝器內彌(mí)漫冷凝液。
(2)取壓點應取在離調(diào)壓閥適當的位置,閥前調壓閥應大於2倍管道直徑,閥後調壓閥應大於6倍管道直徑。
(3)為便於現場維修及操作(zuò),調壓閥附近應留有適(shì)當空間(jiān),閥(fá)前後應設置截止閥與旁路手動閥。
(4)調壓閥口徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架
(5)介質流動方向與閥體上箭頭(tóu)指(zhǐ)向一致,前後管道中央應對準調壓閥兩法蘭中央,避免閥體受過大的應力。
(6)閥前(qián)應設置過濾器以防止介質(zhì)中雜質阻塞。
(7)調壓閥應安裝在環境溫度不超過(guò)-25℃~55℃的場合。
2、自力式壓力調節閥使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操(cāo)作程序;
(1)緩慢開啟閥前後截止閥。
(2)擰鬆(sōng)排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止。
(3)然後重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值(zhí)的大小(xiǎo)可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察(chá)壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥杆(gǎn)跟著(zhe)轉動。
使用蒸汽場合時的操作程序
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘。
(2)擰鬆執行機構排氣塞。
(3)使用(yòng)漏鬥通過注液口加水直至排汽孔流出(chū)為止(zhǐ)。
(4)擰緊排氣(qì)塞(sāi),繼(jì)承注水直至溢出注液口。
(5)擰緊注(zhù)液口螺釘。
(6)緩慢開啟(qǐ)調(diào)壓閥前後截止閥。
(7)調整壓力調節盤,並觀察壓力表示值達到要求為止(zhǐ)。