1.遵守準確的安裝（zhuāng）技術
應始終遵守控製閥
(調節閥)創造商的安裝指（zhǐ）導和注意點。這裏對典型的安裝（zhuāng）指導作簡樸歸納。
2.閱讀（dú）操作手冊
在安裝閥門（mén）之前，先閱讀（dú）指導手（shǒu）冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安事項及防備措施。按照手（shǒu）冊中的指南去做有助於（yú）保證安裝（zhuāng）的簡易和成功。
3.確認管道清潔
管道中的（de）異物可能會損壞閥門的密封（fēng）表麵或甚至（zhì）妨礙閥芯、球或蝶板的運（yùn）動（dòng）而造成閥門不能準確地關閉。為了減小驚險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
確認已清除管（guǎn）道汙垢，金屬碎（suì）屑（xiè）、焊渣（zhā）和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的（de）墊片表麵。
如果閥門（mén）有（yǒu）螺紋連接（jiē）端，要在管道陽螺紋上（shàng）塗上高等（děng）級的管道（dào）密封劑。不（bú）要在（zài）陰螺紋上塗密封劑，因（yīn）為（wéi）在陰螺紋上多餘的密封劑會被（bèi）擠進閥體內。多餘的密封劑（jì）會造成閥芯的卡塞或髒物的積（jī）聚，進而導致閥門不能正常關閉。
4.檢查控製閥(調節閥)
雖然閥門創造商們會采取某些步驟防（fáng）止運輸損（sǔn）壞（huài），但這種損壞還是有可能發生的，且可以在安裝之前（qián）發現和（hé）通報。
不要安裝已經知道在運輸和存放時已（yǐ）損壞的閥門。
安裝（zhuāng）之前，檢查並除去所有運輸擋塊、防護用堵（dǔ）頭或墊片表麵的蓋子，檢查閥體內部（bù）以確保不存（cún）在異物。
5.采用良好的管接實踐
絕（jué）大部分的控製閥(調節閥)可以安裝在任何位置，但是，通常用（yòng）的方法（fǎ）是將執（zhí）行機構垂直放置並位於閥門的上部。如果執行機構水平安裝是的，則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。
應（yīng）確保這樣安（ān）裝閥體：流體流向與（yǔ）流向箭頭或指導手冊所（suǒ）指示的方向一致。
6.確保在閥（fá）門的上麵和下麵留有足夠的空間
以便在（zài）檢查和（hé）維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門創造商認定的形狀尺寸圖上找到（dào）。對於法蘭連接的閥體，確保法蘭麵準確地對準以使墊片表麵均（jun1）勻地接觸（chù）。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺栓，後以交織形式旋緊這（zhè）些螺（luó）栓。
準（zhǔn）確地旋緊能避免產生不（bú）均勻的墊片負載，並有助於（yú）防止泄漏，也有助（zhù）於避（bì）免法蘭損壞或（huò）甚至裂開的可能性。當連接（jiē）法蘭和閥門法（fǎ）蘭材質不一樣時，這種防備措施就（jiù）顯得尤為重要。
安裝（zhuāng）於控製閥（fá）(調節閥)上（shàng）遊和下遊的引壓（yā）管有助於檢查流量（liàng）或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑（jìng）或擴徑的直管段處（chù）。這種位（wèi）置可將由於流（liú）體紊流而導致的減到小。
用（yòng）1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執行機（jī）構上的壓力接口連接到控製器上。保持較（jiào）短的連接距離，並盡量（liàng）減少管件和彎頭的數量以減少係統時間滯後。如（rú）果該距離很長，那麽可以在控製閥(調節閥（fá）)上使用一個定位器或增壓器。