根（gēn）據保溫球閥存在的問題，確定對保溫球閥的密（mì）封材料和結（jié）構進行改進。
1）首先對（duì）在支承圈與閥（fá）體之間，通常采用 O 形圈作徑向密封的結（jié）構進行改進，取消采用 O 形圈的密封（fēng）結構，在支承（chéng）圈上直接加工出台階結構使支（zhī）承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈後麵加裝一（yī）個帶錐截麵（miàn）的（de）墊圈，墊圈後麵裝上專用結構的螺塞，這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊（diàn）圈，墊圈的錐截麵（miàn）將擠壓（yā）密封圈，密封圈產生變形，使其在徑向內外（wài）貼緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得（dé）耐高溫的密封結構，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產生（shēng）預密切封力，使其獲得密封。
（2）在閥座密（mì）封結構上（shàng）亦做出相（xiàng）應的改進，采用鑲入式結構，將閥（fá）體及支（zhī）承圈挖（wā）出凹槽，凹槽底端裝入密封性能優（yōu）越且耐高（gāo）溫的柔性（xìng）石墨，既能起到閥座底端的（de）密封作用，又能起到各（gè）密封副之間因熱脹冷縮的補償作用（yòng）。在柔性石墨上麵裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到 425℃ 以內長（zhǎng）時間使用，從而解（jiě）決了保溫球閥（fá）不能在 200℃ 以上長時間使用的局麵。並且還可（kě）根據實際工（gōng）況的要求選用不同材質的閥座。
（3）起排泄作用的底端（duān）接管（guǎn）與堵頭是螺紋連接，當溫（wēn）度升高時，螺紋部分的密（mì）封很難保證，決定取消堵頭，與底端（duān）接管（guǎn）連（lián）接的堵（dǔ）頭換上台階式排汙堵頭，連接（jiē）端用纏繞墊（diàn）進行密封，確保底端的密封可靠（kào）性。