隨著電子產品不斷進步，尤（yóu）其是可靠性的進一步提高，使得國外電（diàn）動執行機構產生了質的飛躍，其突出的表現是：
①可靠性極高，可以在（zài）5-10年內免維修；
②重（chóng）大幅度（dù）下降，比老（lǎo）式的DKZ、DKJ的電動執行（háng）機構輕70%～80%；
③外觀也得到了極大的改善；
④性（xìng）能提高、調整簡化、使用更加方便（biàn）、簡（jiǎn）樸。值得（dé）一提（tí）的是，海內的執（zhí）行機構與之差距太大，仍處（chù）於六七十年代的水平。正由於電動執行機構的可靠性得到了根（gēn）本上的解決，配上高可靠性的全功能超輕型調（diào）節閥，使得調節閥成為了真正意義上的第二（èr）代產品，到下世紀初，這種高可靠性電（diàn）子式（shì）全功能超輕型調節閥（fá）必將逐步取代傳統的“氣動閥+電氣閥門（mén）定位器+氣（qì）源”的（de）組合方式。
電（diàn）動調節閥的發展是迅速的，它們的使用已經無處不在。在北京（jīng）奧運會閉幕（mù）式上，主火炬的熄滅采用了電動調節閥技術，並按等比例調節方式調節控製燃氣流量（liàng），最終（zhōng）使得8米高的火焰勻速降低直至（zhì）全部熄滅。
電動調（diào）節閥從誕生到成為（wéi）調節閥市場的主流，也是經過了一個較（jiào）長的（de）過程的。開始時，是氣動調節閥為主。氣（qì）動調節閥也確實（shí）有它的優勢所在（zài）：它結構簡樸，操作、維護方便，隻要有氣源就可進行自動控製，成本想（xiǎng）對較低；而且（qiě）由於其本質安全性，在化工等行（háng）業中，需要防爆的場合，尤其適合。
但是，由於它的驅動（dòng）力量來自壓縮空氣，而空氣的（de）可壓縮性，必然導（dǎo）致響應速度和控製穩定性（xìng）不夠（gòu）的問題，尤其在大（dà）口徑、大執行器和壓降較大的場合、控製精度要求較高的場合，就暴露出它的弱點來，還（hái）有就是速度問題，由於大氣（qì）缸的氣容較大，從執行器接收到氣信（xìn）號到對調節元件（jiàn）的驅（qū）動，這中間需要一個時間，所以開關時間就比較長，越是大的閥門，這種情況越明顯。
固然，這些問題也都在改善：比如，配備較精密的定位器或智能定位器，在氣源管（guǎn）路中（zhōng）加裝快速排（pái）氣閥等，都不同（tóng）程度地改善了氣動調節閥的控製性能（néng）。還有液動（dòng）、電（diàn）液動調節閥，這是調節閥隊伍中又一隻力量。對（duì）於要求（qiú）控製精度很高，響應速度（dù）快（比如啟閉時間1秒甚至零點幾秒），運行（háng）穩定，大推力（lì）等場合，非它莫屬。但是（shì），電液動調節閥整體分（fèn）量很大，液動調節閥必（bì）須要工廠配備（bèi）複雜的液壓係統，技術（shù）的複雜（zá）、成本（běn）的高昂，都決定了這種調節閥（fá）不可能適用於普通的工（gōng）廠，而隻適合（hé）一些較特殊的工況場合。