塗（tú）料（liào）油墨行業應用

PVP 在有機顏料中的應用：

化學合成方法（fǎ）得到的有機顏料粒子具有較大的比表麵範圍，比表麵為8-100m²/g ，通常的機械處理方（fāng）法（fǎ）隻能（néng）使顏料微粒粒徑達到70-100 微米，還不能直接使用。於是人們通過表麵處理技術來改變顏料的某些使用性能，如分（fèn）散性、熱穩定性、抗溶解性、化學惰性和光固性能等。實際上，對顏料進行表麵（miàn）處理就（jiù）是在顏料聚（jù）集成大顆粒（lì）之前，用某種方法阻止其粒子長大，最好的方法就是把顏料微粒子保護起來，賦予其所需的使用性（xìng）能。

PVP 具（jù）有良好的成膜性，溶於水而不（bú）溶於某些有機溶劑，用於顏料溶劑的（de）物質大（dà）多數使有機溶劑，而PVP 隨著分子量的增加，成膜性更優異。在有機溶劑種的溶解性較差時，利用PVP（分子量大於30000）處（chù）理顏料顆粒，由於PVP 與（yǔ）顏料分子的親和性而在顏料表麵形成（chéng）一層透明的薄膜，形成的膜不宜溶於有機溶劑，所以不易被破壞，使用時不會產生色料擴散現象，不會影響本色，並能提高顏料的光澤和分散性（xìng），隔斷（duàn）了有機顏料（liào）與外部環（huán）境的接觸，進而間接地（dì）賦予了有機顏料化學穩定性與熱穩定性，避免了與（yǔ）外部環（huán）境（jìng）種某（mǒu）些物質或光熱造成的化學反應，提高了顏料的光固性能。用於有機顏料的表麵處理的PVP 一（yī）般為PVP-K30，PVP-K90 或PVP VA64。經過PVP 處理後的有機顏（yán）料微粒（lì）粒徑在0.1-10 微米之間。PVP 的用量一般（bān）為有機顏料（liào）質量的5-10%。可用PVP 表麵處理的顏料主要有：防（fáng）護性和裝飾（shì）性塗料，如清漆（qī）、油漆等；水溶液分散（sàn）體係；印刷、墨水、織物著色和塑料上色、乳（rǔ）膠體（tǐ）等。

PVP 優異的分散性能還可用於碳黑、酞菁顏料、鈦白粉等多種顏料的分散。

PVP 在（zài）塗料（liào）塗層中的應用：

在乳液塗料和水溶性樹脂塗料中，由於顏料的分散性不（bú）好和儲存時的凝聚沉澱而使得著（zhe）色效果降（jiàng）低，出現浮色、光澤差等不（bú）良的現（xiàn）象（xiàng）。加入中等分子量的PVP（PVPK30）可以提高著色力，消除浮色現（xiàn）象，分散和穩定（dìng）顏料成分，改進光（guāng）澤，避免顏料的絮凝沉澱。以苯乙烯、甲基丙烯（xī）酸（suān）酯為主體的乳液塗（tú）料黏度往往很低，造成塗層抗水性差，塗抹時流動性太大（dà），皮膜厚度不易控製，而且硬度不夠，會脫落，所以需要經過增稠、增黏處理（lǐ）。在這類乳液中加入適量的PVP，經蒸發濃縮可（kě）使其黏度提高（gāo）10 倍以上，得到高黏度的（de）穩定的合成樹脂溶（róng）液。用PVP 增黏的塗料乳液配成的塗料具有不流掛、塗層耐水性好、皮膜硬、不脫落、耐汙等優點。

含有PVP 的（de）紙張透明塗層（céng）使噴印墨水在其上麵快速幹燥，具有（yǒu）良好的吸（xī）墨水性，不溶於水，有較好的凝固性、擴散性。除此之（zhī）外，PVP 在其他塗層，如導電性（xìng）塗膜、電極塗料、防漏電塗層中（zhōng）都有重要的用途。如在導電（diàn）性材料外的絕緣層，經過反複的驟熱、驟冷、日曬雨淋，會老化或破裂，或者因為滲（shèn）水（shuǐ）而漏電。在絕緣層（céng）的外部形成一層PVP 薄膜（PVPK90 ），一方麵PVP 薄膜是透明的（de），不影（yǐng）響絕（jué）緣層的本（běn）色，另一方麵，PVP 薄膜與絕緣層黏結在一起，把（bǎ）絕緣層與外界光、熱、雨等隔離起（qǐ）來，避（bì）免了滲水破裂而引（yǐn）起的漏（lòu）電現（xiàn）象（xiàng），降低了因光、熱而引起的老（lǎo）化速（sù）度，延長了電線的使用壽命，同時也適當（dāng）的增加了電線的（de）硬度（dù）。