熱推彎管（guǎn）成型加工工藝具有外形設計

 

碳鋼（gāng）彎管成形 :1.鑄造：用鍛機在管子的頂部或部分上進行衝孔，使鍛件直徑（jìng）減小，常見的鍛機有轉盤式、連杆式、滾軸式。2.滾軋法：一般不需要芯棒，適（shì）合於厚壁管（guǎn）內側圓邊。放置於管內，頸靜脈與軸肘節，用於圓邊生產加工。3.打孔法：用打孔機邊（biān）用帶（dài）拋光（guāng）芯將管子端升至規定的（de）規格和樣子。4.彎曲成形法：有三種方法 比較常見，一種方法是 叫屈伸，另一種方法是 法，第三種方法是（shì）3-4個輥，2個固定不動輥（gǔn），一個（gè）調（diào）節輥，調整固定輥距，製成品管（guǎn）就（jiù）是彎折的。5.膨脹法：一種是在管內放置硫化（huà）橡膠，上麵用衝子縮小，以使管道凸起；另一種方法 是水壓機膨脹成型，液體壓（yā）力將管道鼓成樣子，熱推彎頭成形，將管內的液體壓力鼓成所的樣子，熱推彎頭成（chéng）形，並彎折成型。熱推式彎管的變形特性是根據複合金屬塑性形變前後體積變化不大的規律，確定了管料的直徑（jìng），選擇的管（guǎn）料直徑低於彎頭直徑，根據空心（xīn）樓（lóu）蓋的塑性變形前後體積的變化規律，選擇的管料直徑小於彎頭（tóu）的直徑，使內弧（hú）處縮小金屬材料的流動（dòng）性，從（cóng）而得（dé）到壁厚勻稱的彎管。
熱推彎管成（chéng）型加工工藝具有外形設計美觀、壁厚勻稱、連續工作、適合批量生（shēng）產的特點（diǎn），因而成為碳鋼、碳鋼彎頭的關鍵成型方式 ，也應用於一些規格（gé）型號的不鏽鋼板彎管的成型。